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一种含有蛋白质的功能性纤维制造技术

技术编号:1836890 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种含有蛋白质的功能性纤维,它由蛋白质、高分子聚合物和金属酶组成,其中蛋白质占总量的A份,高分子聚合物占总量的B份,金属酶占总量的C份,则:1≤A≤67,10≤B<99,0<C≤37。本发明专利技术还公开了这种功能性纤维的制造方法。用本发明专利技术制造的纤维具有较好的亲肤性和导湿性,同时具有较高的抑菌率和遮蔽率,具有远红外发射功能,并能产生较高的负离子浓度,还具有较高的紫外线吸收率以及吸收电磁波、防辐射等多种良好功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成纤维,尤其涉及具有功能性作用的纤维。
技术介绍
一般的合成纤维亲肤性、透气性较差,为此本人在专利号为02109966.9、名称为“植物蛋白质合成纤维及其制造方法”和申请号为03111814.3、名称为“一种蛋白质合成纤维及其制造方法”的文献中公开了含蛋白质的纤维及制造方法,由上述专利技术制得的纤维,亲肤性、导湿性、柔软度和光泽均很好,但这些纤维其它功能性较差;申请号为0215540.7的专利文献中公开了“一种再生角蛋白功能纤维的加工技术”,采用这种加工技术生产出的纤维具有一定的抗静电、抗菌等功能,但由于这种纤维的组分中蛋白质成分仅有角蛋白,金属成分也仅为少量的金属氧化物,因此利用这种技术不仅不能广泛地利用资源,而且柔软性、光泽度较差,也不具有负氧离子放射等较广泛的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不仅亲肤性、导湿性较好,并且还具有抑菌、抗菌、抗紫外线、防辐射、吸收电磁波功能以及具有远红外功能和负氧离子放射功能的纤维。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种含有蛋白质的功能性纤维,它由蛋白质、高分子聚合物和金属酶组成。蛋白质占总量的A份,高分子聚合物占总量的B份,金属酶占总量的C份,则1≤A≤67,10≤B<99,0<C≤37。所述的蛋白质为植物蛋白质和动物蛋白质中的至少一种。所述的高分子聚合物为聚乙烯醇、聚丙烯腈及丙烯腈中的至少一种。所述的高分子聚合物为纤维素或醋酸乙烯。所述的金属酶中最少含一种金属酶。所述的动物蛋白质为角蛋白、胶原蛋白、昆虫蛋白和奶酪蛋白中的至少一种。这种功能性纤维可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质、高分子聚合物和金属酶,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后用湿法或干喷湿纺法纺丝,由纺丝机喷出的丝进入凝固浴液,经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的凝固浴液、定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质和高分子聚合物,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后用湿法或干喷湿纺法纺丝,由纺丝机喷出的丝进入凝固浴液,经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的凝固浴液、定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质把它制成溶液,再加入配比量份的金属酶让它反应,而后再加入配比量份的高分子聚合物,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后用湿法或干喷湿纺法纺丝,由纺丝机喷出的丝进入凝固浴液,经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的凝固浴液、定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取高分子聚合物,把它制成溶液,再加入配比量份的金属酶让它反应,而后再加入配比量份的蛋白质,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后用湿法或干喷湿纺法纺丝,由纺丝机喷出的丝进入凝固浴液,经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的凝固浴液、定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质、高分子聚合物和金属酶,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后进行干法纺丝,由纺丝机喷出的丝经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质和高分子聚合物,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后进行干法纺丝,由纺丝机喷出的丝经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质把它制成溶液,再加入配比量份的金属酶让它反应,而后再加入配比量份的高分子聚合物,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后进行干法纺丝,由纺丝机喷出的丝经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取高分子聚合物,把它制成溶液,再加入配比量份的金属酶让它反应,而后再加入配比量份的蛋白质,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后进行干法纺丝,由纺丝机喷出的丝经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品;在此过程中,由纺丝机喷出的丝所进入的定型液、缩醛化液和染整液中的至少一种液体内含有金属酶。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质、高分子聚合物和金属酶,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后用湿法或干喷湿纺法纺丝,由纺丝机喷出的丝进入凝固浴液,经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品。这种功能性纤维还可通过以下方法制造先按配比称取蛋白质、高分子聚合物和含有金属元素的物质,用它们共同制成纺丝原液,再将纺丝原液进行脱泡后进行干法纺丝,由纺丝机喷出的丝经牵伸后进入定型液中制成半成品,半成品进入缩醛化液经缩醛化后再经染整液染整后即为成品。用本专利技术制造的纤维内因含有蛋白质和高分子聚合物,因此使其组织结构有所变化,产生了较好的亲肤性和导湿性,再因纤维内高分子聚合物的含量不同,因此可根据人们的需要制造出不同程度柔性的纤维。该纤维的样品经国家检测部门检测得知,同一种织物同时具有较高的抑菌率和遮蔽率,具有远红外发射功能,并能产生较高的负离子浓度,还具有99.8%的紫外线吸收率以及吸收电磁波、防辐射等多种良好功能。具体实施例方式实施例1、取奶酪蛋白质和聚乙烯醇制成纺丝原液,该纺丝原液中含奶酪蛋白质的干固量A为50重量份,聚乙烯醇的干固量B为49.5重量份,将纺丝原液进行脱泡后采用湿法纺丝,由纺丝机出来的合成纤维丝束进入含有黄嘌呤氧化酶的凝固浴液内,黄嘌呤氧化酶的干固量C为0.5重量份,而后丝束再经空气牵伸、湿浴牵伸、干牵伸和热定型后制成半成品,半成品再经缩醛化和整理后即成为成品。实施例2、取植物蛋白质和聚乙烯醇制成纺丝原液,该纺丝原液中含植物蛋白质的干固量A为67重量份,聚乙烯醇的干固量B为10重量份,将纺丝原液进行脱泡后采用湿法纺丝,由纺丝机出来的合成纤维丝束进入含有13重量份羧肽酶的凝固浴液内,而后丝束再经空气牵伸、湿浴牵伸和干牵伸,再进入含有10重量份紫酸性磷酸酯酶的定型液而后制成半成品,半成品再经缩醛化和整理后即成为成品。实施例3、取植物蛋白质和聚丙烯腈制成纺丝原液,该纺丝原液中含植物蛋白质的干固量A为27重量份,聚丙烯腈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有蛋白质的功能性纤维,其特征在于:它由蛋白质、高分子聚合物和金属酶组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李官奇
申请(专利权)人:李官奇
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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