阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法技术

本发明专利技术属于一种化学纤维生产工艺，特别涉及一种阻燃－阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法。它是按重量比将对苯二甲酸二甲酯１００％、乙二醇３６．６、１，３－间苯二甲酸二甲酯５－１０％与磺酸钠２－５％反应生成单体，酯交换反应结束后加入阻燃剂ＨＯＯＰＲ↓［１］－Ｒ↓［２］ＣＯＯＲ↓［３］ＯＨ，在２７５－２８５℃下经缩聚反应共聚成阻燃－阳离子染料可染聚酯，再经纺丝制成阻燃－阳离子染料易染涤纶短纤维。本发明专利技术的成品与腈氯纶混纺可采用常压阳离子染料沸染，解决了同浴染色的问题，且染色牢度高、不易褪色。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种化学纤维生产工艺，特别涉及一种阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法。随着人们消防意识的提高，阻燃涤纶的应用越来越普及，但由于阻燃涤纶在遇见火焰时，易发生熔融滴落现象(熔滴)，温度很高，易使人烫伤，因而限制了其在服装及高档装饰布中的应用。腈氯纶作为阻燃纤维其主要优点是燃烧时象棉花一样发生炭化而无熔滴现象，但腈氯纶价高、强力低。若把阻燃涤纶和腈氯纶两种纤维混纺，则可把两种纤维的优点结合起来。但由于腈氯纶是采用阳离子染料常压沸染，而纯阻燃涤纶是采用高温高压染色，两种纤维不能一浴染色。若采用套染，腈氯纶纤维降解很大。另外纯阻燃涤纶大多用于汽车、窗帘等装饰布，对色牢度要求很高，尤其是日晒牢度，由于阻燃纤维是采用分散染料染色，易褪色。本专利技术的目的是提供一种与腈氯纶混纺可采用常压阳离子染料沸染，且色牢度高、不易褪色的阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法，以克服现有技术的不足之处。本专利技术的目的是这样实现的，按重量比将对苯二甲酸二甲酯(DMT)100％、乙二醇(EG)36.6％、1，3-间苯二甲酸二甲酯5磺酸钠(SIPM)2-5％反应生成单体，在酯交换反应结束以后，加入阻燃剂HOOPR1-R2COOR3OH(HXM-12)5-10％，在275-285℃下经缩聚反应共聚而成阻燃-阳离子染料可染聚酯，再经纺丝制成阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维(FR-ECDP)。本专利技术的效果如下本专利技术制成的阻燃-阳离子染料可染聚酯，其切片中含磷量为5.0％。聚酯切片的性能为0.556；色相L值65.9、b值9.5；熔点230℃。本专利技术的纤维常规物理指标见表1表1 FR-ECDP短纤维的常规指标线密度强度 强力变异系数 伸长10％定伸长强度 平均长度 回潮/dtex/CNdtex-1/％/％ /CNdtex-1/mm/％1.74 3.54 15.1 34.7 0.9539.8 0.70超长纤维 长度偏差 倍长纤维疵点 卷曲数 卷曲度 含油率 比电阻/％ /％ /mg/100g /mg/100g /个/25mm/％ /％ /Cm·Ω2.2 +4.7 0 8.3 14.3 16.40.26 2.9×106染色性能分析染色处方染料阳离子兰RL，染料对纤维的重量百分比5％，浴比100∶150℃入染，每分钟1℃升温，至100℃时，回流4小时。测得FR-ECDP及腈氯纶的染色饱和值分别为4.30％和4.32％，一般达到3.0％，便可满足深染的要求，而且两者的染色饱和值极为接近。上染百分率的测定上述配好液在升温过程中，分别在70℃、80℃、90℃、100℃(100℃在30min、60min、90min)，各取1ml稀释至50ml，分别测其吸光度(注λmax＝60nm)，根据(A0-A/A0)×100％，即为上染百分率，统计算FR-ECDP与腈氯纶的上染百分率值见表2。