一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体（５）和设置于所述振动盘本体（５）工作面（７）上的打击点（６），所述打击点（６）的个数为２－４个，所述打击点（６）打击振动板（３）的频率为２０－１８０次／分钟。本发明专利技术的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘本体上的打击点较少，使得振动板的频率降低，振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成卷的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种振动给棉机的振动盘，特别是涉及一种用于麻纤维、尤 其是黄麻或大麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘。
技术介绍
在对棉纤维、化学纤维等纤维纺纱之间的开清棉过程中，需要通过振动 给棉机将纤维振动后形成密度均匀的棉层，以便再通过成巻机制成均匀的棉 巻，供后续纺纱流程使用。但现有的振动给棉机都是针对棉纤维或者化学纤 维纺纱设计的，振动给棉机的振动盘通常设有五个打击点，在常规转速下，所述打击点打击振动板的频率为200次/分钟左右，振动频率快，振动板的振 幅小，对纤维的打击力度较小。但麻纤维，尤其是黄麻或大麻纤维较棉纤维 或者化学纤维更为粗、硬，在使用现有的振动给棉机时，由于振动板的振幅 过小，振动频率过快，导致对纤维的打击力度过小，从而使得经过振动给棉 机作用后的麻纤维之间的间隙较大，影响成巻的均匀度(黄麻纤维使用现有 振动给棉机时，成巻均匀率约为1. 3%左右)。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种用于麻纤维纺纱振动给 棉机的振动盘，可以有效提高对纤维的打击力度，降低麻纤维之间的间隙， 提高成巻的均匀度。为解决上述技术问题，本专利技术所提供的技术方案是 一种用于麻纤维纺 纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体和设置于所述振动盘本体工作面上 的打击点，所述打击点打击振动板的频率为20 - 180次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为三个，所述打击点打击振动板的频率为40 - 160次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圓形，所述三个打击点在与所述圆形工作面同圓心的圓周上等间距均匀分布。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为四个， 所述打击点打击振动板的频率为60 - 180次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圓形，所述四个打击点在与所述圓形工作面同圓心的圓周上等间距均匀分布。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为二个， 所述打击点打击振动板的频率为20 - 120次/分钟。上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圆形，所述二个打击点位于与所述圆形工作面同圓心的圆周的同 一直径上。本领域中，考察成巻均匀率的计算方法为2X (平均值一平均值以下值的平均值)X平均值以下值的测试次数n1<formula>formula see original document page 4</formula>测试总次数nx平均值其中，上述测试方法中的测试数值为一米长麻巻的重量。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点本专利技术的用于麻纤 维纺纱振动给棉机的振动盘通过改变振动盘本体上打击点的数量，使得振动 盘在常规转速下，打击点打击振动板的频率可降低至20 - 180次/分钟，振 动频率降低，振动板的振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、 硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成巻的均匀度(成巻均匀率可从l. 3%降 低至0. 4 - 0, 7 % )。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实例 并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图1为本专利技术的振动给棉机的振动盘使用时的示意图2为本专利技术的振动给棉机的振动盘的结构示意图3为本专利技术的另一振动给棉机的振动盘的结构示意图。具体实施例方式实施例如图1和图2所示，本实施例的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘， 包括振动盘本体5和设置于所述振动盘本体5工作面7上的4个打击点6,所 述振动盘本体5的工作面7为圓形，所述4个打击点6等间距均匀分布在与 所述圆形工作面7同圓心的圓周上，使得对振动给棉机的打击均匀、平稳。 当所述振动盘本体5绕其轴心8旋转时，其工作面7上的4个打击点6依次 接触、打击振动给棉机的振动板3，所述振动^反3因此可在重力和所述振动盘 本体5各个打击点6支持力的共同作用下绕支点4摆动，从而实现将所述打 击点6的打击力通过振动板3传递给振动给棉才几箱体1内的麻纤维2。本实施 例的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘本体上的打击点较少，打击振动板 的频率可降低至60 - 180次/分钟，使得振动玲反的频率降低，振幅较大，对麻 纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成巻 的均匀度，经测试，成巻均匀率为0.7%。如图3所示，在另一实施例中，所述打击点6为3个，打击振动板的频 率可降低至40 - 160次/分钟，经测试，成巻均匀率为0.5%。在另外的实 施例中，所述打击点6的个数也可以为2个，打击振动板的频率可降低至 20 - 120次/分钟，经测试，成巻均匀率为0.4%。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明而给出的实例，它们并非是对本 专利技术的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍应落入本专利技术的保护范围中。权利要求1、一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体(5)和设置于所述振动盘本体(5)工作面(7)上的打击点(6)，其特征在于所述打击点(6)打击振动板(3)的频率为20-180次/分钟。2、 根据权利要求1所迷的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述打击点(6)的个数为三个，所述打击点(6)打击振动板(3) 的频率为40 - 160次/分钟。3、 根据权利要求2所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述振动盘本体(5)的工作面(7)为圆形，所述三个打击点(6) 在与所述圆形工作面(7)同圆心的圓周上等间距均匀分布。4、 根据权利要求1所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于:所述打击点(6)的个数为四个，所述打击点(6)打击振动板(3) 的频率为60 - 180次/分钟。5、 根据权利要求4所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述振动盘本体(5)的工作面(7)为圆形，所述四个打击点(6) 在与所述圆形工作面(7)同圆心的圆周上等间距均匀分布。6. 根据权利要求1所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特征 在于所述打击点(6)的个数为二个，所述打击点(6)打击振动板(3)的 频率为20 - 120次/分钟。7、根据权利要求6所述的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，其特 征在于所述振动盘本体(5)的工作面(7)为圆形，所述二个打击点(6) 位于与所述圆形工作面(7)同圆心的圆周的同一直径上。全文摘要一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体(5)和设置于所述振动盘本体(5)工作面(7)上的打击点(6)，所述打击点(6)的个数为2-4个，所述打击点(6)打击振动板(3)的频率为20-180次/分钟。本专利技术的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘本体上的打击点较少，使得振动板的频率降低，振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成卷的均匀度。文档编号D01G9/00GK101348955SQ20081014724公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体（５）和设置于所述振动盘本体（５）工作面（７）上的打击点（６），其特征在于：所述打击点（６）打击振动板（３）的频率为２０－１８０次／分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，张振华，杨丽华，张振耀，
申请(专利权)人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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