污泥深度脱水机制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥深度脱水机，包括上下设置的两套滚压机构，每套滚压机构由一滤带循环缠绕在多个滚压筒上构成；上部滚压机构下方的部分滚压筒为下部滚压机构上方的部分滚压筒，两个滤带在该部分滚压筒处接触且共同缠绕在该部分滚压筒上。本发明专利技术由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S型经过依靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固率较高的泥饼，从而实现污泥的深度脱水，一次脱水能至含水率60％以下。

Sludge deep dewatering machine

The invention discloses a sludge deep dewatering machine, which comprises two sets of rolling mechanism set up and down, each rolling mechanism is twisted around a plurality of rolling cylinders by a filter belt, and a partial rolling cylinder under the upper rolling mechanism is a partial rolling barrel above the lower rolling mechanism, and the two filter belts are contacted at the part of the roller. Co wound on this part of the roller. The invention consists of two tension bands in the upper and lower layers with the sludge layer. From a series of regularly arranged rolls, the S type is pressed and shearing force of the sludge by the tension of the filter belt itself, and the capillary water in the sludge layer is squeezed out, and the mud cake with high solid content is obtained, thus the depth dehydration of the sludge is achieved, once the sludge is dehydrated, and the sludge is dehydrated, once the sludge is dehydrated. The dehydration can be less than 60% of the water content.

【技术实现步骤摘要】
污泥深度脱水机
本专利技术涉及污泥脱水设备
，尤其是一种污泥深度脱水机。
技术介绍
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，含水率高，可高达99％以上，还含有大量促进植物和农作物生长的氮、磷、钾等营养成分，肥效较好，经过堆肥处理可以达到稳定化、无害化及资源化的目的。但由于有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。另外污泥作为堆肥原料，要求原料的含水率小于55％，才能进行好氧分解。因此污泥脱水处理是必需的。而目前污泥脱水设备主要有板框式脱水机，在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的；擅长无机污泥的脱水。且对成型成块的污泥需再次稀释后进行挤压。但易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，高浓度污泥需稀释后泵入，造成前期脱水的浪费，难以实现连续自动运行，添加的固体粉末增加了污泥中固体含量；脱水后的泥饼含水率为50％～80％。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种污泥深度脱水机，结构巧妙，处理后污泥含水率至60％以下。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种污泥深度脱水机，包括上下设置的两套滚压机构，每套滚压机构由一滤带循环缠绕在多个滚压筒上构成；上部滚压机构下方的部分滚压筒为下部滚压机构上方的部分滚压筒，两个滤带在该部分滚压筒处接触且共同缠绕在该部分滚压筒上。进一步地，该部分滚压筒包括滤带依次缠绕的引轮、导轮和高压轮，该高压轮设有若干个，分设上下两排；滤带在该引轮与该导轮之间长度大于该导轮与紧挨的该高压轮之间长度。进一步地，该引轮直径大于该导轮，该导轮直径大于该高压轮。进一步地，沿远离所述导轮侧，该滤带在上下两排高压轮之间长度减小。进一步地，该滤带为聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。进一步地，包括第一集液器，该第一集液器设在该部分滚压筒下方。进一步地，包括第二集液器，该第二集液器设在下部滚压机构的下方。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S型经过依靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固率较高的泥饼，从而实现污泥的深度脱水，一次脱水能至含水率60％以下。附图说明图1为本专利技术污泥深度脱水机的原理示意图；图2为本专利技术污泥深度脱水机的结构示意图；图示标记：1-上滚压机构、11-上滤带、2-下滚压机构、21-下滤带、3-引轮、4-导轮、5-高压轮、6-第一集液器、7-第二集液器、8-污泥、9-干泥块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1和2所示，一种污泥深度脱水机，包括上滚压机构1和下滚压机构2，两个滚压机构为上下设置；上滚压机构1由上滤带11循环缠绕若干个滚压筒构成，下滚压机构2由下滤带21循环缠绕在多个滚压筒上构成。其中，上滚压机构1下方的部分滚压筒为下滚压机构2上方的部分滚压筒，也就是说，该部分滚压筒为上滚压机构1和下滚压机构2所共用；尤其是上滤带11和下滤带21在该部分滚压筒处进行贴合，且共同缠绕在该部分滚压筒上。由于除了该部分滚压筒外，上滤带11和下滤带21为分开的，因此在上滤带11和下滤带21贴合前，往两者之间添加污泥8；随后上滤带11和下滤带21进行贴合以及与部分滚压筒接触，使得夹设在上滤带11和下滤带21之间的污泥得到挤压和撕扯，从而夹设在污泥中的水由滤带渗漏出来，经过部分滚压筒处理之后，污泥8脱水成干泥块9排出。该部分滚压筒包括滤带依次缠绕的引轮3、导轮4和高压轮5，该高压轮5设有若干个，分设上下两排；滤带在该引轮3与该导轮4之间长度大于该导轮4与紧挨的该高压轮5之间长度。通过设置该部分滚压筒中各种滚压筒相隔的间距，使得本脱水机能进行低压、中压、高压甚至超高压多种压滤区，如引轮3与导轮4之间滤带最长，受到的作用力最小，为低压压滤；导轮4与高压轮5之间间距稍长，受到的作用力较大，为中压压滤。而对于高压轮5，设为上下两排结构，滤带在上下两排高压轮5之间长度减小，这使得压滤过程出现高压压滤及超高压压滤现象。再结合设置引轮3、导轮4和高压轮5的尺寸：引轮直径大于该导轮，该导轮直径大于该高压轮。上述污泥深度脱水，能使得含水率为80-85％左右的污泥，经高压压榨脱水至含水率60％以下。本污泥深度脱水机中，滤带采用进口特殊材质：聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，具有抗拉强度大，抗褶皱力强，网面单丝均匀，柔韧度好、耐磨、耐酸碱、耐高温、泥饼已脱离、透水性好等优点。本污泥深度脱水机包括第一集液器6，该第一集液器6设在该部分滚压筒下方。进一步地，本污泥深度脱水机包括第二集液器7，该第二集液器7设在下滚压机构2的下方。本污泥深度脱水机存在如下技术优点：1、系统操作简单、稳定、连续运行成本低、压滤速度快、无堵塞；2、脱水后的泥饼遇水不溶解，稳定性好，无二次污染。3、应用范围广，适用于市政污泥、制药、食品加工、石化、酿酒、制革，印染、造纸、煤化工等行业。4、具有连续运行、稳定可靠、处理效率高、能耗低等优点。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥深度脱水机，其特征在于：包括上下设置的两套滚压机构，每套滚压机构由一滤带循环缠绕在多个滚压筒上构成；上部滚压机构下方的部分滚压筒为下部滚压机构上方的部分滚压筒，两个滤带在该部分滚压筒处接触且共同缠绕在该部分滚压筒上。

【技术特征摘要】
1.一种污泥深度脱水机，其特征在于：包括上下设置的两套滚压机构，每套滚压机构由一滤带循环缠绕在多个滚压筒上构成；上部滚压机构下方的部分滚压筒为下部滚压机构上方的部分滚压筒，两个滤带在该部分滚压筒处接触且共同缠绕在该部分滚压筒上。2.如权利要求1所述污泥深度脱水机，其特征在于：该部分滚压筒包括滤带依次缠绕的引轮、导轮和高压轮，该高压轮设有若干个，分设上下两排；滤带在该引轮与该导轮之间长度大于该导轮与紧挨的该高压轮之间长度。3.如权利要求2所述污泥深...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋庭树，杨玉云，
申请(专利权)人：宜兴市凯利达环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32