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一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统技术方案

技术编号:18409039 阅读:34 留言:0更新日期:2018-07-11 04:07
本发明专利技术公开了一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,包括加热控制机构、颗粒机控制机构、上料机控制机构和总启动按钮,加热控制机构、颗粒机控制机构和上料机控制机构并联后与总启动按钮串联,加热控制机构内设置有感温器、温控电阻和发热元件,温控电阻和发热元件串联,感温器和温控电阻电信号连接,颗粒机控制机构内包括有颗粒机电流互感器,上料机控制机构内设有变频调速器。当流过颗粒机主电机电流超过设计上限阈值时自恢复过流保护装置自动切断电源,机器检修完毕、故障排除以后电路自动恢复。本发明专利技术还能保持恒定加热区间,根据电流大小双向调节上料小绞龙电机转速,保持整机产能,同时对颗粒机本身同时具有保护作用。

Application control system of straw biomass pellet machine

The invention discloses an application control system for a straw biomass pellet, which includes a heating control mechanism, a granulator control mechanism, a feeding machine control mechanism and a total start button. The heating control mechanism, the granulator control mechanism and the control mechanism of the feeding machine are connected in series with the total start button, and the heating control mechanism has a sense of setting. The thermostat, temperature control resistance and heating element, the temperature control resistance and the heating element are connected in series, the temperature detector is connected with the electrical signal of the temperature control resistance. The control mechanism of the granulator includes the current transformer of the granulator and the variable frequency governor in the control mechanism of the feeder. When the current of the main motor of the granulator exceeds the design limit threshold, the power supply is automatically cut off from the overcurrent protection device, and the circuit is automatically restored after the machine is overhauled and the fault is eliminated. The invention can keep the constant heating range, adjust the speed of the small stranded electric motor on the basis of the current size, keep the capacity of the whole machine, and protect the particle machine at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统
