一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置，其可进行空气悬臂的静力加载和强度测试，来检测空气悬臂的承载强度，且其结构简单、设备成本低。其包括试验平台、悬臂安装立板、千斤顶，所述悬臂安装立板的底部固定安装于所述试验平台的上端面，待检测的空气悬臂的安装板通过悬臂安装螺栓固装于所述悬臂安装立板的安装立式端面，待检测的所述空气悬臂卧式安装，所述千斤顶垂直向施力于所述空气悬臂的悬臂端，所述千斤顶的施力端连接有压力传感器模块。

A static test device for air cantilever for driving bridge

The utility model provides a static test device for the air cantilever for driving bridge, which can carry out static loading and strength test of the air cantilever to detect the bearing strength of the air cantilever, and its structure is simple and the cost of the equipment is low. It consists of a test platform, a cantilever erect board and a jack. The bottom of the cantilever installation plate is fixed on the upper end of the test platform. The installation plate of the air cantilever to be detected is fixed to the vertical end face of the cantilever installation plate through a cantilever installation bolt, and the air cantilever horizontal installation to be detected is to be detected. The jack is vertically applied to the cantilever end of the air cantilever, and the jack end of the jack is connected with a pressure sensor module.

【技术实现步骤摘要】
一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置
本技术涉及扭转缓冲器的
，具体为一种驱动桥用空气悬臂的静力试验装置。
技术介绍
车辆实际运行时，空气悬臂上安装空气弹簧和减振器，其中空气弹簧主要承载车辆静止和行驶时的垂直方向载荷。车辆静止时，空气悬臂承受静态载荷，且有最大载荷限制，静态载荷的施加，对空气悬臂的强度要求很高。空气悬臂作为汽车驱动桥上的空气悬挂系统关键零件，其静力加载和强度的性能如何，市场上目前需要通过复杂的试验装置来进行试验，其设备成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种驱动桥用空气悬臂的静力试验装置，其可进行空气悬臂的静力加载和强度测试，来检测空气悬臂的承载强度，且其结构简单、设备成本低。一种驱动桥用空气悬臂的静力试验装置，其特征在于：其包括试验平台、悬臂安装立板、千斤顶，所述悬臂安装立板的底部固定安装于所述试验平台的上端面，待检测的空气悬臂的安装板通过悬臂安装螺栓固装于所述悬臂安装立板的安装立式端面，待检测的所述空气悬臂卧式安装，所述千斤顶垂直向施力于所述空气悬臂的悬臂端，所述千斤顶的施力端连接有压力传感器模块。其进一步特征在于：所述千斤顶的底座支承于所述试验平台的上端面对应位置，所述千斤顶的上部顶升端放置有所述压力传感器模块的底板，所述压力传感器模块的上板施力于所述空气悬臂的悬臂端的受力端面；其还包括有反力框架，所述反力框架的底端面固装于所述试验平台的上端面的对应位置，所述千斤顶的底座固接有所述压力传感器模块的底板，所述压力传感器模块的上板施力于所述反力框架的上板的下端面，所述千斤顶的下部顶升端顶装于所述空气悬臂的悬臂端的受力端面；所述试验平台具体为铸铁平台，所述试验平台的上端面均布有若干横向布置的T型槽，所述悬臂安装立板通过T型螺栓固装于所述试验平台的对应位置的T型槽内；所述悬臂安装立板上设置有定位止口，所述定位止口具体为矩形孔结构，所述矩形孔的四边分别为空气悬臂的安装板外凸的对应边的止口；所述千斤顶具体为液压千斤顶。