一种节能燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能燃气热水器，旨在提供一种可以方便地对烟气热回收过程中水蒸气液化产生的冷凝水进行收集的节能燃气热水器，其技术方案要点是，自上而下依次包括燃烧器、燃烧室、热交换器和抽风机，还包括烟气热交换筒，所述烟气热交换筒的侧壁上一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述烟气热交换筒的两端均设置有集烟罩，所述烟气热交换筒通过集烟罩与抽风机密封连接，所述集烟罩与烟气热交换筒之间均密封安装有管板，所述管板上均匀分布有若干与烟气热交换筒轴向平行设置的通孔，所述管板位于通孔处密封焊接有与烟气热交换筒轴向平行的烟气通过管，所述集烟罩、通孔与烟气通过管相连通，位于烟气热交换筒远离抽风机一端的集烟罩密封安装有排烟管。 1

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃气热水器
本技术涉及一种热水器热交换器
，特别涉及一种节能燃气热水器。
技术介绍
随着现代城市建设水平的不断提高，燃气壁挂炉在现代家居建筑中得到了越来越广泛的应用。新型的燃气热水器增设烟气冷凝系统，该系统可充分利用燃气热水器的烟气携带的热量，大大提高了能量的利用。例如，公开号为CN101338944A的中国专利公开了一种冷凝式燃气热水器，包括壳体、控制键和显示器，壳体内设置有筒形网孔燃烧器、双层不锈钢波纹管热交换器、高压封闭蜗壳鼓风机和控制器，壳体上方设置有母子型平衡排烟管，壳体内设置有火焰燃烧异常感应针和冷凝水排放两用装置，控制器的CPU内固化有火焰离子电流参数，还设有水流量传感器、排烟温度传感器、热出水温度传感器和点火器，它们分别与控制器电连接，控制器还与气体比率阀和显示装置连接，通过冷凝式热交换器的设置能够对随烟气排放而排出的10%~30%的热量进行二次吸收，提高热效率。但是，由于烟气中的水蒸气在与冷水热交换的过程中液化，使得该种冷凝式燃气热水器在使用过程中不断滴落冷凝水，使用不方便，而且由于烟气中具有腐蚀性的成分，当混有腐蚀性物质的冷凝水滴落到燃气热水器中的电路板或者传感器时，容易造成线路短路、自燃或者其他事故发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能燃气热水器，通过列管式烟气热交换筒和冷凝管的设置可以方便地对冷凝水进行收集，解决现有技术中冷凝式燃气热水器在使用过程中不断滴落冷凝水的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能燃气热水器，自上而下依次包括燃烧器、燃烧室、热交换器和抽风机，还包括烟气热交换筒，所述烟气热交换筒的侧壁上一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述烟气热交换筒的两端均设置有集烟罩，所述烟气热交换筒通过集烟罩与抽风机密封连接，所述集烟罩与烟气热交换筒之间均密封安装有管板，所述管板上均匀分布有若干与烟气热交换筒轴向平行设置的通孔，所述管板位于通孔处密封焊接有与烟气热交换筒轴向平行的烟气通过管，所述集烟罩、通孔与烟气通过管相连通，位于烟气热交换筒远离抽风机一端的集烟罩密封安装有排烟管,所述集烟罩的底部连通有用于排放冷凝水的冷凝管。优选地，所述进水管与自来水管连通，所述出水管与热交换器的进水口相连通。优选地，所述排烟管的出口处安装有防倒灌装置。优选地，所述防倒灌装置包括与排烟管垂直连通的管道一、管道二和管道三，所述管道一、管道二和管道三位于同一平面且两两夹角为120度。优选地，所述管板与集烟罩之间安装有耐热橡胶垫，所述耐热橡胶垫一端与管板抵触，另一端与集烟罩端部抵触，所述管板沿周缘设置有供耐热橡胶垫嵌入的凹槽。优选地，所述烟气热交换筒内设置有折流板，所述折流板上设置有供烟气通过管通过的穿孔，所述折流板的截面为切去半圆或者四分之一圆的圆形，相邻的所述折流板被切去部分位于折流板两侧交替分布。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过集烟罩的设置使得经过热交换器换热后的烟气在抽风机的作用下汇集到烟气热交换筒中，并分流入烟气热交换筒内部平行设置的烟气通过管，与烟气热交换筒内腔中的冷水进行热交换，对烟气中的热量进行重吸收，提高热效率；而且通过上述列管分流式烟气热交换筒内进行换热，使高温烟气位于烟气通过管的内部，冷却水自上而下循环流动于烟气通过管外部的烟气热交换筒内腔中，改善了因现有技术中烟气与冷凝式热交换器的外壳直接接触使热量散发到燃气热水器内腔而造成能量浪费或者燃气热水器外壳发烫的情况；对比于现有技术中冷凝管上滴落的冷凝水收集困难，需要在冷凝式热交换器的底部增加集液盒，通过上述列管分流式烟气热交换筒内设置的供烟气流通的烟气通过管、与烟气通过管相连通的集烟罩和集烟罩底部设置的冷凝管对烟气中水蒸气降温产生的冷凝水进行导流，避免出现在使用过程中不断出现滴落冷凝水的情况。