一种高效平面铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效平面铣刀，具体涉及平面铣刀技术领域，包括铣刀轴和铣刀刀头，铣刀轴的内部固定套接有加强芯，铣刀刀头的左端固定套接有连接法兰，加强芯的左端固定套接有与铣刀轴的左端为固定连接的嵌接卡头，加强芯的右端镶嵌安装在铣刀刀头左侧面的中部，铣刀刀头右侧面的中部开设有排屑槽。本实用新型专利技术通过设置加强芯和铣刀刀齿，在装置工作过程中，利用加强芯镶嵌在铣刀轴的内部，从而增加了铣刀轴的强度，避免了铣刀轴受力形变的问题，延长了装置的使用寿命，同时利用刀盘配合六个铣刀齿构成一组多齿铣刀，让六个铣刀齿同时做工，既增加了工作效率，也降低了单一刀齿承受的压力，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效平面铣刀
本技术涉及平面铣刀
，更具体地说，本技术涉及一种高效平面铣刀。
技术介绍
平面铣刀又叫面铣刀，面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面，外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用，面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短，高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面，标准铣刀直径范围为80～250mm，硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高，故目前广泛使用硬质合金面铣刀加工平面。现有的平面铣刀在使用过程中仍存在着一些不足之处，如现有的平面铣刀的主切削刃和端面的切削刃构成的切削刀齿均设一组，承担了切削任务，气承受了较大的应力，磨损速率极快，极大的缩短了铣刀的使用寿命，同时现有的铣刀在工作过程中，铣刀刀头与切削刀齿与工件高速摩擦，会在铣刀刀头和切削刀齿上产生高温，高温会降低铣刀刀头和切削刀齿的强度，导致刀头与刀齿磨损速率加快，降低了装置的使用寿命。因此亟需提供一种使用寿命长，强度高的高效平面铣刀。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效平面铣刀，通过设置加强芯和铣刀刀齿，在装置工作过程中，利用加强芯镶嵌在铣刀轴的内部，从而增加了铣刀轴的强度，避免了铣刀轴受力形变的问题，延长了装置的使用寿命，同时利用刀盘配合六个铣刀齿构成一组多齿铣刀，让六个铣刀齿同时做工，既增加了工作效率，也降低了单一刀齿承受的压力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效平面铣刀，包括铣刀轴和铣刀刀头，所述铣刀轴的内部固定套接有加强芯，所述铣刀刀头的左端固定套接有连接法兰，所述加强芯的左端固定套接有与所述铣刀轴的左端为固定连接的嵌接卡头，所述加强芯的右端镶嵌安装在所述铣刀刀头左侧面的中部，所述铣刀刀头右侧面的中部开设有排屑槽，所述排屑槽的内部镶嵌安装有铣刀刀齿，所述铣刀刀齿的表面和所述铣刀刀头的表面均设有耐磨涂层。在一个优选地实施方式中，所述铣刀刀头通过所述加强芯固定安装在所述铣刀轴的右端形成一体结构。在一个优选地实施方式中，所述铣刀刀齿包括刀盘，所述刀盘的侧面开设有六个铣刀齿，六个铣刀齿呈等距分布在所述刀盘的侧面。在一个优选地实施方式中，所述耐磨涂层是采用PCD为原料制作而成。在一个优选地实施方式中，所述耐磨涂层采用电镀技术均匀的附着在所述铣刀齿的刃面和所述排屑槽的内腔面以及所述铣刀刀头的右侧面。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置加强芯和铣刀刀齿，在装置工作过程中，利用加强芯镶嵌在铣刀轴的内部，从而增加了铣刀轴的强度，避免了铣刀轴受力形变的问题，延长了装置的使用寿命，同时利用刀盘配合六个铣刀齿构成一组多齿铣刀，让六个铣刀齿同时做工，既增加了工作效率，也降低了单一刀齿承受的压力，延长了装置的使用寿命，提高了装置的实用性。2、本技术通过设置耐磨涂层，在装置工作过程中，利用耐磨涂层均匀的附着在铣刀齿的刃面和排屑槽的内腔面以及铣刀刀头的右侧面，增加了装置的耐磨度，耐高温性，也提高了装置的硬度，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的铣刀刀齿结构示意图。