生产印花纱线的气流纺纱机制造技术

一种气流纺纱机，它包含排成至少一列的大量的工作位置，其中包括纤维带的输入装置和纺织好的纱线的抽出装置，这里，纤维带的输入装置在机械的一侧上包含固定地安置于输入轴上的输入辊，其驱动机构与输入变换器（１）相耦合；而纱线的抽出装置包含固定地安置于抽出轴上的抽出辊，其驱动机构与抽出变换器（２）相耦合，这里，输入变换器与抽出变换器被安置于驱动柜内，并与机械的控制装置（３）相耦合。在变换器之间安置了印花纱线织物的控制单元（４），在它的入口处，联接着输入变换器的出口来输入有关基本输入速度的信息，并联接着抽出变换器的出口来输入有关当前抽出速度的信息，而印花纱线织物控制单元的出口与输入变换器的入口相耦合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产印花纱线的气流纺纱机，它包含至少排成一列的大量的工作位置，其中包括纤维带的输入装置和纺织好的纱线的抽出装置。这里，纤维带的输入装置在机械的一侧上包含固定地安置于输入轴上的输入辊，其驱动机构与输入变换器相耦合；而纱线的抽出装置包含固定地安置于抽出轴上的抽出辊，其驱动机构与抽出变换器相耦合。这里，输入变换器与抽出变换器被安置于驱动柜内，并与机械的控制装置相耦合。
技术介绍
在气流纺纱机中，已有借助于辅助装置来生产印花纱线的技术，该辅助装置大幅度地提高了价格、增加了机械的复杂性。
技术实现思路
本专利技术的目的是建立新型构造的旋转机械，它应当使操作人员在该机械上既能生产具有恒定厚度的普通纱线，也能生产印花纱线，即根据位置的不同，其厚度或者比纱线的基本厚度大、或者小于该基本厚度。本专利技术的目的是通过生产印花纱线的气流纺纱机来达到的。其实质包括纤维带的输入变换器的入口与印花纱线织物的控制单元的出口相耦合，后者的入口则与关于纱线的目前抽出速度的信息源相耦合，其中，印花纱线织物的控制单元包含存储器和机构。由前者来存储有关印花纱线织物的至少一种方式的信息；后者则为了控制印花纱线织物，至少根据有关目前纱线的抽出速度的信息和关于印花方式的信息来进行控制。根据本专利技术，气流纺纱机能够生产印花纱线，也能生产普通纱线，即，该装置为用户提供了一种通用设备。它能够通过最少量地增加制造成本来生产出今天非常受欢迎的高效纱线，并同时还能生产普通的旋转纱线，后者则由机械的用户根据市场需求随时调整生产。其中，该装置能够根据印花纱线织物的控制单元输入值的最小数量生产印花纱线。印花纱线织物的控制机构实施例的第一变例在权利要求2中给出，是印花纱线织物的控制单元的最简单实施例，其中的印花纱线织物控制机构包含有形成印花纱线织物的控制信号的机构。该控制信号包含有与时间相关的纱线的厚度的信息，它们在控制印花纱线织物的机构中根据目前纱线的抽出速度信息和关于印花方式的信息而形成。该实施例要求在印花纱线织物的控制单元与纤维带的输入变换器之间安置该机构。它产生关于纤维带输入速度的信息，其依据则是关于纤维带的基本输入速度的信息、以及印花纱线织物的控制信号，后者中包含着纱线的所需厚度随着时间变化的信息。根据本专利技术的另一个实施例，纤维带的输入变换器包含一个机构，用于产生关于纤维带输入速度的信息，其依据是关于纤维带的基本输入速度的信息、以及印花纱线织物的控制信号，后者中包含着纱线的所需厚度随着时间变化的信息。上述两个实施例中都具有除了控制单元之外的机构，来产生关于纤维带输入速度的信息。在某些实际应用中，这种方式显示出其优越性，如将较老的气流纺纱机调整来生产印花纱线时尤其如此。对于新制造的用于生产印花纱线的气流纺纱机来说，权利要求5所给出的构造则具有优势。在该实施例中，由控制印花纱线织物的机构产生的印花纱线织物的控制信号、和关于纤维带的基本输入速度的信息，被输入到产生纤维带的输入速度的机构之中。根据权利要求6，使印花纱线织物的控制单元具有更高的集成度。其中，控制印花纱线织物的机构，包含着产生纤维带输入速度的机构，后者则依赖于印花方式的信息、关于基本输入速度的信息和当前抽出速度的信息来工作。在如权利要求7所述的气流纺纱机的构造中，印花纱线织物的控制单元被安放于纤维带的输入变换器和纱线的抽出变换器之间；并在控制单元的入口处，使纤维带的输入变换器的出口与纱线的抽出变换器的出口相连接，其中，前一个出口输入关于纤维带的基本输入速度信息，后者则输入关于当前纱线的抽出速度信息。而控制单元的出口与纤维带的输入变换器的入口相耦合。这种构造的优点是具有全局性和能够对生产印花纱线的气流纺纱机中的机构进行充分利用，以及在需要时可生产其他的纱线。为了生产印花纱线，此气流纺纱机无需配置辅助设备。