一种液压拧扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压拧扣机，包括底座、主钳和背钳，底座上固定固定安装有主钳，且主钳一侧的底座上固定安装有背钳，主钳内包括有液压马达，液压马达固定安装于主钳内的马达座上，主钳内固定安装有介轮，且介轮内插接有介轮轴，主钳上固定安装有第一鄂板法兰，第一鄂板法兰内固定安装有第一鄂板间隔体，第一鄂板间隔体上侧的主钳内安装有滚轮，且滚轮两侧的主钳内设有挂簧，挂簧上端与主钳内的弹簧短挂轴勾接，挂簧下端与主钳内的弹簧长挂轴勾接。本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，主钳采用了液压马达驱动，其余系统均使用气控，系统漏油的可能大为减少，主钳、背钳在同一底座上，对中性好，满足不同公差油管、接箍的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拧扣机
本技术涉及一种拧扣机，具体为一种液压拧扣机，属于机械设备

技术介绍
拧扣机，或称拆装架，是一种螺纹连接件装卸机械，主要适用于油田井下泵，井下工具，抽油管油管，管套等其他螺纹连接件的转配与拆卸，现有的拧扣机大多采用全液压驱动结构，在使用过程中极易发生漏油现象，因此针对上述问题，我们提出了一种液压拧扣机。
技术实现思路
本技术公开一种液压拧扣机，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术公开了如下的技术方案：本技术一种液压拧扣机，包括底座、主钳和背钳，所述底座上固定固定安装有主钳，且所述主钳一侧的所述底座上固定安装有背钳，所述主钳内包括有液压马达，所述液压马达固定安装于所述主钳内的马达座上，所述主钳内固定安装有介轮，且所述介轮内插接有介轮轴，所述主钳上固定安装有第一鄂板法兰，所述第一鄂板法兰内固定安装有第一鄂板间隔体，所述第一鄂板间隔体上侧的所述主钳内安装有滚轮，且所述滚轮两侧的所述主钳内设有挂簧，所述挂簧上端与所述主钳内的弹簧短挂轴勾接，所述挂簧下端与所述主钳内的弹簧长挂轴勾接。作为本技术的一种优选技术方案，所述背钳包括有背钳车，且所述背钳车一侧的所述背钳上固定安装有气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述背钳上固定安装有浮动座，且所述浮动座上安装有第二鄂板法兰，所述第二鄂板法兰内固定有第二鄂板间隔体。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二鄂板法兰底部固定于背钳内的内凸轮上。作为本技术的一种优选技术方案，所述背钳内顶部设有挂簧，所述挂簧上端与所述背钳内的弹簧短挂轴勾接，所述挂簧下端与所述背钳内的弹簧长挂轴勾接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，主钳采用了液压马达驱动，其余系统均使用气控，系统漏油的可能大为减少，主钳、背钳在同一底座上，对中性好，满足不同公差油管、接箍的使用要求，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种液压拧扣机的整体结构示意图；图2是本技术一种液压拧扣机的主钳结构示意图；图3是本技术一种液压拧扣机的背钳结构示意图。图中：1、底座，2、主钳，3、背钳，4、气缸，5、液压马达，6、介轮轴，7、介轮，8、第一鄂板法兰，9、第一鄂板间隔体，10、挂簧，11、弹簧长挂轴，12、弹簧短挂轴，13、滚轮，14、背钳车，15、浮动座，16、内凸轮，17、第二鄂板法兰，18、第二鄂板间隔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本技术一种液压拧扣机，包括底座1、主钳2和背钳3，底座1上固定固定安装有主钳2，且主钳2一侧的底座1上固定安装有背钳3，主钳2内包括有液压马达5，液压马达5固定