本专利技术涉及生物质颗粒机,尤其涉及一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,利用废弃物做成的生物燃料环保无污染。国外成型燃料的发展分为三个阶段。20世纪30~50年代为研究、示范、交叉引进阶段,研究的着眼点以代替化石能源为目标;20世纪70~90年代为第二阶段,各国普遍重视了化石能源对环境的影响,对数量较大的、可再生的生物质能源产生了兴趣,开展生物质致密成型燃料的研究。到20世纪90年代,欧洲、美洲,亚洲的一些国家在生活领域较大量地应用生物质致密成型燃料。20世纪90年代后期至今为第三阶段,以丹麦为首的国家开展了规模化利用的研究工作,丹麦著名的能源投资公司BWE率先研制成功了第一座生物质致密成型燃料发电厂。美国将秸秆作为一种重要资源加工、出口,而且实现了全程机械化加工,有些已实现了工厂化生产。但美国秸秆利用的方向不是作为燃料使用,而是饲料或其他工业原料,其中秸秆收集的方式是从田间开始的,主要技术为“秸秆打捆”技术。日本从20世纪30年代就开始研究应用机械活塞式成型技术处理木材废弃物,并于1954年研制出棒状燃料成型机及相关的燃烧设备,1983年又从美国引进颗粒成型燃料生产技术。日本、美国及欧洲一些国家生物质成型燃料燃烧设备已经定型,并形成了产业化,在加热、供暖、干燥、发电等领域已普遍推广应用;该类成型机在大幅度提高成型部件使用寿命的同时,也显著降低了单位产品能耗。国外生物质成型燃料技术发展有如下几个特点:(1)生产技术大部分已经成熟,并达到规模化和商品化:(2)成型燃料的用途已经由壁炉燃烧等生活用能为主转向了生产应用;(3)设备制造比较规范,但能耗高,价格高。我国生物质成型燃料技术发展较晚,从20世纪80年代开始引进螺旋推进式秸秆成型机,1990年后,机械螺杆式、柱塞式成型技术得到发展。目前,国内主要设备类型有:螺杆挤压式成型机、活塞式成型机和压辊式成型机。其中,压辊式成型机一般配合环模使用,环模成型机又可分为卧式和立式两种。卧式环模成型机是国内的主流机型,近几年,河北、山东、河南、江苏、辽宁、安徽等地开始将成型设备进行示范推广。生物质成型燃料产业呈现出企业积极参与、国家导向逐步加强的特点,但仍存在企业生产规模小、产能浪费的问题。具体来说现有技术中的生物质颗粒机无加热装置,并且颗粒机的上料电机转速无法根本主电机的电流变化实时自动调节,因此无法保障颗粒机的最大产能,这样就容易导致产能不够或者浪费产能的情况发生,同时设备稳定运行能力不高,且功耗大,产能低,实用范围低。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的缺陷和不足,提供一种能够控制加热恒温、并且充分利用产能的秸秆生物质颗粒机应用控制系统。技术方案为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,包括加热控制机构、颗粒机控制机构、上料机控制机构和总启动按钮,所述加热控制机构、颗粒机控制机构和上料机控制机构并联后与总启动按钮串联,所述加热控制机构内设置有感温器、温控电阻和发热元件,所述温控电阻和发热元件串联电连接,所述感温器和温控电阻电信号连接,所述颗粒机控制机构包括颗粒机总电流互感器制粒启动按钮、颗粒机正接触器和颗粒机反接触器,所述颗粒机正接触器和颗粒机反接触器并联电连接后与制粒启动按钮串联,所述上料机控制机构内设有变频调速器,所述变频调速器与上料小绞龙电机电连接,变频调速器还通过调速控制模块与颗粒机总电流互感器电信号连接。进一步的,所述加热控制机构包括加热机构启动按钮、加热机构电源接触器、感温器、温控电阻和发热元件,所述温控电阻和发热元件串联电连接,所述加热机构电源接触器和感温器依次串联电连接。进一步的,所述上料机控制机构包括上料机接触器,所述上料机接触器和变频调速器依次串联电连接。进一步的,所述控制系统还包括出料机控制机构和润滑油泵控制机构,所述加热控制机构、颗粒机控制机构、上料机控制机构、出料机控制机构和润滑油泵控制机构并联电连接。进一步的,所述出料机控制机构包括出料机启动按钮、刮刀电机开关和出料机热继电器,所述出料机启动按钮、刮刀电机开关和出料机热继电器依次串联电连接。进一步的,所述润滑油泵控制机构包括润滑油泵启动按钮、润滑油泵接触开关和润滑油泵热继电器,所述润滑油泵启动按钮、润滑油泵接触开关和润滑油泵热继电器依次串联电连接。进一步,所述总启动按钮的后端串联电连接有自恢复过流保护装置。更进一步,所述发热元件采用电加热棒和/或PTC。有益效果:(1)本专利技术通过感温器感应加热温度,当达到设定的最高温度时通过温控电阻直接断电停止加热,当低于设定的最低温度时自动开启加热,从而能够使得能够维持恒定的温度区间。(2)本专利技术通过设置颗粒机总电流互感器对流经颗粒机主电机的电流进行感应,当电流过大时通过变频调速器将上料机控制机构所控制的上料小绞龙电机的转速调低,从而下料减少,降低颗粒机负荷;当机器负荷因为进料变少,负荷降低时,流经主电机电流降低后,调速控制模块控制变频调速器加快速度,进料自动变快,使得机器实时处于最大产能位置。(3)本专利技术通过在控制机构上设置自恢复过流保护装置,能够对颗粒机实现电流过载保护,保障整个机器的安全。(4)本专利技术通过在颗粒机控制机构上设置正接触器和反接触器,配合双向齿轮减速机,从而实现颗粒机的正转和反转。