【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锦纶全牵细丝的生产方法。
技术介绍
UDY-DY两步法生产细旦全牵伸丝，所需设备机台多，占地面积大，厂房建筑多，投资大、用工多、能耗高、成本高，生产工艺流程复杂，产品质量相对不理想，存在毛丝多、断头率高、丝条的手感欠柔软，染色效果欠佳等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产方法简便、易操作，生产成本低、产品质量好的。本专利技术的技术解决方案是一种，其特征依次包括下列步骤①熔融将锦纶6原料切片导入螺杆挤压机中熔融，使原料呈熔融状；②成型将上述熔融状物料输送至纺丝箱体，压入高压组件，形成粗丝；③冷却将上述粗丝进入缓冷区进行缓冷处理，并进行侧吹风处理，再进入甬道继续冷却；④牵伸将经步骤③处理的粗丝经牵伸处理，形成微细旦全牵伸丝。螺杆挤压机中的温度为240～270℃。纺丝箱体中的温度为262～268℃。高压组件的喷丝板孔径为0.23～0.27mm，孔长为0.69～0.81mm。喷丝板的孔径与孔长比为1∶3。缓冷区的温度为220～250℃。牵伸处理的具体方法是将粗丝经预网络，再经第一对牵伸辊拉伸、第二对牵伸辊拉伸后，通过网络嘴即得微细旦全牵伸丝，其中第二对牵伸辊的速度大于第一对牵伸辊的速度。本专利技术是采用一步法生产锦纶6微细旦全牵伸丝，其生产方法简单、易操作，设备紧凑，机台设备少，占地面积小，用工少，能耗低，生产流程短，产品质量挡次高，生产中条干不均率低，毛丝少，断头率低，丝条条干柔软，染色效果好，织成的织物具有手感质地柔软和良好的悬重性，并具有优异的透气性。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一种，依次包括下列步骤①熔融...
【技术保护点】
一种锦纶６微细旦全牵伸丝的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤： ①熔融：将锦纶６原料切片导入螺杆挤压机中熔融，使原料呈熔融状； ②成型：将上述熔融状物料输送至纺丝箱体，压入高压组件，形成粗丝； ③冷却：将上述粗丝进入缓冷区进行缓冷处理，并进行侧吹风处理，再进入甬道继续冷却； ④牵伸：将经步骤③处理的粗丝经牵伸处理，形成微细旦全牵伸丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文风，吴守国，徐友喜，卜秀萍，林桂芳，
申请(专利权)人：陈文风，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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