附图说明图1为本实施例中用于体现抽风机、集烟罩和烟气热交换筒之间的连接关系示意图；图2为本实施例中用于体现烟气热交换筒、管板和烟气通过管之间的连接关系示意图；图3为本实施例中用于体现折流板的结构示意图；图4为本实施例中用于体现防倒灌装置的结构示意图。图中，1、燃烧器；2、燃烧室；3、热交换器；4、抽风机；5、烟气热交换筒；51、进水管；52、出水管；53、排烟管；54、折流板；541、穿孔；6、集烟罩；61、管板；611、通孔；612、烟气通过管；62、冷凝管；63、凹槽；631、耐热橡胶垫；7、防倒灌装置；71、管道一；72、管道二；73、管道三。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种节能燃气热水器，如图1所示，自上而下依次包括燃烧器1、燃烧室2、热交换器3和抽风机4，其中，在燃烧器1中点燃烟气产生热量传递至热交换器3，风机与燃烧室2内空腔连通，在抽风机4的抽风作用下，燃烧室2内的热量随烟气可以被抽向热交换器3，以上为现有技术在此不做赘述。如图1所示，抽风机4远离热交换器3的一端连接有烟气热交换筒5，烟气热交换筒5的侧壁上上端连接有进水管51，下端端连接有出水管52，进水管51与外部自来水管连通，出水管52与热交换器3的进水口相连通，使得冷却水自上而下流入烟气热交换筒5内。如图2所示，烟气热交换筒5的两端均设置有集烟罩6，烟气热交换筒5通过底部的集烟罩6与抽风机4密封连接，集烟罩6与烟气热交换筒5之间均密封安装有管板61，管板61上沿轴向阵列有若干通孔611，管板61位于通孔611处密封焊接有与烟气热交换筒5轴向平行的烟气通过管612，集烟罩6、通孔611与烟气通过管612相连通，集烟罩6的底部连通有用于排放冷凝水的冷凝管62。使用过程中，冷却水通过进水管51进入烟气热交换筒5进行初次热交换，在抽风机4的作用下，高温烟气通过集烟罩6进入各个烟气通过管612中，与烟气通过管612间的冷却水进行热交换，使天然气产生的水蒸气遇冷液化，从底部的冷凝管62排出，初次吸热后的水从出水管52进入热交换器3中进行再次热交换，提高换热效率，而且通过列管分流式的烟气热交换筒5将烟气从循环水流内部通过，改善了烟气在流动过程中与冷凝式热交换器的外壳直接接触，热量在与冷水热交换的同时也通过外壳扩散到冷凝式热交换器的的外部，造成热量浪费，热效率不稳定的情况。如图4所示，位于烟气热交换筒5远离抽风机4一端的集烟罩6密封安装有排烟管53,排烟管53的出口处安装有防倒灌装置7。防倒灌装置7包括与排烟管53垂直连通的管道一71、管道二72和管道三73，管道一71、管道二72和管道三73位于同一平面且两两夹角为120度。如图2所示，管板61与集烟罩6之间安装有耐热橡胶垫631，耐热橡胶垫631一端与管板61抵触，另一端与集烟罩6端部抵触，管板61沿周缘设置有供耐热橡胶垫631嵌入的凹槽63。如图2和3所示，烟气热交换筒5内设置有折流板54，折流板54上设置有供烟气通过管612通过的穿孔541，折流板54的截面为切去半圆或者四分之一圆的圆形，本实施例优选切去四分之一圆，相邻的折流板54被切去部分位于折流板54两侧交替分布。折流板54对水流起到扰动的作用，提高了水流吸热的均匀性。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能燃气热水器，自上而下依次包括燃烧器(1)、燃烧室(2)、热交换器(3)和抽

【技术特征摘要】
1.一种节能燃气热水器，自上而下依次包括燃烧器(1)、燃烧室(2)、热交换器(3)和抽风机(4)，其特征是：还包括烟气热交换筒(5)，所述烟气热交换筒(5)的侧壁分别连接有进水管(51)和出水管(52)，所述烟气热交换筒(5)的两端均设置有集烟罩(6)，所述烟气热交换筒(5)通过集烟罩(6)与抽风机(4)密封连接，所述集烟罩(6)与烟气热交换筒(5)之间均密封安装有管板(61)，所述管板(61)上沿轴向陈列有若干通孔(611)，所述管板(61)位于通孔(611)处密封焊接有与烟气热交换筒(5)轴向平行的烟气通过管(612)，所述集烟罩(6)、通孔(611)与烟气通过管(612)相连通，位于所述烟气热交换筒(5)远离抽风机(4)一端的集烟罩(6)密封安装有排烟管(53),所述集烟罩(6)的底部连通有用于排放冷凝水的冷凝管(62)。2.根据权利要求1所述的一种节能燃气热水器，其特征是：所述进水管(51)与外部自来水管连通，所述出水管(52)与热交换器(3)的进水口相连通。3.根据权利要求1所述的一种节能燃气热水器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立群，王新元，
申请(专利权)人：河北博志热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13