波纹补偿器防漏装置、矩型波纹补偿器及直筒型波纹补偿器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及波纹补偿器技术系统，具体涉及一种波纹补偿器防漏装置，一种矩型波纹补偿器以及一种直筒型波纹补偿器，波纹补偿器防漏装置包括：第一套管，第一套管的一端固定设置在波纹补偿器的第一端管上，另一端与第二端管间隔一定距离；第二套管，第二套管的一端固定设置在波纹补偿器的第二端管上，另一端分别与第一端管和第一套管间隔一定距离，所述第二套管设置在第一套管外围；密封机构，密封机构设置在第一套管和第二套管上，用于密封第一套管和第二套管之间的间隙。本实用新型专利技术防漏装置结构简单，制造成本低，安全系数高，实用方便，可操作性强，方便维护，同时提高能源介质的利用率，从一定程度上减少能源浪费。

Corrugation Compensator Leakage-proof Device, Moment Corrugation Compensator and Straight Cylinder Corrugation Compensator

【技术实现步骤摘要】
波纹补偿器防漏装置、矩型波纹补偿器及直筒型波纹补偿器
本技术涉及波纹补偿器技术系统，具体涉及一种波纹补偿器防漏装置，一种矩型波纹补偿器以及一种直筒型波纹补偿器。
技术介绍
供热管道随着所输送热媒温度的升高，将出现热伸长现象，如果这个热伸长不能够得到补偿，将会使供热管道承受巨大的应力，甚至使管道变形、破裂，为了使管道不会由于温度变化所引起的应力而受到破坏，必须在管道上设置各种补偿器，以补偿管道的热伸长及减弱或消除因热膨胀而产生的应力。因此管道补偿器使供热系统中必不可少的管道附件，对管道系统的安全运行起到重要作用。管道的补偿方式有自然补偿和补偿器补偿，常用的补偿器有耐震补偿器、波纹补偿器和套筒补偿器等，耐震波纹补偿器是其中的一种。耐震波纹补偿器的失效在管线试压和运行期间均有发生。管线试压时出现的失效形式主要有三种类型：①由于管系临时支撑不当，或管系固定支架设置不合理，导致的支架破坏，波纹管过量变形而失效；②由于波纹管设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够，管线试压时波纹管产生失稳变形失效；③补偿器制造质量问题。耐震波纹补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式：①腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂；②波纹管失稳有强度失稳和结构失稳两种类型，强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小，有些波纹管的许用疲劳寿命很低，这样会导致由位移引起的波纹管弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹管的稳定性。表1给出了无加强U形波纹管许用疲劳寿命与综合应力及单波补偿量之间的关系：表1为许用疲劳寿命与综合应力及单波补偿量之间关系其中：综合应力为由位移和压力引起的波纹管综合名义应力，波纹管平均疲劳寿命N＝10[N]，单波位移给出的是以许用寿命1000次为参照物的参考值。从表1可以看出，降低疲劳寿命可以大幅度地提高波纹管单波位移，但同时波纹管综合应力也有大幅度地提高，这必将对波纹管的强度和稳定性造成较大的影响。耐震波纹补偿器应用广泛，由于温度变化会造成波频繁地伸长或压缩，由于工况的不同会伴随振动等物理现象，使补偿器在短时间内达到许用疲劳寿命，造成波出现裂纹漏风或漏气，特别是耐震波纹90°拐角处为破损的薄弱点，耐震波纹补偿器使用周期大大降低，概括起来主要有以下特征及缺点：①耐震波纹补偿器制造安装方便，热补偿量较大，可用于各种压力和温度条件；②不需要经常维修，但是维修需更换整个补偿器，工作量大，成本高；③外形尺寸较大，占地面积较多，因而耐震波纹补偿器在应用上受到场地限制；④结构紧凑，一旦出现波纹开裂修复困难。因此，耐震波纹补偿器如果发生泄漏，修复或者更换耐震波纹补偿器的成本大大增加，同时影响供热管道输送热媒的效率，更甚至因为供热管道不能正常工作影响一些重大的施工项目，基于此，亟需一种可以直接或间接增加耐震波纹补偿器的疲劳寿命同时防泄漏的装置或波纹补偿器。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种波纹补偿器防漏装置、一种矩型波纹补偿器和一种直筒型波纹补偿器，该防漏装置结构简单，制造成本低，安全系数高，实用方便，可操作性强，方便维护，同时提高能源介质的利用率，从一定程度上减少能源浪费。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹补偿器防漏装置，所述波纹补偿器防漏装置包括：第一套管，所述第一套管的一端固定设置在波纹补偿器的第一端管上，另一端与第二端管间隔一定距离；第二套管，所述第二套管的一端固定设置在波纹补偿器的第二端管上，另一端分别与第一端管和第一套管间隔一定距离，所述第二套管设置在第一套管外围；密封机构，所述密封机构设置在第一套管和第二套管上，用于密封第一套管和第二套管之间的间隙。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述密封机构包括：第一密封单元，所述第一密封单元设置在第一套管外壁上，第一密封单元与第二套管端部之间间隔有一定距离；第二密封单元，所述第二密封单元设置在第二套管外壁上，第二密封单元与第二套管端部之间间隔有一定距离；密封件，所述密封件两端分别与第一密封单元和第二密封单元密封连接，用于密封第一套管与第二套管之间的间隙。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述第一密封单元包括第一密封座和第一密封盖，所述第二密封单元包括第二密封座和第二密封盖，第一密封座密封焊接在第一套管外壁上，第一密封座顶部可拆卸连接有第一密封盖，第二密封座密封焊接在第二套管外壁上，第二密封座顶部可拆卸连接有第二密封盖，所述密封件的一端设置在第一密封座与第一密封盖之间，另一端设置在第二密封座与第二密封盖之间。