安装于主钳2内的马达座上，主钳2内固定安装有介轮7，且介轮7内插接有介轮轴6，主钳2上固定安装有第一鄂板法兰8，第一鄂板法兰8内固定安装有第一鄂板间隔体9，第一鄂板间隔体9上侧的主钳2内安装有滚轮13，且滚轮13两侧的主钳2内设有挂簧10，挂簧10上端与主钳2内的弹簧短挂轴12勾接，挂簧10下端与主钳2内的弹簧长挂轴11勾接，背钳3包括有背钳车14，且背钳车14一侧的背钳3上固定安装有气缸4，背钳3上固定安装有浮动座15，且浮动座15上安装有第二鄂板法兰17，第二鄂板法兰17内固定有第二鄂板间隔体18，第二鄂板法兰17底部固定于背钳3内的内凸轮16上，背钳3内顶部设有挂簧10，挂簧10上端与背钳3内的弹簧短挂轴12勾接，挂簧10下端与背钳3内的弹簧长挂轴11勾接。具体的，使用时，主钳：钳牙体装于颚板架中，坡板与大齿轮装在一起，装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力。当大齿轮旋转时，颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡，从而使钳牙体沿颚板架上的滑道滑动，并抱紧接箍。当扭矩大于刹车带阻力时，颚板架、颚板、接箍就随大齿轮一起转动。这就实现了拧扣过程。背钳：背钳的传动和夹紧原理与主钳相似，与主钳不同的是，坡板不转动。坡板装于壳体上，颚板装于颚板架上，当颚板架由气缸推动时，可转一个角度，颚板上的滚子就会沿坡板的曲面爬坡，与此同时，颚板会沿颚板架上的滑道滑动，向管体靠拢，最终夹紧管体，主钳采用了液压马达驱动，其余系统均使用气控，系统漏油的可能大为减少，主钳、背钳在同一底座上，对中性好，满足不同公差油管、接箍的使用要求。本技术结构紧凑，使用方便，主钳采用了液压马达驱动，其余系统均使用气控，系统漏油的可能大为减少，主钳、背钳在同一底座上，对中性好，满足不同公差油管、接箍的使用要求，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压拧扣机，包括底座(1)、主钳(2)和背钳(3)，其特征在于，所述底座(1)上固定固定安装有主钳(2)，且所述主钳(2)一侧的所述底座(1)上固定安装有背钳(3)，所述主钳(2)内包括有液压马达(5)，所述液压马达(5)固定安装于所述主钳(2)内的马达座上，所述主钳(2)内固定安装有介轮(7)，且所述介轮(7)内插接有介轮轴(6)，所述主钳(2)上固定安装有第一鄂板法兰(8)，所述第一鄂板法兰(8)内固定安装有第一鄂板间隔体(9)，所述第一鄂板间隔体(9)上侧的所述主钳(2)内安装有滚轮(13)，且所述滚轮(13)两侧的所述主钳(2)内设有挂簧(10)，所述挂簧(10)上端与所述主钳(2)内的弹簧短挂轴(12)勾接，所述挂簧(10)下端与所述主钳(2)内的弹簧长挂轴(11)勾接。

【技术特征摘要】
1.一种液压拧扣机，包括底座(1)、主钳(2)和背钳(3)，其特征在于，所述底座(1)上固定固定安装有主钳(2)，且所述主钳(2)一侧的所述底座(1)上固定安装有背钳(3)，所述主钳(2)内包括有液压马达(5)，所述液压马达(5)固定安装于所述主钳(2)内的马达座上，所述主钳(2)内固定安装有介轮(7)，且所述介轮(7)内插接有介轮轴(6)，所述主钳(2)上固定安装有第一鄂板法兰(8)，所述第一鄂板法兰(8)内固定安装有第一鄂板间隔体(9)，所述第一鄂板间隔体(9)上侧的所述主钳(2)内安装有滚轮(13)，且所述滚轮(13)两侧的所述主钳(2)内设有挂簧(10)，所述挂簧(10)上端与所述主钳(2)内的弹簧短挂轴(12)勾接，所述挂簧(10)下端与所述主钳(2)内的弹簧长挂轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏绪贞，于甜甜，
申请(专利权)人：青岛金邦诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37