一种机床直线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种机床直线检测装置，包括连接块、光栅尺固定板、光栅尺、光栅尺挡板、光栅读头连接块、光栅读头固定板和光栅读头；连接块设于鞍座一侧，光栅尺固定板设于连接块上，光栅尺设于光栅尺固定板上，光栅尺挡板设于光栅尺上；光栅读头连接块设于工作台一侧，光栅读头固定板与光栅读头连接块连接，光栅读头设于光栅读头固定板上，光栅尺与光栅读头之间设有间隙。光栅尺运动部件质量轻盈，对机床的动态性能影响小；光栅尺能够保证机床进给轴长时间运动，不会造成精度的偏差。光栅尺使用寿命很长，并具有极强的抗污染能力，再加上高防护措施确保了高水平的抗电气噪声的能力。

A straight-line detection device for machine tools

The utility model discloses a machine tool straight line detection device, which comprises a connecting block, a grating ruler fixed plate, a grating ruler, a grating ruler baffle, a grating reading head connection block, a grating reading head fixed plate and a grating reading head, the connection block is located on the saddle side, the grating ruler fixed plate is placed on the connection block, and the grating ruler is mounted on a grating ruler fixed plate. The grating reading head connection block is placed on the grating ruler, the grating reading head connection block is located on the one side of the worktable, the grating reading head fixed plate is connected with the grating reading head connection block, the grating reading head is placed on the grating reading head fixed plate, and there is a gap between the grating ruler and the raster reading head. The quality of the moving part of the grating ruler is light, and it has little influence on the dynamic performance of the machine tool; the grating ruler can ensure the long movement of the feed axis of the machine tool, and will not cause the deviation of the precision. The grating ruler has a long life and strong anti pollution ability, plus high protection measures to ensure a high level of resistance to electrical noise.

