电加热器制造技术

本发明专利技术公开一种电加热器，包括电加热管、壳体和安装板，壳体包括周壁和隔离部件，隔离部件位于周壁内侧，隔离部件与壳体的周壁固定设置；隔离部件具有相对设置的第一侧部和第二侧部，第一侧部具有凹槽，电加热管的一部分位于凹槽；隔离部件的第二侧部、安装板及位于两者之间的壳体的周壁为形成流体腔的一部分壁部，流体腔位于加热管腔和安装腔之间，流体腔与加热管腔通过隔离部件分隔，流体腔与安装腔通过安装板分隔；电加热器包括支架和与支架固定设置的温度保险丝，支架与电加热管固定或接触设置，温度保险丝与电加热管的电路串联。该电加热器的安全性高，且工作寿命长。

Electric heater

The invention discloses an electric heater, including an electric heating pipe, a shell and an installation plate. The housing consists of a circumferential wall and an isolating part. The isolating part is located on the inner side of the circumferential wall. The isolating part is fixed with the circumferential wall of the shell; the isolating part has a relative first side and second sides, the first side has a groove and an electric heating tube. A part is in a groove; the second sides of the isolating part, the mounting plate, and the circumferential wall of the shell between them are part of the wall of the flow body cavity. The fluid cavity is located between the heating cavity and the installation cavity. The fluid cavity is separated from the heating cavity through an isolating part, the fluid cavity is separated by the mounting plate and the chamber is separated by the mounting plate; the electric heater is used. The utility model comprises a bracket and a temperature fuse fixedly arranged with the bracket, and the bracket is fixed or contacted with the electric heating tube, and the temperature fuse is connected with the circuit of the electric heating tube in series. The electric heater has high safety and long service life.

