【技术实现步骤摘要】
一种弹弓侧向抽芯机构
本技术公开了一种弹弓侧向抽芯机构,具体为注塑模具
技术介绍
现有抽芯结构通常使用行位或斜顶抽芯,模具结构复杂,浪费模具空间,导致加工难度增大,模具制作成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹弓侧向抽芯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的模具结构复杂,浪费模具空间,导致加工难度增大,模具制作成本增加的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹弓侧向抽芯机构,包括底板,所述底板的顶端安装有两组模脚和顶板,所述顶板位于两组模脚的中部,所述顶板的顶端左、右部均安装有支撑杆,两组所述支撑杆顶端安装有后模仁,所述顶板的顶端左、右部均安装有弹簧,两组所述弹簧分别位于两组支撑杆的外壁,所述弹簧的两端分别与顶板和后模仁连接,所述后模仁顶端是前模仁,所述前模仁的顶端安装有面板,所述面板的顶端中部安装有定位环,所述顶板的顶端安装有连接杆,所述连接杆贯穿后模仁,所述连接杆的顶端销接有弹弓,所述弹弓位于后模仁和前模仁的内腔中。优选的,所述连接杆为Q235连接杆。优选的,所述后模仁、前模仁的外壁喷涂有防腐漆层。优选的,所述顶板为高锰钢顶板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:较现有的侧向抽芯机构,本实用设置有弹弓,合模时,顶板后退,弹弓复位,注塑成型后,模具打开,顶板前进,弹弓前进直至弹开,注塑制品自然脱落,无需采用制品脱落支撑杆结构,使得模具结构简单,节约模具空间,减少模具加工的难度,增加了模具使用寿命,降低模具加工成本,方便后期生产过程中的维护和更换。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术弹弓结构示意图。图中:1底板、2模脚、3顶板 ...
【技术保护点】
1.一种弹弓侧向抽芯机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有两组模脚(2)和顶板(3),所述顶板(3)位于两组模脚(2)的中部,所述顶板(3)的顶端左、右部均安装有支撑杆(4),两组所述支撑杆(4)顶端安装有后模仁(6),所述顶板(3)的顶端左、右部均安装有弹簧(5),两组所述弹簧(5)分别位于两组支撑杆(4)的外壁,所述弹簧(5)的两端分别与顶板(3)和后模仁(6)连接,所述后模仁(6)顶端是前模仁(7),所述前模仁(7)的顶端安装有面板(8),所述面板(8)的顶端中部安装有定位环(9),所述顶板(3)的顶端安装有连接杆(11),所述连接杆(11)贯穿后模仁(6),所述连接杆(11)的顶端销接有弹弓(10),所述弹弓(10)位于后模仁(6)和前模仁(7)的内腔中。
【技术特征摘要】
1.一种弹弓侧向抽芯机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有两组模脚(2)和顶板(3),所述顶板(3)位于两组模脚(2)的中部,所述顶板(3)的顶端左、右部均安装有支撑杆(4),两组所述支撑杆(4)顶端安装有后模仁(6),所述顶板(3)的顶端左、右部均安装有弹簧(5),两组所述弹簧(5)分别位于两组支撑杆(4)的外壁,所述弹簧(5)的两端分别与顶板(3)和后模仁(6)连接,所述后模仁(6)顶端是前模仁(7),所述前模仁(7)的顶端安装有面板(8),所述面板(8)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁自华,
申请(专利权)人:武汉湘伟模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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