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述第一端管和第二端管的端部均设有法兰，所述第一套管与第二套管的端部分别密封焊接在第一端管的法兰和第二端管的法兰上；所述密封件为气密性隔绝耐热毯、油毡或密封毡。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述波纹补偿器为矩型波纹补偿器，所述第一端管、第二端管、第一套管和第二套管的截面形状均为矩形；所述第一密封座与第二密封座均包括四条角钢，第一密封座的棱边密封焊接在第一套管外壁、且第一密封座的所述四条角钢首尾相互密封焊接，第二密封座的棱边密封焊接在第二套管外壁、且第二密封座的所述四条角钢首尾相互密封焊接；所述第一密封盖与第二密封盖均包括四条钢条，第一密封盖的所述四条钢条通过紧固件可拆卸的连接在第一密封座外部侧面、且第一密封盖的所述四条钢条首尾连接，第二密封盖的所述四条钢条通过紧固件可拆卸的连接在第二密封座外部侧面、且第二密封盖的所述四条钢条首尾连接。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述矩形波纹补偿器防漏装置还包括：加强机构，所述加强机构设置在第一套管和第二套管上，用于加强第一套管或第二套管。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述加强机构包括：支撑部，所述支撑部一端连接第一套管内壁，另一端连接波纹补偿器的波纹管外壁，支撑部用于加强第一套管，防止第一套管变形；加强部，所述加强部横向焊接在第二套管外壁，用于加强第二套管，防止第二套管变形。在上述的波纹补偿器防漏装置中，优选地，所述波纹补偿器为直筒型波纹补偿器，所述第一端管、第二端管、第一套管和第二套管的截面形状均为圆形；所述第一密封座与第二密封座均包括两条弧形角钢，第一密封座的棱边密封焊接在第一套管外壁、且第一密封座的所述两条弧形角钢首尾相互密封焊接，第二密封座的棱边密封焊接在第二套管外壁、且第二密封座的所述两条弧形角钢首尾相互密封焊接；所述第一密封盖与第二密封盖均包括两条半环形铁片，第一密封盖的所述两条半环形铁片通过紧固件可拆卸的连接在第一密封座外部侧面、且第一密封盖的所述两条半环形铁片首尾连接，第二密封盖的所述两条半环形铁片通过紧固件可拆卸的连接在第二密封座外部侧面、且第二密封盖的所述两条半环形铁片首尾连接。本技术还提供一种矩型波纹补偿器，包括上述的波纹补偿器防漏装置。本技术还提供一种直筒型波纹补偿器，包括上述的波纹补偿器防漏装置。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：1.结构简单，制造成本低；本技术装置用料少，密封伸缩盒结构，结构简易，主要是焊接安装，制造成本低；2.适用效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹补偿器防漏装置，其特征在于，所述波纹补偿器防漏装置包括：第一套管，所述第一套管的一端固定设置在波纹补偿器的第一端管上，所述第一套管的另一端与第二端管间隔一定距离；第二套管，所述第二套管的一端固定设置在波纹补偿器的第二端管上，所述第二套管的另一端分别与第一端管和第一套管间隔一定距离，所述第二套管设置在第一套管外围；密封机构，所述密封机构设置在第一套管和第二套管上，用于密封第一套管和第二套管之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种波纹补偿器防漏装置，其特征在于，所述波纹补偿器防漏装置包括：第一套管，所述第一套管的一端固定设置在波纹补偿器的第一端管上，所述第一套管的另一端与第二端管间隔一定距离；第二套管，所述第二套管的一端固定设置在波纹补偿器的第二端管上，所述第二套管的另一端分别与第一端管和第一套管间隔一定距离，所述第二套管设置在第一套管外围；密封机构，所述密封机构设置在第一套管和第二套管上，用于密封第一套管和第二套管之间的间隙。2.如权利要求1所述的波纹补偿器防漏装置，其特征在于，所述密封机构包括：第一密封单元，所述第一密封单元设置在第一套管外壁上，第一密封单元与第二套管端部之间间隔有一定距离；第二密封单元，所述第二密封单元设置在第二套管外壁上，第二密封单元与第二套管端部之间间隔有一定距离；密封件，所述密封件两端分别与第一密封单元和第二密封单元密封连接，用于密封第一套管与第二套管之间的间隙。3.如权利要求2所述的波纹补偿器防漏装置，其特征在于，所述第一密封单元包括第一密封座和第一密封盖，所述第二密封单元包括第二密封座和第二密封盖，第一密封座密封焊接在第一套管外壁上，第一密封座顶部可拆卸连接有第一密封盖，第二密封座密封焊接在第二套管外壁上，第二密封座顶部可拆卸连接有第二密封盖，所述密封件的一端设置在第一密封座与第一密封盖之间，另一端设置在第二密封座与第二密封盖之间。4.如权利要求3所述的波纹补偿器防漏装置，其特征在于，所述第一端管和第二端管的端部均设有法兰，所述第一套管与第二套管的端部分别密封焊接在第一端管的法兰和第二端管的法兰上；所述密封件为气密性隔绝耐热毯、油毡或密封毡。5.如权利要求4所述的波纹补偿器防漏装置，其特征在于，所述波纹补偿器为矩型波纹补偿器，所述第一端管、第二端管、第一套管和第二套管的截面形状均为矩形；所述第一密封座与第二密封座均包括四条角钢，第一密封座的棱边密封焊接在第一套管外壁、且第一密封座的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎军，姜在俭，李志钢，饶治国，孙虎，岳争超，
申请(专利权)人：湖北新冶钢特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42