附图说明图1为本专利技术的电路结构示意图,图中1为加热控制机构、5为润滑油泵控制机构、6为总启动按钮、7为颗粒机总电流互感器、8为自恢复过流保护装置、11为加热机构启动按钮、12为加热机构电源接触器、13为感温器、14为温控电阻、15为发热元件、2为颗粒机控制机构、21为制粒启动按钮、25为颗粒机正接触器、26为颗粒机反接触器、3为上料机控制机构、32为上料机接触器、33为变频调速器、34为调速控制模块、35为上料小绞龙电机、4为出料机控制机构、41为出料机启动按钮、42为刮刀电机开关、43为出料机热继电器、5为润滑油泵控制机构、51为润滑油泵启动按钮、52为润滑油泵接触开关、53为润滑油泵热继电器、54为润滑油泵。图2为颗粒机控制机构反馈系统示意图。图3为颗粒机加热控制机构反馈系统示意图。具体实施方式实施例1为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所的描述仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参见图1,本具体实施方式披露了一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,包括加热控制机构1、颗粒机控制机构2、上料机控制机构3和总启动按钮6,加热控制机构1、颗粒机控制机构2和上料机控制机构3并联电连接,加热控制机构1、颗粒机控制机构2和上料机控制机构3并联后与总启动按钮6串联电连接,加热控制机构1内设置有感温器13、温控电阻14和发热元件15,温控电阻14和发热元件15串联电连接,感温器13和温控电阻14电信号连接,颗粒机控制机构2包括感应主电机电流大小的颗粒机总电流互感器7,上料机控制机构3内设有变频调速器33,变频调速器33通过调速控制模块34与颗粒机总电流互感器7电信号连接。通过设置颗粒机总电流互感器7对颗粒机主电机的电流进行感应,当电流过大时通过变频调速本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,其特征在于:包括加热控制机构(1)、颗粒机控制机构(2)、上料机控制机构(3)和总启动按钮(6),所述加热控制机构(1)、颗粒机控制机构(2)和上料机控制机构(3)并联后与总启动按钮(6)串联电连接,所述加热控制机构(1)内设置有感温器(13)、温控电阻(14)和发热元件(15),所述温控电阻(14)和发热元件(15)串联电连接,所述感温器(13)和温控电阻(14)电信号连接,所述颗粒机控制机构(2)包括颗粒机总电流互感器(7)、制粒启动按钮(21)、颗粒机正接触器(25)和颗粒机反接触器(26),所述颗粒机正接触器(25)和颗粒机反接触器(26)并联电连接后与制粒启动按钮(21)串联,所述上料机控制机构(3)内设有变频调速器(33),所述变频调速器(33)与上料小绞龙电机(35)电连接,变频调速器(33)还通过调速控制模块(34)与颗粒机总电流互感器(7)电信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,其特征在于:包括加热控制机构(1)、颗粒机控制机构(2)、上料机控制机构(3)和总启动按钮(6),所述加热控制机构(1)、颗粒机控制机构(2)和上料机控制机构(3)并联后与总启动按钮(6)串联电连接,所述加热控制机构(1)内设置有感温器(13)、温控电阻(14)和发热元件(15),所述温控电阻(14)和发热元件(15)串联电连接,所述感温器(13)和温控电阻(14)电信号连接,所述颗粒机控制机构(2)包括颗粒机总电流互感器(7)、制粒启动按钮(21)、颗粒机正接触器(25)和颗粒机反接触器(26),所述颗粒机正接触器(25)和颗粒机反接触器(26)并联电连接后与制粒启动按钮(21)串联,所述上料机控制机构(3)内设有变频调速器(33),所述变频调速器(33)与上料小绞龙电机(35)电连接,变频调速器(33)还通过调速控制模块(34)与颗粒机总电流互感器(7)电信号连接。2.如权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,其特征在于:所述加热控制机构(1)还包括加热机构启动按钮(11)、加热机构电源接触器(12),所述加热机构启动按钮(11)、加热机构电源接触器(12)和感温器(13)依次串联电连接。3.如权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机应用控制系统,其特征在于:所述上料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞中化
申请(专利权)人:庞中化
类型:发明
国别省市:江苏,32

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