The invention relates to a preparation method of a corrosion resistant and wear-resistant coating on the surface of an axis component, in particular to a method for preparing the shaft surface of a nuclear power water pump by using the ultra high rate laser cladding technology. By selecting the suitable metal powder, adjusting the fusion point of the powder and the position of the laser focus and adjusting the process parameters, the nuclear power water pump shaft with good surface evenness, small thickness and no defect can be produced quickly and accurately, and the ultra high speed laser cladding is realized. The purpose of producing efficiency and saving the cost of production.
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造核电海水泵轴的方法
本专利技术涉及一种轴类部件表面耐磨耐腐蚀层的制备方法,具体涉及一种使用超高速率激光熔覆制备核电海水泵轴方法,属于表面处理
技术介绍
核电海水泵轴是核电站重要厂用水系统的组成部分,其功能是在机组各种运行工况下为核电站提供冷却用水,由于节约成本的需要,常选用海水作为冷却水介质。海水中大量的Na、Mg、K、Cl等离子,经常导致核电海水泵轴在服役过程中的发生严重腐蚀,需要进行更换以保证泵的安全运行。实际检修过程中,技术人员发现大概有50%的概率会发生海水泵泵轴腐蚀现象。目前为止,相关研究人员针对腐蚀和磨损问题展开了许多研究,主要的耐腐蚀磨损的方法有三种:加入缓蚀剂、电镀和激光熔覆。(1)加入缓蚀剂。缓蚀剂可以在核电海水泵轴表面形成有一种致密的保护膜,是核电海水泵轴本体与腐蚀介质隔离开,达到保护核电海水泵轴的目的,形成的保护膜对偏磨还能起到一定的防治作用。但缓蚀剂要根据腐蚀形式和腐蚀介质进行选择,而实际工况的腐蚀形式和腐蚀介质很复杂,且保护膜的耐磨性很差,因此保护作用不明显。(2)电镀技术。目前国内使用最为广泛的方法是电镀技术,该方法工艺简单成本低廉。但镀层与基体为物理结合,结合力差,在长时间摩擦、腐蚀的工作状态下易出现涂层破碎、剥落的现象。严重影响保护效果。(3)激光熔覆技术。该方法基于激光能量集中、能量密度分布均匀的特点,在热输入量很小的条件下在基体表面形成均匀致密的钴基涂层,涂层与基体为冶金结合状态,避免了孔隙裂纹的产生,从而彻底阻隔了腐蚀介质与基体的接触。但传统的激光熔覆速率较低,且熔覆后涂层粗糙度较大,还需要如车削 ...
【技术保护点】
1.一种用于制造核电海水泵轴的方法,其特征在于该核电海水泵轴包括核电海水泵轴基体和熔覆在该基体上的涂层,该方法的步骤包括:(1)对钴基粉末筛分及净化处理,获得符合要求的粉末后,然后经过烘干处理后真空封存,备用;(2)设定超高速率激光熔覆的工艺参数,具体工艺是:光斑直径为1~3mm,立柱表面线速度即熔覆速率为20~100m/min,每转进给量0.2~0.4mm,激光功率为900~1600W,送粉速率为5~25g/min;(3)将表面光洁无缺陷、直径小于成品直径0.2~0.6mm的核电海水泵轴基体装夹在数控设备的回转机构上,并调整光斑(激光焦点)和粉斑(钴基粉末汇聚点)相对于泵轴基体待熔覆面上方的位置,使得激光大部分能量作用在基体上方的钴基粉末上;(4)采用同轴送粉超高速激光熔覆方法,使用步骤(2)所述的工艺将步骤(1)所得的钴基粉末熔覆到核电海水泵轴基体表面,得到厚度为0.10~0.45mm的涂层;此时泵轴直径大于成品直径0.1~0.3mm;(5)保持立柱旋转线速度、每转进给量和激光焦点位置不变,将激光功率降低至800~1400W,在不送粉条件下对熔覆涂层进行激光重熔,得到表面平滑光亮、 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于制造核电海水泵轴的方法,其特征在于该核电海水泵轴包括核电海水泵轴基体和熔覆在该基体上的涂层,该方法的步骤包括:(1)对钴基粉末筛分及净化处理,获得符合要求的粉末后,然后经过烘干处理后真空封存,备用;(2)设定超高速率激光熔覆的工艺参数,具体工艺是:光斑直径为1~3mm,立柱表面线速度即熔覆速率为20~100m/min,每转进给量0.2~0.4mm,激光功率为900~1600W,送粉速率为5~25g/min;(3)将表面光洁无缺陷、直径小于成品直径0.2~0.6mm的核电海水泵轴基体装夹在数控设备的回转机构上,并调整光斑(激光焦点)和粉斑(钴基粉末汇聚点)相对于泵轴基体待熔覆面上方的位置,使得激光大部分能量作用在基体上方的钴基粉末上;(4)采用同轴送粉超高速激光熔覆方法,使用步骤(2)所述的工艺将步骤(1)所得的钴基粉末熔覆到核电海水泵轴基体表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭瑞峰,徐一斐,王淼辉,葛学元,范斌,杜博睿,
申请(专利权)人:北京机科国创轻量化科学研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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