大功率加热器的接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大功率加热器的接线装置，其包括：用于单圈绕接在大功率加热器的接线柱上的金属丝编织带、用于将所述金属丝编织带的绕接部夹紧的夹具、以及连接于金属丝编织带末端的接线头。夹具包括一对对称设置的夹板和一个铰链槽板，夹板的前端部为折线部并置于所述铰链槽板的槽孔中，夹板的折线部后侧设有适于与所述金属丝编织带的绕接部配合的弧形部，夹板弧形部的后侧通过螺栓固紧。本实用新型专利技术采用金属丝编织带与接线柱软性连接，使有效的导电接触面积较大，不易发生局部氧化、发热的现象，确保了接线柱的使用寿命和生产安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于连接大功率加热器的电源接线柱的接线装置。
技术介绍
现有技术中，大功率加热器的接线柱与电源线的连接常采用硬接触的连接方式 (一般为将铜管压扁，并采用夹具固定在接线柱上)，导致接触面积较小，接触电阻较大，易 发生局部氧化、发热的现象，从而影响接线柱的使用寿命，影响大功率加热器的正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、导电接触面积较 大且使用寿命较长的大功率加热器的接线装置。为解决上述技术问题，本技术提供的大功率加热器的接线装置，包括用于单 圈绕接在大功率加热器的接线柱上的金属丝编织带、用于将所述金属丝编织带的绕接部夹 紧的夹具、以及连接于金属丝编织带末端的接线头。具体地，所述夹具包括一对对称设置的夹板和一个铰链槽板，夹板的前端部为折 线部并置于所述铰链槽板的槽孔中，夹板的折线部后侧设有适于与所述金属丝编织带的绕 接部配合的弧形部，夹板的弧形部的后侧通过螺栓固紧。本技术具有的技术效果本技术的大功率加热器的接线装置中，采用金 属丝编织带与接线柱软性连接，使有效的导电接触面积较大，不易发生局部氧化、发热的现 象，确保了接线柱的使用寿命和生产安全。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是实施例中的大功率加热器的接线装置的结构示意图。图2是图1中的接线装置的A-A剖面结构示意图。图3是实施例中的大功率加热器的接线装置的第二种实施方式。图4是实施例中的大功率加热器的接线装置的第三种实施方式。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明(实施例1)如图1-2，本实施例的大功率加热器的接线装置包括用于单圈绕接在大功率加 热器的接线柱2上的金属丝编织带1、用于将所述金属丝编织带1的绕接部夹紧的夹具3、 以及连接于金属丝编织带1末端的接线头4。所述夹具3包括一对对称设置的夹板3-1和一个铰链槽板3-2，夹板3_1的前端部为折线部并置于所述铰链槽板3-2的槽孔中，夹板3-1的折线部后侧设有适于与所述金属 丝编织带1的绕接部配合的弧形部，夹板3-1的弧形部的后侧通过螺栓5固紧。 (实施例2)在实施例1的基础上，本实施例有如下变型所述夹具3包括一对对称设置的夹板3-1，夹板3-1的中央部设有适于与所述金属 丝编织带1的绕接部配合的弧形部，该对夹板3-1的弧形部的前、后端通过螺栓5夹紧。(实施例3)在实施例1的基础上，本实施例有如下变型所述夹具3包括一对对称设置的夹板3-1，该对夹板3-1的前端铰接，夹板3-1的 中央部设有适于与所述金属丝编织带1的绕接部配合的弧形部，该对夹板3-1的弧形部的 后端通过螺栓5夹紧。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围 之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种大功率加热器的接线装置，其特征在于包括用于单圈绕接在大功率加热器的接线柱(2)上的金属丝编织带(1)、用于将所述金属丝编织带(1)的绕接部夹紧的夹具(3)、以及连接于金属丝编织带(1)末端的接线头(4)。2.根据权利要求1所述的大功率加热器的接线装置，其特征在于所述夹具(3)包括 一对对称设置的夹板(3-1)和一个铰链槽板(3-2)，夹板(3-1)的前端部为折线部并置于所 述铰链槽板(3-2)的槽孔中，夹板(3-1)的折线部后侧设有适于与所述金属丝编织带(1) 的绕接部配合的弧形部，夹板(3-1)的弧形部的后侧通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄伟俊，
申请(专利权)人：丹阳市曙光镍材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32