高炉炉顶料面测量系统及测量方法技术方案

本发明专利技术提供一种高炉炉顶料面测量系统及测量方法，包括平台、轨道、测量小车、绕线筒、测量绳和重锤，其中，所述轨道位于所述平台的上方，所述轨道通过支架设置在所述平台上，所述测量小车的顶端连接有滚动轮，所述滚动轮的滚动能够带动所述测量小车移动，所述测量小车的左右两端分别连接有第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳设置有刻度，所述测量小车的底端固定连接有定滑轮；所述绕线筒固定设置在所述平台上，所述测量绳的一端与所述重锤连接，所述测量绳另一端经过所述定滑轮后缠绕至所述绕线筒，所述测量绳上设置有刻度。该系统结构简单、紧凑、作业灵活、制造成本低。

The measuring system and measurement method of the top material surface of the blast furnace

The present invention provides a measuring system and a measuring method of a blast furnace top material surface, including a platform, a track, a measuring trolley, a winding tube, a measuring rope and a heavy hammer. The track is located above the platform, the track is set on the platform through a bracket, and the top of the measuring trolley is connected with a rolling wheel, and the wheel is connected with a rolling wheel. The rolling wheel rolling can drive the measuring trolley to move. The left and right ends of the measuring trolley are respectively connected with a first pull rope and a second pull rope, the second pull rope is set with a scale, the bottom end of the measuring trolley is fixed with a fixed pulley, and the winding tube is fixed on the platform and one end of the measuring rope. The measuring rope is connected with the heavy hammer, and the other end of the measuring rope is wound through the fixed pulley to the winding tube, and the measuring rope is provided with a scale. The system is simple in structure, compact, flexible in operation and low in manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
高炉炉顶料面测量系统及测量方法
本专利技术涉及冶炼
，特别涉及一种高炉炉顶料面测量系统及测量方法。
技术介绍
在高炉日常生产过程中，上部调剂对于高炉生产起着非常重要的作用，而布料矩阵调整作为上部调剂的一种措施，起着举足轻重的作用。而炉顶布料矩阵的调整主要通过对高炉各项参数的综合判断观察或利用休风机会打开炉顶检修人孔对炉顶料面形状进行观察进而合适调整，但目测总会出现视角偏差，影响正常判断。目前针对炉顶料面的测量系统主要有以下缺点：1、自动化水平较高的测量系统造价非常昂贵；2、程序设定较为复杂，测量过程程序调试时间较长，操作不方便；3、后期维护费用较高，故障率相对偏高，且设备更换较为麻烦，测量料面时受外围干扰因素较多。鉴于目前针对炉顶料面的测量系统存在的上述缺点，急需一种安全、快捷、精准、耐用的高炉炉顶料面测量系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高炉炉顶料面测量系统及测量方法，用于对炉顶料面形状进行测量，为日常高炉布料矩阵调整提供数据支撑，进而为稳定高炉煤气流分布、实现高炉长期稳定生产创造了有利的条件，该系统结构简单、紧凑、作业灵活、制造成本低，在测量过程中安装方便快捷、运行可靠，测量数据准确，可操作性强，测量完成后拆卸方便。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，包括平台、轨道、测量小车、绕线筒、测量绳和重锤，其中，所述轨道位于所述平台的上方，所述轨道通过支架设置在所述平台上，所述支架用于支撑所述轨道；所述测量小车的顶端连接有滚动轮，所述滚动轮设置在所述轨道上且能够在所述轨道上滚动，所述滚动轮的滚动能够带动所述测量小车移动，所述测量小车的左右两端分别连接有第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳设置有刻度，所述测量小车的底端固定连接有定滑轮；所述绕线筒固定设置在所述平台上，所述测量绳的一端与所述重锤连接，所述测量绳另一端经过所述定滑轮后缠绕至所述绕线筒，旋转所述绕线筒能够将所述测量绳缠绕或者散开进而调整所述重锤的高度，所述测量绳上设置有刻度。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述轨道为工字钢轨，优选地，所述工字钢轨的材质为钢质实心结构。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述支架设置有两个，两个所述支架分别设置在所述轨道的两端。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述轨道的一端设置有延长杆，优选地，所述轨道的一端设置有螺孔，所述延长杆通过固定螺栓连接在所述螺孔内。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述定滑轮设置有两个；优选地，所述滚动轮设置有两个。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述测量小车的左右两端分别设置有一个线孔，所述第一拉绳和所述第二拉绳均连接在所述线孔内。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述轨道的顶端设置有吊耳；优选地，所述绕线筒连接有摇柄，通过所述摇柄能够转动所述绕线筒；所述平台为炉顶平台。进一步地，在上述高炉炉顶料面测量系统中，所述测量绳为钢丝绳。