表2染色过程中FR-ECDP与腈氯纶的上染百分率对照100 100100温度/℃ 60 70 8090100(30min) (60min) (90min)上染百分率0 0.550.529 2.58 17.6 46 74.289.3(FR-ECDP)/％上染百分率0 4.6 10.2 23.2 83.2 86.990.490.5(腈氯纶)/％阻燃性能分析由于短纤维不便进行阻燃性能测试，本试验将合成的FR-ECDP切片在日本ABE公司生产的小纺丝机(螺杆直径25mm)和Barmag3013型加捻拉伸机上纺成100d/36f的DT丝，将其织成袜套。经国家消防装备质量监督检查中心检测，极限氧指数LOI为30.0％(GB5454)，GB5455垂直燃烧法的结果是经向和纬向的续燃时间均为2秒，阴燃时间均为0秒，损毁长度分别为49mm和53mm，这说明所合成FR-ECDP具有优良的阻燃效果，由于采用的是磷系共聚阻燃方法，因此不仅无毒且具有永久的阻燃性能。下面结合实施例对本专利技术作进一步叙述如图所示按重量比将对苯二甲酸二甲酯(DMT)100％、乙二醇(EG)36.6％与1，3-间苯二甲酸二甲酯5磺酸钠(SIPM)2.7％反应生成单体，在酯交换反应后，再加入阻燃剂HOOPR1-R2COOR3OH(HXM-12)8％，在275℃下经缩聚反应共聚而成阻燃-阳离子染料可染聚酯，再按如下条件纺丝主要纺丝工艺纺丝温度274℃纺丝速度950m/min环吹风温20.1牵伸温度65℃牵伸倍率3.8紧张热定型温度160℃最终制成阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维(FR-ECDP)。也可按重量比将对苯二甲酸二甲酯(DMT)100％、乙二醇(EG)36.6％、1，3-间苯二甲酸二甲酯5磺酸钠(SIPM)4％反应生成单体，在酯交换反应结束以后，加入阻燃剂HOOPR1-R2COOR3OH(HXM-12)6％，在285℃下经缩聚反应共聚而成阻燃-阳离子染料可染聚酯，再经上述纺丝条件纺丝最终制成阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维。权利要求1.一种阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法，其特征在于按重量比将对苯二甲酸二甲酯100％、乙二醇36.6％、1，3-间苯二甲酸二甲酯5磺酸钠2-5％反应生成单体，在酯交换反应结束以后，加入阻燃剂HOOPR1-R2COOR3OH5-10％，在275-285℃下经缩聚反应共聚而成阻燃-阳离子染料可染聚酯，再经纺丝制成阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维。2.根据权利要求1所述的阻燃-阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法，其特征在于所述的纺丝工艺为纺丝温度274℃、纺丝速度950m/min、环吹风温20.1、牵伸温度65℃、牵伸倍率3.8、紧张热定型温度160℃。全文摘要本专利技术属于一种化学纤维生产工艺,特别涉及一种。它是按重量比将对苯二甲酸二甲酯100%、乙二醇36.6、1,3－间苯二甲酸二甲酯5－10%与磺酸钠2－5%反应生成单体,酯交换反应结束后加入阻燃剂HOOPR文档编号D01F1/07GK1370857SQ0110318公开日2002年9月25日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日专利技术者洪剑桥, 魏文良, 戴强, 刘刚 申请人:天津石油化工公司化纤厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃－阳离子染料易染涤纶短纤维制造方法，其特征在于按重量比将对苯二甲酸二甲酯１００％、乙二醇３６．６％、１，３－间苯二甲酸二甲酯５磺酸钠２－５％反应生成单体，在酯交换反应结束以后，加入阻燃剂ＨＯＯＰＲ↓［１］－Ｒ↓［２］ＣＯＯＲ↓［３］ＯＨ５－１０％，在２７５－２８５℃下经缩聚反应共聚而成阻燃－阳离子染料可染聚酯，再经纺丝制成阻燃－阳离子染料易染涤纶短纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪剑桥，魏文良，戴强，刘刚，
申请(专利权)人：天津石油化工公司化纤厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]