一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘制造技术

一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体（５）和设置于所述振动盘本体（５）工作面（７）上的打击点（６），所述打击点（６）的个数为２－４个，所述打击点（６）打击振动板（３）的频率为３０－１５０次／分钟。本实用新型专利技术的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘本体上的打击点较少，使得振动板的频率降低，振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成卷的均匀度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动给棉机的振动盘，特别是涉及一种用于麻纤 维、尤其是黄麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘。
技术介绍
在对棉纤维、化学纤维等纤维纺纱之间的开清棉过程中，需要通过振动 给棉机将纤维振动后形成密度均匀的棉层，以便再通过成巻机制成均勻的棉 巻，供后续纺纱流程使用。但现有的振动给棉机都是针对棉纤维或者化学纤 维纺纱设计的，振动给棉机的振动盘通常设有五个打击点，在常规转速下，所述打击点打击振动板的频率为200次/分钟左右，振动频率快，振动板的振 幅小，对纤维的打击力度较小。但麻纤维，尤其是黄麻或大麻纤维较棉纤维 或者化学纤维更为粗、硬，在使用现有的振动给棉机时，由于振动板的振幅 过小，振动频率过快，导致对纤维的打击力度过小，从而使得经过振动给棉 机作用后的麻纤维之间的间隙较大，影响成巻的均匀度(黄麻纤维使用现有 振动给棉机时，成巻均匀率约为1. 3%左右)。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于麻纤维纺纱振 动给棉机的振动盘，可以有效提高对纤维的打击力度，降低麻纤维之间的间 隙，提高成巻的均匀度。为解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案是 一种用于麻纤 维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体和设置于所述振动盘本体工作 面上的打击点，所述打击点打击振动板的频率为30 - 150次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为三个，所述打击点打击振动板的频率为50 - 150次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圆形，所述三个打击点在与所述圆形工作面同圆心的圆周上等间距均匀分布。 上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为四个，所述打击点打击振动板的频率为60 - 150次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圆形，所述四个打击点在与所述圓形工作面同圆心的圓周上等间距均匀分布。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为二个， 所述打击点打击振动板的频率为30 - 120次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圓形，所述二个打击点位于与所述圆形工作面同圓心的圓周的同一直径上。本领域中，考察成巻均匀率的计算方法为2X (平均值一平均值以下值的平均值)X平均值以下值的测试次数n1 均匀率H二---------------X1M%测试总次数nx平均值 其中，上述测试方法中的测试凄史值为一米长麻巻的重量。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点本技术的 用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘通过改变振动盘本体上打击点的数量， 使得振动盘在常规转速下，打击点打击振动板的频率可降低至30 - 150次/ 分钟，振动频率降低，振动板的振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得 较为粗、硬的麻纤维间隙減小，有效提高了成巻的均匀度(成巻均匀率可从 1. 3%降低至0. 43- 0. 7% )。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的振动给棉机的振动盘使用时的示意图； 图2为本技术的振动给棉机的振动盘的结构示意图； 图3为本技术的另一振动给棉机的振动盘的结构示意图。具体实施方式实施例如图l和图2所示，本实施例的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘， 包括振动盘本体5和设置于所述振动盘本体5工作面7上的4个打击点6,所 述振动盘本体5的工作面7为圓形，所述4个打击点6等间距均匀分布在与 所述圆形工作面7同圓心的圓周上。当所述振动盘本体5绕其轴心8旋转时， 其工作面7上的4个打击点6依次接触、打击振动给棉机的振动板3，所述振 动板3因此可在重力和所述振动盘本体5各个打击点6支持力的共同作用下 绕支点4摆动，从而实现将所述打击点6的打击力通过振动板3传递给振动 给棉机箱体1内的麻纤维2。本实施例的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘 本体上的打击点较少，打击振动板的频率可降低至60 - 150次/分钟，使得振 动板的频率降低，振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的 麻纤维间隙减小，有效提高了成巻的均匀度，经测试，成巻均匀率为0.7%。如图3所示，在另一实施例中，所述打击点6为3个，打击振动板的频 率可降低至50 - 150次/分钟，经测试，成巻均匀率为0.5%。在另外的实 施例中，所述打击点6的个数也可以为2个，打击振动板的频率可降低至 30 - 120次/分钟，经测试，成巻均匀率为0.5%。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明而给出的实例，它们并非是对本 技术的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的勤出上 还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式 予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍应落入本技术的 保护范围中。权利要求1、一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体(5)和设置于所述振动盘本体(5)工作面(7)上的打击点(6)，其特征在于所述打击点(6)打击振动板(3)的频率为30-150次/分钟。2、 根据权利要求1所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述打击点(6)的个数为三个，所述打击点(6)打击振动板(3) 的频率为50 - 150次/分钟。3、 根据权利要求2所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述振动盘本体(5)的工作面(7)为圆形，所述三个打击点(6) 在与所述圆形工作面(7)同圆心的圆周上等间距均勻分布。4、 根据权利要求1所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述打击点(6)的个数为四个，所述打击点(6)打击振动板(3) 的频率为60 - 150次/分钟。5、 根据权利要求4所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述振动盘本体(5)的工作面(7)为圆形，所述四个打击点(6) 在与所述圆形工作面(7)同圆心的圓周上等间距均匀分布。6.根据权利要求1所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特征 在于所述打击点(6)的个数为二个，所述打击点(6)打击振动板(3)的 频率为30 - 120次/分钟。7、根据权利要求6所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述振动盘本体(5)的工作面(7)为圆形，所述二个打击点(6) 位于与所述圆形工作面(7)同圆心的圆周的同一直径上。专利摘要一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体(5)和设置于所述振动盘本体(5)工作面(7)上的打击点(6)，所述打击点(6)的个数为2-4个，所述打击点(6)打击振动板(3)的频率为30-150次/分钟。本技术的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘本体上的打击点较少，使得振动板的频率降低，振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成卷的均匀度。文档编号D01G9/18GK201141063SQ200720190518公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日专利技术者刘国忠, 张振华, 张振耀, 张黎辉, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体（５）和设置于所述振动盘本体（５）工作面（７）上的打击点（６），其特征在于：所述打击点（６）打击振动板（３）的频率为３０－１５０次／分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，张振华，杨丽华，曹玉好，张黎辉，张振耀，
申请(专利权)人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]