附图标记为：1、铣刀轴；2、铣刀刀头；3、加强芯；4、连接法兰；5、嵌接卡头；6、排屑槽；7、铣刀刀齿；8、耐磨涂层；71、刀盘；72、铣刀齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-2所示的一种高效平面铣刀，包括铣刀轴1和铣刀刀头2，所述铣刀轴1的内部固定套接有加强芯3，所述铣刀刀头2的左端固定套接有连接法兰4，所述加强芯3的左端固定套接有与所述铣刀轴1的左端为固定连接的嵌接卡头5，所述加强芯3的右端镶嵌安装在所述铣刀刀头2左侧面的中部，所述铣刀刀头2右侧面的中部开设有排屑槽6，所述排屑槽6的内部镶嵌安装有铣刀刀齿7，所述铣刀刀齿7的表面和所述铣刀刀头2的表面均设有耐磨涂层8。具体参考说明书附图1-2，所述铣刀刀头2通过所述加强芯3固定安装在所述铣刀轴1的右端形成一体结构。所述铣刀刀齿7包括刀盘71，所述刀盘71的侧面开设有六个铣刀齿72，六个铣刀齿72呈等距分布在所述刀盘71的侧面。实施方式具体为：通过设置加强芯3和铣刀刀齿7，在装置工作过程中，利用加强芯3镶嵌在铣刀轴1的内部，从而增加了铣刀轴1的强度，避免了铣刀轴1受力形变的问题，延长了装置的使用寿命，同时利用刀盘71配合六个铣刀齿72构成一组多齿铣刀，让六个铣刀齿72同时做工，既增加了工作效率，也降低了单一刀齿承受的压力，延长了装置的使用寿命，提高了装置的实用性。具体参考说明书附图1-2，所述耐磨涂层8是采用PCD为原料制作而成。所述耐磨涂层8采用电镀技术均匀的附着在所述铣刀齿72的刃面和所述排屑槽6的内腔面以及所述铣刀刀头2的右侧面。实施方式具体为：通过设置耐磨涂层8，在装置工作过程中，利用耐磨涂层8均匀的附着在铣刀齿72的刃面和排屑槽6的内腔面以及铣刀刀头2的右侧面，增加了装置的耐磨度，耐高温性，也提高了装置的硬度，延长了装置的使用寿命。本技术工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用加强芯3镶嵌在铣刀轴1的内部，从而增加了铣刀轴1的强度，避免了铣刀轴1受力形变的问题，延长了装置的使用寿命，同时利用刀盘71配合六个铣刀齿72构成一组多齿铣刀，让六个铣刀齿72同时做工，既增加了工作效率，也降低了单一刀齿承受的压力，然后利用耐磨涂层8均匀的附着在铣刀齿72的刃面和排屑槽6的内腔面以及铣刀刀头2的右侧面，增加了装置的耐磨度，耐高温性，也提高了装置的硬度，即可。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效平面铣刀，包括铣刀轴(1)和铣刀刀头(2)，其特征在于：所述铣刀轴(1)的内部固定套接有加强芯(3)，所述铣刀刀头(2)的左端固定套接有连接法兰(4)，所述加强芯(3)的左端固定套接有与所述铣刀轴(1)的左端为固定连接的嵌接卡头(5)，所述加强芯(3)的右端镶嵌安装在所述铣刀刀头(2)左侧面的中部，所述铣刀刀头(2)右侧面的中部开设有排屑槽(6)，所述排屑槽(6)的内部镶嵌安装有铣刀刀齿(7)，所述铣刀刀齿(7)的表面和所述铣刀刀头(2)的表面均设有耐磨涂层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效平面铣刀，包括铣刀轴(1)和铣刀刀头(2)，其特征在于：所述铣刀轴(1)的内部固定套接有加强芯(3)，所述铣刀刀头(2)的左端固定套接有连接法兰(4)，所述加强芯(3)的左端固定套接有与所述铣刀轴(1)的左端为固定连接的嵌接卡头(5)，所述加强芯(3)的右端镶嵌安装在所述铣刀刀头(2)左侧面的中部，所述铣刀刀头(2)右侧面的中部开设有排屑槽(6)，所述排屑槽(6)的内部镶嵌安装有铣刀刀齿(7)，所述铣刀刀齿(7)的表面和所述铣刀刀头(2)的表面均设有耐磨涂层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高效平面铣刀，其特征在于：所述铣刀刀头(2)通过所述加强芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应祥，
申请(专利权)人：深圳市卓荦宇精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44