【技术实现步骤摘要】
电加热器本申请要求于2016年12月30日提交中国专利局、申请号为201611259684.2、专利技术名称为“电加热器”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
本专利技术涉及电加热器
，特别是涉及一种电加热器。
技术介绍
新能源汽车多采用电加热的方式来给驾驶舱供暖，以与零排放理念相符。目前，普遍采用的一种电加热器为金属管电电加热器，其将电加热管直接浸泡在冷却液中，通电发热。虽然金属管电电加热器的热效率高，制热快，但是冷却液中通常还有乙二醇，具有弱酸性，对金属管有一定的腐蚀性，存在安全风险；金属管与冷却液直接接触，一旦金属管有裂纹，则会让冷却液带电，很危险；另外，在没有冷却液的情况下，电加热器如果干烧会带来严重的安全问题。因此，如何设计一种安全性高的电加热器，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电加热器，该电加热器的安全性高。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电加热器，包括电加热管、壳体和安装板，所述壳体包括壳体周壁和隔离部件，所述隔离部件位于所述壳体周壁内侧，所述隔离部件与所述壳体周壁固定设置；所述隔离部件具有相对设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部具有凹槽，所述电加热管至少有部分位于凹槽；所述电加热器包括加热管腔、安装腔和流体腔，所述隔离部件的第二侧部、所述安装板及位于两者之间的所述壳体周壁为形成所述流体腔的至少一部分壁部，所述流体腔位于所述加热管腔和所述安装腔之间，所述流体腔与所述加热管腔通过所述隔离部件分隔，所述流体腔与所述安装腔通过所述安装板分隔；所述电加热器包括支架和与所述支架固定设置的温度保险丝，所述支架与所述电加热管固定或接触设置，且所述支架与所述电加热管接触，所述温度保险丝与所述电加热管的电路串联。上述技术方案提供的电加热器设置有壳体，该壳体具有加热管腔、流体腔及安装腔，流体腔位于加热管腔和安装腔之间，这样，通过隔离部件的阻隔，电加热管与流体不会直接接触，规避了现有技术中直接将电加热管插入流体导致的漏电或被腐蚀等安全隐患，提高了电加热器的安全性和可靠性；此外，在加热管腔内设有温度保险丝和支架，当电加热器干烧时，电加热管的表面温度会快速上升，热量从表面通过支架传递至温度保险丝，当温度超过温度保险丝的设定温度后，温度保险丝会熔断，切断电路，防止电加热器因干烧导致的起火等安全事故，进一步提高了电加热器的安全性和可靠性。附图说明图1为本专利技术第一实施例中电加热器的结构示意图；图2为图1所示电加热器移去上面的盖板后的结构示意图；图3为图1中电加热器的壳体的结构示意图；图4为图1中电加热器的壳体的另一角度的结构示意图；图5为图3所示壳体的横截面剖视图；图6为具体实施例中电加热器的电加热管的结构示意图；图7为第一实施例的电加热管与壳体框架装配后的结构示意图；图8和图9分别示出具体实施例中电加热器的安装板的正、反面结构示意图；图10为第一实施例的安装板与壳体框架装配后的结构示意图；图11为本专利技术第二实施例中电加热器的结构示意图；图12为图11所示电加热器移去第一盖板后的结构示意图；图13为图11中电加热器的第一壳体的结构示意图；图14为图11中电加热器的第一壳体另一角度的结构示意图；图15为图13所示第一壳体的横截面剖视图；图16为第二实施例的电加热管与第一壳体装配后的结构示意图；图17为图11中电加热器的第二壳体的结构示意图；图18为图11中电加热器的第二壳体的另一角度的结构示意图；图19为第二实施例的第一壳体与第二壳体的装配示意图；图20示出了具体实施例中电加热器的防干烧保护装置；图21为图20中支架与电加热管连接处的局部放大图；图22为电加热管与温度保险丝的连接电路图。附图标记说明：壳体1，壳体框架11，隔离部件12，凹槽121，槽壁122，翅片123，加强肋部124，分隔板125，第一侧部126，第二侧部127，侧隔墙13，端隔墙14，盖板15，贯通孔16，流体进口17，流体出口18；安装板2，凸部21，突部22，凸台23，条状凸起24，突出部241；流体腔111；壳体1’，第一壳体11a，隔离部件12a，凹槽121a，槽壁122a，翅片123a，加强肋部124a，分隔板125a，第一侧部126a，第二侧部127a，固定槽128a，第一盖板15a，第一通孔16a，流体进口17a，流体出口18a，第一安装座板19a；第二壳体11b，第二盖板15b，第二通孔16b，第二安装座板19b，安装板2b，凸部21b，突部22b，凸台23b，条状凸起24b，突出部241b；密封圈100；第一空间110a，第二空间110b，流体腔111a；电加热管3，平直部31，翘起部32，电路控制板4，IGBT5，强电接头6，弱电接头7，进口接管8，出口接管9；支架201，伸出部2011，长条板2012，温度保险丝202。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图10，图1为本专利技术第一实施例中电加热器的结构示意图；图2为图1所示电加热器移去上盖板后的结构示意图；图3为图1中电加热器的壳体的结构示意图；图4为图1中电加热器的壳体的另一角度的结构示意图；图5为图3所示壳体的横截面剖视图；图6为具体实施例中电加热器的电加热管的结构示意图；图7为第一实施例的电加热管与壳体框架装配后的结构示意图；图8和图9分别示出具体实施例中电加热器的安装板的正、反面结构示意图；图10为第一实施例的安装板与壳体框架装配后的结构示意图。本实施例中，电加热器包括壳体1和安装板2；其中，壳体1包括壳体框架11，壳体框架11包括周壁和隔离部件12，其中周壁和隔离部件一体设置，隔离部件12位于周壁内侧，隔离部件12与壳体的周壁固定设置，隔离部件12具有相对设置的第一侧部126和第二侧部127，其中，隔离部件12的第一侧部126设有凹槽121，电加热管3至少有部分位于凹槽。电加热器还包括流体进口17、流体出口18和流体腔111，安装板2、隔离部件12的第二侧部127及位于两者之间的壳体框架的周壁为形成流体腔111的至少一部分壁部。流体进口17、流体出口18与流体腔111连通。具体的方案中，可在隔离部件12的第一侧部126设置两个或以上的凹槽121，更为具体地，各凹槽121相互平行布置，图示方案示例性地示出了隔离部件12的第一侧部126设有三个平行凹槽121的结构，可以理解，实际中凹槽121的数目可根据需求来设定，比如可设置为四个、五个或更多个，并不局限于图中示例。相应地，隔离部件12的第二侧部127具有向流体腔111凸出设置的槽壁122，也就是说，凹槽121由隔离部件12的第一侧部126凹陷形成，同时凹陷的部分凸出，在隔离部件12的第二侧部127形成槽壁122。具体地，槽壁122为两个或两个以上。安装板2位于隔离部件12的第二侧部127所在的一侧，也就是说，安装板2与槽壁122同侧，并且安装板2与壳体的周壁和/或隔离部件固定设置；显然，安装板2与隔离部件12之间具有一定距离，以确保流体腔111具有一定的空间。本实施例提供的电加热器设置有壳体1，隔离部件12的第一侧部开设有凹槽121，用以安装电加热管3，隔离部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热器，包括电加热管、壳体和安装板，所述壳体包括壳体周壁和隔离部件，所述隔离部件位于所述壳体周壁内侧，所述隔离部件与所述壳体周壁固定设置；所述隔离部件具有相对设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部具有凹槽，所述电加热管至少有部分位于凹槽；所述电加热器包括加热管腔、安装腔和流体腔，所述隔离部件的第二侧部、所述安装板及位于两者之间的所述壳体周壁为形成所述流体腔的至少一部分壁部，所述流体腔位于所述加热管腔和所述安装腔之间，所述流体腔与所述加热管腔通过所述隔离部件分隔，所述流体腔与所述安装腔通过所述安装板分隔；所述电加热器包括支架和与所述支架固定设置的温度保险丝，所述支架与所述电加热管固定或接触设置，且所述支架与所述电加热管接触，所述温度保险丝与所述电加热管的电路串联。

