一种全预混逆向燃烧燃气锅炉制造技术

技术编号:18399056 阅读:114 留言:0更新日期:2018-07-08 19:36
本实用新型专利技术公开了一种全预混逆向燃烧燃气锅炉,包括风机、预混主管道、硅酸铝板、加热水层、燃烧室、进水口、炉底、烟筒、预混分支管道、点火装置、第一铜制换热器、第二铜制换热器、上部水层、不锈钢水连接管、进水主管道和出水口。本实用新型专利技术的有益效果是:1、该装置改变过去从炉体下部燃烧的方式,通过从炉体上部进入天然气开始燃烧,该种逆向燃烧方式使水流受热更加均匀,水流被加热更加高效;2、该装置通过将燃气与空气按照一定的比例在主管道中完全预混完成后,再通过分支管道进入燃烧室内通过点火装置点火,进行低氮燃烧,使燃气被燃烧更加充分,且节约了燃烧花费的成本;该装置操作方便,各构件连接灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混逆向燃烧燃气锅炉
本技术涉及一种锅炉,具体为一种全预混逆向燃烧燃气锅炉,属于锅炉应用

技术介绍
随着人们生活水平的快速发展,锅炉在人们生活中使用越来越广泛,锅炉中产生的热水可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。目前的锅炉仍然存在着许多不足之处,现有的锅炉大多采用从炉体下部燃烧的方式,此种方式对水流加热不够均匀,现有的锅炉不可将燃气与空气进行预混,锅炉对水流加热的效率低,燃气消耗量大,花费成本高,锅炉产生的冷凝水要经过换热器,易对换热器造成腐蚀,现有的锅炉易损坏,使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全预混逆向燃烧燃气锅炉。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种全预混逆向燃烧燃气锅炉,包括风机、预混主管道、燃烧室、点火装置、第一铜制换热器和第二铜制换热器,所述预混主管道设置在所述风机下方,且所述预混主管道上方固定连接有预混分支管道,所述预混分支管道一侧设置有燃烧室,且所述燃烧室上方设置有硅酸铝板,所述硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混逆向燃烧燃气锅炉,包括风机(1)、预混主管道(2)、燃烧室(5)、点火装置(10)、第一铜制换热器(11)和第二铜制换热器(12),其特征在于:所述预混主管道(2)设置在所述风机(1)下方,且所述预混主管道(2)上方固定连接有预混分支管道(9),所述预混分支管道(9)一侧设置有燃烧室(5),且所述燃烧室(5)上方设置有硅酸铝板(3),所述硅酸铝板(3)上方设置有加热水层(4),且所述燃烧室(5)下方设置有炉底(7),所述炉底(7)一侧设置有进水口(6),且所述炉底(7)内部卡接有烟筒(8),所述燃烧室(5)一侧设置有点火装置(10),且所述燃烧室(5)外圈套设有第一铜制换热器(1...

【技术特征摘要】
1.一种全预混逆向燃烧燃气锅炉,包括风机(1)、预混主管道(2)、燃烧室(5)、点火装置(10)、第一铜制换热器(11)和第二铜制换热器(12),其特征在于:所述预混主管道(2)设置在所述风机(1)下方,且所述预混主管道(2)上方固定连接有预混分支管道(9),所述预混分支管道(9)一侧设置有燃烧室(5),且所述燃烧室(5)上方设置有硅酸铝板(3),所述硅酸铝板(3)上方设置有加热水层(4),且所述燃烧室(5)下方设置有炉底(7),所述炉底(7)一侧设置有进水口(6),且所述炉底(7)内部卡接有烟筒(8),所述燃烧室(5)一侧设置有点火装置(10),且所述燃烧室(5)外圈套设有第一铜制换热器(11),所述第一铜制换热器(11)下方设置有第二铜制换热器(12),且所述燃烧室(5)两侧均设置有上部水层(13),所述上部水层(13)下方设置有不锈钢水连接管(14),且所述不锈钢水连接管(14)下方设置有进水主管道(15),所述加热水层(4)一侧设置有出水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种全预混逆向燃烧燃气锅炉,其特征在于:所述预混主管道(2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚玉王志强赵瑞泉卢立和辛维佳
申请(专利权)人:山东巨亚环保科技股份有限公司临沂市阳光锅炉制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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