【技术实现步骤摘要】
一种机床直线检测装置
本技术涉及CNC加工中心
，特别是涉及一种机床直线检测装置。
技术介绍
目前国内在CNC加工中心机床主要精度是由机床静态精度(即几何精度)和动态精度(即定位精度和重复定位精度)组成的，机床静态精度是通过现场组装调试达到出厂精度，而几何精度是机床本身的精度，需要刮研等一些手段调整保障的，定位和重复定位是由机床丝杠、丝杠三点同心、导轨结合面、导轨润滑等一系列反面共同产生的。对于数控机床，热误差是其最大的加工精度误差源，可达机床加工精度总误差的70％。要提高加工精度，减少热误差，就必须对其进行有效的补偿。而如何选择最佳的温度测点及如何建立有效的热误差补偿模型是进行热误差补偿时需要解决的两个关键问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机床直线检测装置，本装置在测量直线位置时不存在任何附加的机械传动元件。在直线光栅尺位置控制环中已包括了所有进给机构。安装在滑板上的直线光栅尺可以检测出机械传递误差，并能在控制系统电路中给于修正。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种机床直线检测装置，包括连接块、光栅尺固定板、光栅尺、光栅尺挡板、光栅读头连接块、光栅读头固定板和光栅读头；所述连接块设置于CNC加工中心的鞍座一侧，所述光栅尺固定板设置于所述连接块上，所述光栅尺设置于所述光栅尺固定板上，所述光栅尺挡板设置于所述光栅尺上；所述光栅读头连接块设置于CNC加工中心的工作台与所述连接块相对应的一侧，所述光栅读头固定板与所述光栅读头连接块固定连接，所述光栅读头设置于所述光栅读头固定板上，所述光栅尺与所述光栅读头之间设置有间隙。可选的，还包括拖链、拖链连接板和拖链固定槽，所述拖链固定槽设置于CNC加工中心的鞍座上，所述拖链设置于所述拖链固定槽上，所述拖链连接板设置于所述拖链与所述光栅读头固定板之间。可选的，还包括支撑挡板，所述支撑挡板设置于所述连接块下方，所述拖链固定槽设置于所述支撑挡板上。可选的，所述支撑挡板为Z形板。可选的，所述拖链固定槽为U型槽。可选的，所述光栅尺挡板为梯形槽。可选的，所述连接块与CNC加工中心的鞍座之间通过第一螺钉连接；所述连接块与所述光栅尺固定板之间通过第二螺钉连接；所述光栅读头连接块与CNC加工中心的鞍座之间通过第三螺钉连接；所述光栅读头固定板与所述光栅读头连接块之间通过第四螺钉连接；所述光栅读头固定板与所述光栅读头之间通过第五螺钉连接；所述光栅尺挡板与所述光栅尺之间通过第六螺钉连接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术机床直线检测装置主要结构包括连接块、光栅尺固定板、光栅尺、光栅尺挡板、光栅读头连接块、光栅读头固定板和光栅读头。光栅尺运动部件质量轻盈，对机床的动态性能影响很小；光栅尺的长期稳定性和可靠性，能够保证机床进给轴长时间运动，不会造成精度的偏差。光栅尺使用寿命很长，它是采用非接触的光电扫描法扫描测量，而且光栅尺光栅外壳中的扫描光栅采用滚珠导轨结构，这种密封结构，加上特殊的扫描原理和通过压缩空气建立正压环境的支持，使直线光栅尺具有极强的抗污染能力，再加上高防护措施确保了高水平的抗电气噪声的能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术机床直线检测装置的结构示意图。附图标记说明：1、鞍座；2、连接块；3、光栅尺固定板；4、光栅尺；5、光栅尺挡板；6、工作台；7、光栅读头连接块；8、光栅读头固定板；9、光栅读头；10、拖链固定槽；11、支撑挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1所示，本实施例提供一种机床直线检测装置，包括连接块2、光栅尺固定板3、光栅尺4、光栅尺挡板5、光栅读头连接块7、光栅读头9固定板8和光栅读头9；所述连接块2设置于CNC加工中心的鞍座1一侧，所述光栅尺固定板3设置于所述连接块2上，所述光栅尺4设置于所述光栅尺固定板3上，所述光栅尺挡板5设置于所述光栅尺4上；所述光栅读头连接块7设置于CNC加工中心的工作台6与所述连接块2相对应的一侧，所述光栅读头9固定板8与所述光栅读头连接块7固定连接，所述光栅读头9设置于所述光栅读头9固定板8上，所述光栅尺4与所述光栅读头9之间设置于间隙。于更具体的实施例中，所述机床直线检测装置，还包括拖链、拖链连接板和拖链固定槽10，所述拖链固定槽10设置于CNC加工中心的鞍座1上，所述拖链设置于所述拖链固定槽10上，所述拖链连接板设置于所述拖链与所述光栅读头9固定板8之间；所述机床直线检测装置，还包括支撑挡板11，所述支撑挡板11设置于所述连接块2下方，所述拖链固定槽10设置于所述支撑挡板11上。所述支撑挡板11为Z形板。所述拖链固定槽10为U型槽。所述光栅尺挡板5为梯形槽。所述连接块2与CNC加工中心的鞍座1之间通过第一螺钉连接；所述连接块2与所述光栅尺固定板3之间通过第二螺钉连接；所述光栅读头连接块7与CNC加工中心的鞍座1之间通过第三螺钉连接；所述光栅读头9固定板8与所述光栅读头连接块7之间通过第四螺钉连接；所述光栅读头9固定板8与所述光栅读头9之间通过第五螺钉连接；所述光栅尺挡板5与所述光栅尺4之间通过第六螺钉连接。安装时，连接块2通过第一螺钉固定于鞍座1侧面，光栅尺固定板3通过第二螺钉固定于连接块2上，通过千分表检查光栅尺固定板3的平面度以及与连接块2之间的垂直度，光栅尺固定板3的平面度小于1微米，与连接块2的垂直度小于1微米；再将光栅尺4固定在光栅尺固定板3的端面上，再用千分尺测量光栅尺4的上端面与光栅尺固定板3之间的平行度，光栅尺4的上端面与光栅尺固定板3之间的平行度小于1微米，确认无误后再锁紧光栅尺挡板5，目的是保证光栅尺4在机床内部不受切削液及粉尘干扰；光栅读头连接块7固定在工作台6侧面，光栅读头9固定板8通过第五落定固定于光栅读头9固定板8上，调整光栅尺4和光栅读头9之间的间隙的平行度小于0.05微米。本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床直线检测装置，其特征在于，包括连接块、光栅尺固定板、光栅尺、光栅尺挡板、光栅读头连接块、光栅读头固定板和光栅读头；所述连接块设置于CNC加工中心的鞍座一侧，所述光栅尺固定板设置于所述连接块上，所述光栅尺设置于所述光栅尺固定板上，所述光栅尺挡板设置于所述光栅尺上；所述光栅读头连接块设置于CNC加工中心的工作台与所述连接块相对应的一侧，所述光栅读头固定板与所述光栅读头连接块固定连接，所述光栅读头设置于所述光栅读头固定板上，所述光栅尺与所述光栅读头之间设置有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种机床直线检测装置，其特征在于，包括连接块、光栅尺固定板、光栅尺、光栅尺挡板、光栅读头连接块、光栅读头固定板和光栅读头；所述连接块设置于CNC加工中心的鞍座一侧，所述光栅尺固定板设置于所述连接块上，所述光栅尺设置于所述光栅尺固定板上，所述光栅尺挡板设置于所述光栅尺上；所述光栅读头连接块设置于CNC加工中心的工作台与所述连接块相对应的一侧，所述光栅读头固定板与所述光栅读头连接块固定连接，所述光栅读头设置于所述光栅读头固定板上，所述光栅尺与所述光栅读头之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的机床直线检测装置，其特征在于，还包括拖链、拖链连接板和拖链固定槽，所述拖链固定槽设置于CNC加工中心的鞍座上，所述拖链设置于所述拖链固定槽上，所述拖链连接板设置于所述拖链与所述光栅读头固定板之间。3.根据权利要求2所述的机床直...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅锐，
申请(专利权)人：昱智机械自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31