另一方面，提供了一种利用上述高炉炉顶料面测量系统进行炉顶料面测量的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)高炉炉顶料面测量系统的安装：1.1)高炉休风作业完成后，打开炉顶检修人孔，利用检修人孔观察料面，确保料面煤气火处于燃烧状态，打开轴流风机保持空气流通；1.2)高炉上料作业人员将布料溜槽抬至最大角度；1.3)将延长杆通过固定螺栓固定在轨道的一端，然后利用炉顶天车通过吊耳将轨道吊起，并将安装有延长杆的轨道一端从高炉一端的检修人孔穿向另一端的检修人孔，待安装有延长杆的轨道一端穿过高炉另一端的检修人孔后，卸下起延伸作用的延长杆；1.4)将绕线筒固定于平台上，且位于其中一个支架的外侧，牵引缠绕在绕线筒中的带有刻度的测量绳穿过设置在测量小车底端的定滑轮，并通过固定螺丝与重锤连接，然后将测量小车安装于轨道上；1.5)控制天车下降，使轨道架于支架上面，并进行固定；1.6)第一作业人员用长钢管将与测量小车连接的设置有刻度的第二拉绳送到第二作业人员处，然后第一作业人员利用第一拉绳将测量小车拉回初始位置，使小车位于高炉一端的检修人孔处，第三作业人员通过摇动绕线筒的摇柄调整测量绳到初始位置，完成高炉炉顶料面测量系统的安装；2)炉顶料面的测量：2.1)测量小车和重锤到达初始位置后，第三作业人员摇动绕线筒散开测量绳，进而使重锤下降至料面位置处，根据测量绳的刻度计算重锤下降的距离并记录，记录完成后，第三作业人员摇动摇柄带动绕线筒转动，使测量绳回到初始位置；2.2)第一作业人员拉动设置有刻度的第二拉绳带动测量小车移动，并与第二作业人员配合，使测量小车移动8-12cm，然后重复步骤2.1)；2.3)待测量小车到达指定位置后重复步骤2.2)；2.4)当测量小车到达高炉另一端的检修人孔时，测量结束；2.5)拆卸高炉炉顶料面测量系统；3)数据处理分析：3.1)将测量小车每次移动所对应的重锤下降的高度的数据进行汇总，并输入至电脑中；3.2)通过电脑绘制料面形状图。进一步地，在上述方法中，在所述步骤2.2)中，每一次所述测量小车的移动距离相同。分析可知，本专利技术公开一种高炉炉顶料面测量系统及测量方法，该系统包括平台、轨道、测量小车、绕线筒、测量绳和重锤。本专利技术结构简单，作业灵活，作业人员可利用计划检修时间，测量高炉炉顶料面形状，为日常高炉布料矩阵调整提供数据支撑。本专利技术实现了如下技术效果：1、结构简单，制造及后期维护保养成本低，安装拆卸过程简单、快捷。2、适用效果好，实践表明只需要在工字钢上安装一套测量小车，通过炉顶天车吊起从炉顶一端的检修人孔一侧伸入并在检修人孔伸出，并安装相应的支架即可，整个安装及测量过程所需时间短。3、作业环境处于高炉休风状态，大大降低了安全事故的发生。4、由于轨道采用实心结构的工字钢轨，使轨道进入高炉炉顶高温环境作业时，不易受热变形，大大提高该系统的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：图1为本专利技术一实施例的结构示意图。图2为本专利技术一实施例的测量作业示意图。附图标记说明：1轨道；2第一拉绳；3第二拉绳；4测量绳；5定滑轮；6重锤；7平台；8支架；9摇柄；10绕线筒；11测量小车；12滚动轮；13固定螺丝；14吊耳；15螺孔；16固定螺栓；17延长杆；18线孔；19检修人孔；a第一作业人员；b第二作业人员；c第三作业人员。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。各个示例通过本专利技术的解释的方式提供而非限制本专利技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本专利技术的范围或精神的情况下，可在本专利技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本专利技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，包括平台、轨道、测量小车、绕线筒、测量绳和重锤，其中，所述轨道位于所述平台的上方，所述轨道通过支架设置在所述平台上，所述支架用于支撑所述轨道；所述测量小车的顶端连接有滚动轮，所述滚动轮设置在所述轨道上且能够在所述轨道上滚动，所述滚动轮的滚动能够带动所述测量小车移动，所述测量小车的左右两端分别连接有第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳设置有刻度，所述测量小车的底端固定连接有定滑轮；所述绕线筒固定设置在所述平台上，所述测量绳的一端与所述重锤连接，所述测量绳另一端经过所述定滑轮后缠绕至所述绕线筒，旋转所述绕线筒能够将所述测量绳缠绕或者散开进而调整所述重锤的高度，所述测量绳上设置有刻度。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，包括平台、轨道、测量小车、绕线筒、测量绳和重锤，其中，所述轨道位于所述平台的上方，所述轨道通过支架设置在所述平台上，所述支架用于支撑所述轨道；所述测量小车的顶端连接有滚动轮，所述滚动轮设置在所述轨道上且能够在所述轨道上滚动，所述滚动轮的滚动能够带动所述测量小车移动，所述测量小车的左右两端分别连接有第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳设置有刻度，所述测量小车的底端固定连接有定滑轮；所述绕线筒固定设置在所述平台上，所述测量绳的一端与所述重锤连接，所述测量绳另一端经过所述定滑轮后缠绕至所述绕线筒，旋转所述绕线筒能够将所述测量绳缠绕或者散开进而调整所述重锤的高度，所述测量绳上设置有刻度。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述轨道为工字钢轨，优选地，所述工字钢轨的材质为钢质实心结构。3.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述支架设置有两个，两个所述支架分别设置在所述轨道的两端。4.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述轨道的一端设置有延长杆，优选地，所述轨道的一端设置有螺孔，所述延长杆通过固定螺栓连接在所述螺孔内。5.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述定滑轮设置有两个；优选地，所述滚动轮设置有两个。6.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述测量小车的左右两端分别设置有一个线孔，所述第一拉绳和所述第二拉绳均连接在所述线孔内。7.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述轨道的顶端设置有吊耳；优选地，所述绕线筒连接有摇柄，通过所述摇柄能够转动所述绕线筒；所述平台为炉顶平台。8.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶料面测量系统，其特征在于，所述测量绳为钢丝绳。9.利用权利要求1至8中任一项高炉炉顶料面测量系统进行炉顶料面测量的方法，其特征在于，包括如下步骤：1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯显峰，程伟，李严，张小毛，官云云，张仲勋，裴政军，张国庆，
申请(专利权)人：湖北新冶钢特种钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42