一种四刃自定心成型立柱铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四刃自定心成型立柱铣刀，包括立柱、立柱下端的刀头和刀头下端的刀刃，所述的刀刃设有四个，所述的立柱上端设有圆形柱顶，所述的刀头下端设有刀槽，所述的刀刃安装在刀槽内部，所述的刀刃后侧设有端齿后角；本实用新型专利技术结构新颖、简单，使用安全方便，将刀刃设置为四个，使铣刀利用手动设备高效快速的实现加工需要，降低加工成本，增加利润率。

A four blade self-determined column milling cutter

The utility model discloses a four edged self-determined column milling cutter, which comprises a column, a knife head at the lower end of a column and a knife edge at the lower end of a knife head. The blade is provided with four edges, the upper end of the vertical column is provided with a circular column top, and the lower end of the knife head is provided with a knife groove, and the blade is mounted inside the knife groove and the back side of the blade. The utility model has a novel and simple structure, easy to use, and is safe and convenient to use, and the blade is set up to four. The milling cutter uses manual equipment to efficiently and quickly realize the processing needs, reduce the processing cost and increase the profit rate.

【技术实现步骤摘要】
一种四刃自定心成型立柱铣刀
本技术涉及一种立柱铣刀
，尤其涉及一种四刃自定心成型立柱铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工精度要求较高的立柱，高度，圆度，位置度均要保证等，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。现有立柱铣刀多数为两刃铣削，需要在CNC设备上使用专业夹具定位，避免了在加工过程中出现震动，造成立柱出现椭圆或者表面粗糙度达不到要求，两刃立柱铣刀对设备及夹具要求较高，不能满足高效加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有结构简单，使用操作方便，由传统的两刀刃变成四刀刃，使铣刀在没有数控加工设备和专用夹具的情况下，用手动设备高效快速的实现加工需要，降低加工成本等特点的四刃自定心成型立柱铣刀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四刃自定心成型立柱铣刀，包括立柱、立柱下端的刀头和刀头下端的刀刃，所述的刀刃设有四个，所述的立柱上端设有圆形柱顶，所述的刀头下端设有刀槽，所述的刀刃安装在刀槽内部，所述的刀刃后侧设有端齿后角。优选地，所述的刀刃前端f1的长度为2.5±0.1mm。优选地，所述的端齿后角设有四个，且相互连接。优选地，所述的刀槽直径D为8mm，所述刀刃的厚度H1为1.2mm。优选地，所述的立柱长度L为50mm。优选地，所述的端齿后角的竖经向A-A中f2的长度为0.45±0.05mm，α1的角度为5°±1°，α2的角度为10°，且端齿后角的横经向B-B中f3的长度为0.4±0.05mm，α3的角度为8°±1°，α4的角度为18°±2°，所述端齿后角的不开容屑槽中f4的长度为0.45±0.05mm，α5的角度为5°±1°，α6的角度为10°±1°，刃倾角为0°±0.2°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一体刀结构合理，使用安全方便，将铣刀制作成六刃错齿不等直径，带钻头的刀具，可以在加工过程中实现刻字，钻孔，成型加工等操作，各机构使用绕铣加工方式满足不同位置加工，安装在同一个刀位上，提高了设备使用率，降低了报废率，满足了生产需求，实现了产品量产化且更高效，效率由原来的三十分钟缩短了两分钟，大大提高了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的仰视图；图3为本技术端齿后角的结构示意图；图4为本技术A-A经向的结构示意图；图5为本技术B-B经向的结构示意图；图6为本技术端齿后角的不开容屑槽的结构示意图。图中：1、立柱；2、刀头；3、刀刃；4、圆形柱顶；5、刀槽；6、端齿后角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种四刃自定心成型立柱铣刀，包括立柱1、立柱下端的刀头2和刀头下端的刀刃3，刀刃3设有四个，立柱1上端设有圆形柱顶4，刀头2下端设有刀槽5，刀刃3安装在刀槽5内部，刀刃3后侧设有端齿后角6。参照图1，为了满足加工工件孔的直径要求，刀槽5直径D为8mm，刀刃3的厚度H1为1.2mm，为了满足铣刀的安装长度，立柱1长度L为50mm。参照图2，为了能够提高加工产品的质量，刀刃3前端f1的长度为2.5±0.1mm。参照图3，为了保证端齿后角无干涉，刀刃后侧的端齿后角6设有四个，且相互连接。参照图4-6，为了方便加工工件，方便切削，本实施例中，端齿后角6的竖经向A-A中f2的长度为0.45±0.05mm，α1的角度为5°±1°，α2的角度为10°，且端齿后角6的横经向B-B中f3的长度为0.4±0.05mm，α3的角度为8°±1°，α4的角度为18°±2°，端齿后角6的不开容屑槽中f4的长度为0.45±0.05mm，α5的角度为5°±1°，α6的角度为10°±1°，刃倾角为0°±0.2°。本技术的立柱铣刀，主要由立柱1、刀头2和刀刃3组成，在立柱1上端设置圆形柱顶4，刀刃3安装在刀槽5内部，刀刃3后侧设置端齿后角6，对立柱铣刀的结构进行了改进，由传统的两个刀刃变成本技术的四个刀刃，使铣刀在没有数控加工设备及专用夹具的情况下，用手动设备高效快速的实现加工需要，从而使手动设备也能像价格昂贵、全自动化的数控设备那样生产高的附加值，降低了加工成本，造价成本减少，利润率增加，本设计不仅结构简单，使用和操作方便，在保证产品质量的同时，也减少了产品的加工费用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四刃自定心成型立柱铣刀，包括立柱(1)、立柱下端的刀头(2)和刀头下端的刀刃(3)，其特征在于：所述的刀刃(3)设有四个，所述的立柱(1)上端设有圆形柱顶(4)，所述的刀头(2)下端设有刀槽(5)，所述的刀刃(3)安装在刀槽(5)内部，所述的刀刃(3)后侧设有端齿后角(6)。

【技术特征摘要】
1.一种四刃自定心成型立柱铣刀，包括立柱(1)、立柱下端的刀头(2)和刀头下端的刀刃(3)，其特征在于：所述的刀刃(3)设有四个，所述的立柱(1)上端设有圆形柱顶(4)，所述的刀头(2)下端设有刀槽(5)，所述的刀刃(3)安装在刀槽(5)内部，所述的刀刃(3)后侧设有端齿后角(6)。2.根据权利要求1所述的一种四刃自定心成型立柱铣刀，其特征在于，所述的刀刃(3)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建勋，陈耿铭，刘应祥，
申请(专利权)人：深圳市卓荦宇精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44