【技术特征摘要】
2016.12.30 CN 20161125968421.一种电加热器，包括电加热管、壳体和安装板，所述壳体包括壳体周壁和隔离部件，所述隔离部件位于所述壳体周壁内侧，所述隔离部件与所述壳体周壁固定设置；所述隔离部件具有相对设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部具有凹槽，所述电加热管至少有部分位于凹槽；所述电加热器包括加热管腔、安装腔和流体腔，所述隔离部件的第二侧部、所述安装板及位于两者之间的所述壳体周壁为形成所述流体腔的至少一部分壁部，所述流体腔位于所述加热管腔和所述安装腔之间，所述流体腔与所述加热管腔通过所述隔离部件分隔，所述流体腔与所述安装腔通过所述安装板分隔；所述电加热器包括支架和与所述支架固定设置的温度保险丝，所述支架与所述电加热管固定或接触设置，且所述支架与所述电加热管接触，所述温度保险丝与所述电加热管的电路串联。2.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述凹槽为两个及以上，所述电加热管为两根及以上，所述每个凹槽设置有至少一根电加热管，所述支架包括长条板和至少两个伸出部，所述长条板和两个伸出部相接触或者为一体结构，其中一个伸出部与相对靠近壳体周壁的一个电加热管接触，另外一个伸出部与相对靠近壳体周壁的另一电加热管接触。3.根据权利要求2所述的电加热器，其特征在于，所述伸出部邻近所述电加热管的端部设置，所述伸出部连接所述电加热管与所述长条板，所述伸出部与所述电加热管固定设置或者所述伸出部与所述隔离部件固定设置。4.根据权利要求2或3所述的电加热器，其特征在于，所述电加热管具有平直部和位于两端的翘起部，所述平直部与所述凹槽固定设置，所述支架与所述至少两个电加热管的平直部接触且所述支架与所述平直部接触的部位邻近所述翘起部，所述温度保险丝与所述长条板固定设置。5.根据权利要求1-4中任一项所述的电加热器，所述支架为两个，所述电加热管为长条形结构，所述支架中的一个邻近所述电加热管的一端设置，所述支架中的另一个邻近所述电加热管的另一端设置；所述壳体包括壳体框架，所述壳体框架包括所述壳体周壁和所述隔离部件，所述壳体周壁和所述隔离部件一体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锐，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33