一种用于蒸发式冷凝器的换热器制造技术

一种用于蒸发式冷凝器的换热器，包括多个子换热器和位于子换热器之间的填料；所述填料填充在子换热器之间；所述子换热器之间是并联的；所述填料包括Z字形导流板和接水机构；所述节水机构的一端安装在Z字形导流板上另一端与子换热器侧壁接触。本申请大大的提高了蒸发式冷凝器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸发式冷凝器的换热器
本申请涉及热交换设备领域，具体而言，涉及一种用于蒸发式冷凝器的换热器。
技术介绍
现阶段市场上蒸发式冷凝器通常采用盘管式换热管组成换热器。在换热器外表面用喷淋水进行冷却，并利用循环的喷淋水使空气蒸发带走热量。由于盘管的上下管之间无介质引导冷却水流动，当冷却水自上而下降落时，在垂直风向的牵引下，冷却水无序飘动易产生飞水，盘管上布水不均匀，易存干点，降低换热能力并存在结垢风险，还具有导致换热效率较低、换热器耗材较多和制造成本高等缺点；另一方面，冷却水流经多层盘管的表面及间隙，吸收盘管内气体的热量后，其温度升幅较大，即使与流过的冷却空气发生热交换有一定的降温，但降温幅度较小，造成盘管区域的温度较高，而使盘管的冷却效率明显降低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了现有技术的缺点，而提供一种用于蒸发式冷凝器的换热器。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种用于蒸发式冷凝器的换热器，包括多个子换热器和位于子换热器之间的填料；所述填料填充在子换热器之间；所述子换热器之间是并联的；所述填料包括Z字形导流板和接水机构；所述节水机构的一端安装在Z字形导流板上另一端与子换热器侧壁接触。进一步地，所述Z字形导流板的拐弯处的开有用于倒流液体的翻边孔；所述接水机构包括接水端和导流端；接水端设有翻边成型的与子换热器侧面完全迎合匹配的槽；导流端开有导流通道和接水通道；所述接水机构的接水通道安装在Z字形导流板的翻边孔内，接水机构的接水端通过开有的槽与子换热器的侧面紧密接触。进一步地，所述每个子换热器包括两个一样的换热板、进口集管和出口集管；两个换热板上压有对称的条形凹槽，两个换热板焊接在一起，且其条形凹槽对称放置在两个换热板之间形成条形流体通道，两个换热板之间形成的所有条形流体通道的顶端并联于进口集管，两个换热板之间形成的所有条形流体通道的底端并联于出口集管，这样就组成了一个子换热器；所有子换热器的进口集管并联到进口总集管，所有子换热器的出口集管并联到出口总集管。与现有技术相比，本技术具有以下优势：1、换热面积大；2、换热板制作简便，不需要复杂的大型设备，成本低；3、换热板适于多种材料，尤其是耐腐蚀的不锈钢、铝合金等材料，进一步降低了成本；4、填料结构适于与换热板相同的材料或塑料制作，安装、维护方便，成本低廉。附图说明图1为本技术换热器的侧面结构示意图。图2为本技术换热器的正面图。图3为本技术填料侧面的结构示意图。图4为本技术Z字形导流板的结构示意图。图5为本技术接水机构结构示意图。图6为本技术子换热器正面结构示意图。图中：100、子换热器；110、换热板；130、进口集管；140、出口集管；200、填料；210、Z字形导流板；211、翻边孔；220、接水机构；221、接水端；222、导流端；2221、导流通道；2222、接水通道；300、进口总集管；400、出口总集管。具体实施方式下面用实施例来进一步说明本技术，以下所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。请参考图1和图2所示，本技术用于蒸发式冷凝器的换热器包括多个子换热器100和位于子换热器100之间的填料200；所述填料200填充在子换热器100之间；所述子换热器100之间是并联的。请参考图3所示，所述填料200包括Z字形导流板210和接水机构220；请参考图4所示，所述Z字形导流板210的拐弯处的开有用于倒流液体的翻边孔211；请参考图5所示，所述接水机构220包括接水端221和导流端222；接水端221设有翻边成型的与子换热器100侧面完全迎合匹配的槽；导流端222开有导流通道2221和接水通道2222；所述接水机构220的接水通道2222安装在Z字形导流板210的翻边孔211内，接水机构220的接水端221通过开有的槽与子换热器100的侧面紧密接触，这样接水机构220上面子换热器100侧壁流有的水流向接水机构220的接水端221，在接水机构220上经接水通道2222进入Z字形导流板210的翻边孔211，进而流入Z字形导流板210的下一层进行散热；Z字形导流板210上的水经导流通道2221流向接水机构220下面的子换热器100侧壁。请参考图6所示，所述每个子换热器100包括两个一样的换热板110、进口集管120和出口集管130；两个换热板110上压有对称的条形凹槽，两个换热板110焊接在一起，且其条形凹槽对称放置在两个换热板110之间形成条形流体通道，两个换热板110之间形成的所有条形流体通道的顶端并联于进口集管120，两个换热板110之间形成的所有条形流体通道的底端并联于出口集管130，这样就组成了一个子换热器100；所有子换热器100的进口集管120并联到进口总集管300，所有子换热器100的出口集管130并联到出口总集管400。所述子换热器100的换热板110是耐腐蚀的不锈钢、全铝或者铝合金等材料。所述填料是与换热板110同样的材质，或者塑料结构的。本技术用于蒸发式冷凝器的换热器的工作原理：热的冷却液经进口总集管300流入各子换热器100的进口集管120，然后经进口集管120进入两个换热板110之间形成条形流体通道；子换热器100外壁的冷却水与条形流体通道内热的冷却液进行热交换，冷却水被加热，被加热的冷却水流入下面的接水机构220的接水端221，在接水机构220上经接水通道2222进入Z字形导流板210的翻边孔211，然后经翻边孔211流入Z字形导流板210进行散热；同时，从Z字形导流板210上的冷却后的冷却水经导流通道2221流向接水机构220下面的子换热器100侧壁继续与热的冷却液进行热交换，这样冷却水从上到下，在所有子换热器100的侧壁被加热后经接水机构220送到Z字形导流板210上进行散热，经Z字形导流板210散热之后的冷却水再次经接水机构220被送到子换热器100的侧壁上，冷却水一直循环到底部与子换热器100的条形流体通道内的冷却液进行热交换，经冷却的冷却液进入各个子换热器100的出口集管130，然后经出口集管130汇集到出口总集管400。需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为的部件或部件组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的部件名称的限制，因为依据本申请，某些部件可以实现上述对应部件的功能的也在本申请的保护范围之内。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的部件并不一定是本申请所必须的。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的
技术实现思路
，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸发式冷凝器的换热器，其特征在于：包括多个子换热器和位于子换热器之间的填料；所述填料填充在子换热器之间；所述子换热器之间是并联的；所述填料包括Z字形导流板和接水机构；所述接水机构的一端安装在Z字形导流板上另一端与子换热器侧壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸发式冷凝器的换热器，其特征在于：包括多个子换热器和位于子换热器之间的填料；所述填料填充在子换热器之间；所述子换热器之间是并联的；所述填料包括Z字形导流板和接水机构；所述接水机构的一端安装在Z字形导流板上另一端与子换热器侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发式冷凝器的换热器，其特征在于：所述Z字形导流板的拐弯处的开有用于倒流液体的翻边孔；所述接水机构包括接水端和导流端；接水端设有翻边成型的与子换热器侧面完全迎合匹配的槽；导流端开有导流通道和接水通道；所述接水机构的接水通道安装在Z字形导流板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继东，丁式平，何慧丽，
申请(专利权)人：北京中热能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11