根据权利要求8，如果印花纱线织物的控制单元在两个方向上与机械的控制装置相耦合会具有优势。当印花纱线织物的控制单元的存储器存储了较大量的印花纱线织物程序，且当这种耦合起到对相应的印花纱线织物程序进行选择的作用时，这种结构特别重要。该构造的另一个优势是有可能在各个工作岗位上、或者在工作岗位小组中以不同的方式生产印花纱线。为了确保所生产的纱线的厚度能够达到最佳稳定控制，纤维带的输入速度和纱线的抽出速度相互通过两侧的回馈耦合进行耦合。根据权利要求9，如果气流纺纱机为一台生产组元纱线的气流纺纱机的话，将呈现优势。这样，可以获得组元纱线与印花纱线的组合，并且是双侧的，将提高在气流纺纱机上根据本专利技术生产纱线的可能性。附图说明根据本专利技术，气流纺纱机的构造的实施例以示意性的方式在所附图例中给出。其中，图1至6为安放于气流纺纱机中的印花纱线织物控制单元的构造的不同变例，图7a为没有印花纱线织物时纤维带输入速度随着时间的变化曲线，图7b则给出了在印花纱线织物过程中，纤维带的输入速度随着时间的变化。具体实施例方式气流纺纱机包含有大量的工作位置，它们彼此相邻地排成一列或两列。每个工作位置包括生产纱线及其卷绕的装置和机构。只对其中那些对于本专利技术的形成和/或者功能相关的进行描述。双侧的气流纺纱机包括两列前后排列的工作位置，其中每个工作位置都包含纤维带的输入装置。输入装置具有输入辊，输入辊被固定地安置于从机械的相应一侧穿过的输入轴上。机械两侧的输入轴与驱动机构相耦合，后者与输入纤维带的变换器1相耦合，它的作用在于改变进入到纺织单元中的纤维带的输入速度。每个工作位置还都有纱线的抽出装置，纱线就被纺织于后者上。纱线的抽出装置包括抽出辊和下压辊。抽出辊被固定地安置于抽出轴上，每根抽出轴在机械的一侧穿过，并且两根抽出轴与其公用的驱动机构相耦合，后者与纱线的抽出变换器2相耦合，它的作用在于改变纱线的抽出速度。纱线的抽出变换器2与纤维带的变换器1按已知的方式安置于驱动柜中，并与机械的控制装置3相耦合，目的是互相通信、尤其是为了设置两个变换器1、2的参数。在图1所示的实施例中，印花纱线织物控制单元4安放于机械的控制装置3与两个变换器1、2之间，它与机械的控制装置在两个方向上耦合起来，目的是进行双向的信息传递。如从图1中可以看到的那样，纱线的抽出变换器2的出口21与印花纱线织物的控制单元的入口41相耦合，而印花纱线织物控制单元4的出口42与纤维带的输入变换器1的入口相耦合。印花纱线织物的控制单元4包含存储器43和机构44，依据关于纱线的当前抽出速度的信息Ivoa和印花方式的信息IF来控制印花纱线织物。纱线的抽出变换器2的出口21与印花纱线织物的控制单元4的入口41之间的耦合，其作用是将纱线的当前抽出速度的信息Ivoa输送给印花纱线织物控制单元4。有关纱线的当前抽出速度的信息，能够按照任何已知的方式从未给出的装置之一中获得，来跟踪纱线的抽出速度。在存储器43中，存储着至少一种印花方式的信息，即，关于印花纱线织物的所需厚度和长度的信息，关于紧随其后的间隙的长度的信息、即纱线的基本厚度，关于下一个印花纱线织物的所需厚度和长度的信息，关于下一个间隙的长度的信息等等。印花纱线织物的厚度和长度可以变化，也可以是所有的印花纱线织物与它们之间的间隙都相等。这里，印花纱线织物可以理解为纱线的长度的一部分，该部分的厚度不同于基本厚度。而基本厚度则是由机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流纺纱机，它包含排成至少一列的大量的工作位置，其中包括纤维带的输入装置和纺织好的纱线的抽出装置，这里，纤维带的输入装置在机械的一侧上包含固定地安置于输入轴上的输入辊，输入辊的驱动机构与输入变换器相耦合；而纱线的抽出装置包含固定地安置于抽出轴上的抽出辊，抽出辊的驱动机构与抽出变换器相耦合，这里，输入变换器与抽出变换器被安置于驱动柜内，并与机械的控制装置相耦合，其特征为：纤维带的输入变换器（１）的入口与印花纱线织物控制单元（４）的出口（４２）相耦合，后者的入口（４１）与关于当前抽出速度的信息源相耦合，其中印花纱线织物控制单元包含存储有关印花纱线织物的至少一种方式的信息的存储器（４３），及机构（４４），后者至少根据当前抽出速度的信息（Ｉｖ↓［ｏａ］）和关于印花方式的信息来控制印花纱线织物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：P考萨尔基克，M库沃维，
申请(专利权)人：利特英格纺织机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]