采用本技术的结构后，千斤顶施力，空气悬臂的悬臂端的受力端面所受到的力通过压力传感器模块被实时显示出来，千斤顶缓慢加载时，由压力传感器模块直接精确读数，加载完成后，观察空气悬臂的受力情况，观察其变形情况、是否发生破坏，且可辅助专业的应力应变测试装置检测空气悬臂危险截面处的应力应变情况，达到模拟空气悬臂静载工况下的强度及受力检测目标，实现空气悬臂铸造件质量的检测；综上，其可进行空气悬臂的静力加载和强度测试，来检测空气悬臂的承载强度，且其结构简单、设备成本低。附图说明图1为本技术的具体实施例一的结构示意图；图2为本技术的具体实施例二的结构示意图；图3为本技术的悬臂安装板的结构示意图；图中序号所对应的名称如下：试验平台1、悬臂安装立板2、千斤顶3、空气悬臂4、悬臂安装螺栓5、压力传感器模块6、T型槽7、T型螺栓8、定位止口9、反力框架10。具体实施方式一种驱动桥用空气悬臂的静力试验装置，见图1-图3：其包括试验平台1、悬臂安装立板2、千斤顶3，悬臂安装立板2的底部固定安装于试验平台1的上端面，待检测的空气悬臂4的安装板通过悬臂安装螺栓5固装于悬臂安装立板2的安装立式端面，待检测的空气悬臂4卧式安装，千斤顶3垂直向施力于空气悬臂4的悬臂端，千斤顶3的施力端连接有压力传感器模块6。试验平台1具体为铸铁平台，试验平台1的上端面均布有若干横向布置的T型槽7，悬臂安装立板2通过T型螺栓8固装于试验平台1的对应位置的T型槽7内；悬臂安装立板2上设置有定位止口9，定位止口9具体为矩形孔结构，矩形孔的四边分别为空气悬臂4的安装板外凸的对应边的止口；千斤顶3具体为液压千斤顶。具体实施例一、见图1：千斤顶3的底座支承于试验平台1的上端面对应位置，千斤顶3的上部顶升端放置有压力传感器模块6的底板，压力传感器模块6的上板施力于空气悬臂4的悬臂端的受力端面；空气悬臂4通过螺栓固定在悬臂安装立板2上，通过定位止口9定位、来承受悬臂受到的主要载荷。悬臂安装立板2通过T型螺栓8固定在铸铁平台的T型槽7内，液压千斤顶直接放置在铸铁平台上，压力传感器模块6的底板放置在千斤顶3上，压力传感器模块6的与悬臂接触。液压千斤顶缓慢加载时，由压力传感器模块6直接精确读数，加载完成后，观察空气悬臂的受力情况，观察其变形情况、是否发生破坏，且可辅助专业的应力应变测试装置检测空气悬臂危险截面处的应力应变情况，达到模拟空气悬臂静载工况下的强度及受力检测目标，实现空气悬臂铸造件质量的检测。具体实施例二、见图2：其还包括有反力框架10，反力框架10的底端面固装于试验平台1的上端面的对应位置，千斤顶3的底座固接有压力传感器模块6的底板，压力传感器模块6的上板施力于反力框架10的上板的下端面，千斤顶3的下部顶升端顶装于空气悬臂4的悬臂端的受力端面；反力框架10底端面通过螺栓直接固定在铸铁平台底座上，反力框架10的上板的下端面与压力传感器模块6的上板接触，反力框架10通过螺栓将上板与4根支撑柱固定联接，被试验的空气悬臂4用螺栓固定在悬臂安装立板2上，且靠悬臂与立板的定位止口9承受悬臂的主要载荷，整个试验装置，工作原理简单，实际操作简便，拆装方便，成本低，效果好，能较好的模拟空气悬臂静载工况下的承载情况，检测空气悬臂零件的强度及变形。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置，其特征在于：其包括试验平台、悬臂安装立板、千斤顶，所述悬臂安装立板的底部固定安装于所述试验平台的上端面，待检测的空气悬臂的安装板通过悬臂安装螺栓固装于所述悬臂安装立板的安装立式端面，待检测的所述空气悬臂卧式安装，所述千斤顶垂直向施力于所述空气悬臂的悬臂端，所述千斤顶的施力端连接有压力传感器模块。

【技术特征摘要】
1.一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置，其特征在于：其包括试验平台、悬臂安装立板、千斤顶，所述悬臂安装立板的底部固定安装于所述试验平台的上端面，待检测的空气悬臂的安装板通过悬臂安装螺栓固装于所述悬臂安装立板的安装立式端面，待检测的所述空气悬臂卧式安装，所述千斤顶垂直向施力于所述空气悬臂的悬臂端，所述千斤顶的施力端连接有压力传感器模块。2.如权利要求1所述的一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置，其特征在于：所述千斤顶的底座支承于所述试验平台的上端面对应位置，所述千斤顶的上部顶升端放置有所述压力传感器模块的底板，所述压力传感器模块的上板施力于所述空气悬臂的悬臂端的受力端面。3.如权利要求1所述的一种驱动桥用空气悬臂静力试验装置，其特征在于：其还包括有反力框架，所述反力框架的底端面固装于所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，吕小科，韦贤玕，乔鹏，
申请(专利权)人：苏州绿控传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32