流化床造粒闭路深冷装置制造方法及图纸

技术编号:18412550 阅读:31 留言:0更新日期:2018-07-11 06:12
本实用新型专利技术公开了一种流化床造粒闭路深冷装置,具有造粒室冷却器,冷却器,余热深冷水机组,第一循环泵等,由于采用余热深冷水机组,其可有效的控制冷却器冷却水温度差异,避免夏季气温较高时循环水温度高,换热器降温效果差,造成夏季减负荷生产的问题,避免受外界环境影响,提高了生产产量。

Fluidized bed pelletizing closed circuit cryogenic device

The utility model discloses a fluidized bed pelletizing closed circuit cryogenic device, which has a granulator cooler, a cooler, a Yu Reshen chiller, a first circulating pump, etc. because of the use of a waste heat deep water chiller, it can effectively control the difference in the cooling water temperature of the cooler and avoid the high temperature of circulating water when the air temperature is high in summer, and the heat exchanger can be avoided. The cooling effect is poor, resulting in the problem of reducing production in summer, avoiding the influence of external environment and increasing production output.

【技术实现步骤摘要】
流化床造粒闭路深冷装置
本技术涉及到流化床造粒装置,直接涉及流化床造粒闭路深冷装置。
技术介绍
在目前国内外流化床造粒冷却技术中,设计用循环水对生产物料进行降温,换热器为板式换热器(材质为铝)。由于化工厂内循环水运行过程中经常出现结垢、换热效果下降等问题,严重制约流化床造粒装置的运行周期;并且夏季气温较高时循环水温度高,换热器降温效果差,造成夏季减负荷生产。寻求一种不易运行稳定、冷却效果好、并保证不受外界环境影响的冷却装置是必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种流化床造粒闭路深冷装置,长时间运行不会造成换热器结垢,降低换热效果,克服传统换热器结垢冷却效果差,受气温季节影响化工生产的问题,并实现温度自控的目的。本技术的目的是这样实现的:流化床造粒闭路深冷装置,具有造粒室冷却器,冷却器,余热深冷水机组,第一循环泵,第二循环泵,第一循环泵、第二循环泵进口与造粒室冷却器出口相连;第一循环泵、第二循环泵出口与冷却器壳侧进口相连;冷却器设计近路管线;冷却器壳侧出口与造粒室冷却器进口相连;余热深冷水机组出口与冷却器管层进口相连;冷却器管层出口与余热深冷水机组进口相连,第一循环泵、第二循环泵进口造粒室冷却器出口相连管线由第一进口阀门、第二进口阀门控制,所述的第一循环泵、第二循环泵出口与冷却器壳侧进口相连管线由第一止回阀、第二止回阀和第一闸阀、第二闸阀及第一调节阀组成的阀门组控制,所述的冷却器设计近路管线由第二调节阀控制;所述的余热深冷水机组出口与冷却器管层进口相连管线由第三闸阀控制;所述的冷却器管层出口与余热深冷水机组进口相连管线由第四闸阀控制;冷却器的冷却介质量由第一调节阀,第二调节阀,第三闸阀,第四闸阀共同控制。本技术由于采用第一循环泵、第二循环泵进口与造粒室冷却器出口相连;第一循环泵、第二循环泵出口与冷却器壳侧进口相连;冷却器设计近路管线;冷却器壳侧出口与造粒室冷却器进口相连;余热深冷水机组出口与冷却器管层进口相连;冷却器管层出口与余热深冷水机组进口相连,第一循环泵、第二循环泵进口造粒室冷却器出口相连管线由第一进口阀门、第二进口阀门控制,所述的第一循环泵、第二循环泵出口与冷却器壳侧进口相连管线由第一止回阀、第二止回阀和第一闸阀、第二闸阀及第一调节阀组成的阀门组控制,所述的冷却器设计近路管线由第二调节阀控制;所述的余热深冷水机组出口与冷却器管层进口相连管线由第三闸阀控制;所述的冷却器管层出口与余热深冷水机组进口相连管线由第四闸阀控制;冷却器的冷却介质量由第一调节阀,第二调节阀,第三闸阀,第四闸阀共同控制的结构,余热深冷水机组可有效的控制冷却器冷却水温度差异,避免夏季气温较高时循环水温度高,换热器降温效果差,造成夏季减负荷生产的问题,避免受外界环境影响,提高了生产产量。附图说明附图1示出了本技术的装置结构示意图,下面结合附图1对本技术作进一步说明。具体实施方式附图1示出了本技术流化床造粒闭路深冷装置,流化床造粒闭路深冷装置,具有造粒室冷却器1,冷却器2,余热深冷水机组3,第一循环泵4,第二循环泵5,第一循环泵4、第二循环泵5进口与造粒室冷却器1出口相连;第一循环泵4、第二循环泵5出口与冷却器2壳侧进口相连;冷却器2设计近路管线;冷却器2壳侧出口与造粒室冷却器1进口相连;余热深冷水机组3出口与冷却器2管层进口相连;冷却器2管层出口与余热深冷水机组3进口相连。第一循环泵4、第二循环泵5进口造粒室冷却器1出口相连管线由第一进口阀门6、第二进口阀门9控制。所述的第一循环泵4、第二循环泵5出口与冷却器2壳侧进口相连管线由第一止回阀7、第二止回阀10和第一闸阀8、第二闸阀11及第一调节阀12组成的阀门组控制。所述的冷却器2设计近路管线由第二调节阀13控制;所述的余热深冷水机组3出口与冷却器2管层进口相连管线由第三闸阀14控制;所述的冷却器2管层出口与余热深冷水机组3进口相连管线由第四闸阀15控制;冷却器2的冷却介质量由第一调节阀12,第二调节阀13,第三闸阀14,第四闸阀15共同控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流化床造粒闭路深冷装置,其特征是:具有造粒室冷却器(1),冷却器(2),余热深冷水机组(3),第一循环泵(4),第二循环泵(5),第一循环泵(4)、第二循环泵(5)进口与造粒室冷却器(1)出口相连;第一循环泵(4)、第二循环泵(5)出口与冷却器(2)壳侧进口相连;冷却器(2)设计近路管线;冷却器(2)壳侧出口与造粒室冷却器(1)进口相连;余热深冷水机组(3)出口与冷却器(2)管层进口相连;冷却器(2)管层出口与余热深冷水机组(3)进口相连。

【技术特征摘要】
1.流化床造粒闭路深冷装置,其特征是:具有造粒室冷却器(1),冷却器(2),余热深冷水机组(3),第一循环泵(4),第二循环泵(5),第一循环泵(4)、第二循环泵(5)进口与造粒室冷却器(1)出口相连;第一循环泵(4)、第二循环泵(5)出口与冷却器(2)壳侧进口相连;冷却器(2)设计近路管线;冷却器(2)壳侧出口与造粒室冷却器(1)进口相连;余热深冷水机组(3)出口与冷却器(2)管层进口相连;冷却器(2)管层出口与余热深冷水机组(3)进口相连。2.根据权利要求1所述流化床造粒闭路深冷装置,其特征在于:第一循环泵(4)、第二循环泵(5)进口造粒室冷却器(1)出口相连管线由第一进口阀门(6)、第二进口阀门(9)控制。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧传国张明臣王启武李国营张德胜
申请(专利权)人:山东润银生物化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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