【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效脱气装置，适用于粘胶纤维生产中酸浴回收处理中的蒸发和脱气。目前，国内粘胶纤维生产中酸浴蒸发装置主要有酸浴单效真空蒸发机、 酸浴三效真空蒸发机、酸浴五效真空蒸发机、艾伯纳多效蒸发一闪蒸等，这些设备的缺点是从纺丝机回来的酸浴经蒸发后，不能全部脱去回酸中的有害气体， 既浪费能源，又污染工作环境。本技术的目的是提出一种改善工作环境、节约能源、降低酸浴浊度，又有能达到脱去从纺丝机回来的酸浴中的有害气体的一种高效脱气装置。本技术的任务是这样完成的，它包括进酸口、主加热器、冷凝器、脱气罐、副加热器，其特征在于脱气罐的中心位置用法兰连接有脱气隔板。本技术具有以下效果对原有的LnR462单效真空蒸发机安装脱气隔板，其结构简单，安装方便，节约能源，实现酸洗高效蒸发或回酸完全脱气。附图说明图1是本技术的结构示意图。图面说明1.主加热器 2.冷凝器 3.脱气罐 4.脱气隔板 5.副加热器结合以上附图详细描述实施例，主加热器1下面的进酸口与供酸槽连接，主加热器1顶端通过管道连接脱气罐3，脱气罐3通过管道连接冷凝器2，冷凝器2与真空泵通过管道连接，从纺丝机回来的酸浴经供酸槽通过循环泵输送到主加热器1，经过加热后进入脱气罐3，在脱气罐3里的空腔内完成蒸发和脱气任务后，脱去回酸中的有害气体并蒸发出因纺丝过程增加的多余水份，多余水份由冷凝器2落入水槽，单级蒸发脱气后的回酸由出酸口再进入副加热器，经过再加热后再进入脱气罐3，脱气罐3里的脱气隔板4上下用法兰连接，由脱气隔板4把脱气罐的内腔分为二个脱气室。单级脱气由脱气罐3上面的脱气室完成；双级脱气；加装脱气罐隔板4...
【技术保护点】
高效脱气装置，它包括进酸口、主加热器、冷凝器、脱气罐、副加热器，其特征在于：脱气罐的中心位置用法兰连接有脱气隔板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓平，宋德顺，靳晓飞，杨红卫，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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