一种散热效果好的塑料成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的塑料成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下发热板，所述工作台的背面固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的底部设置有上发热板；所述操作箱左侧的顶部和底部均开设有散热腔。本实用新型专利技术通过设置工作台、下发热板、支柱、操作箱、散热腔、散热通孔、散热扇、风速调频装置、上发热板、冷凝箱、油压装置、第一温度传感器、第二温度传感器、冷凝器、输气管、分流管、温控箱、单片机、LED数码管和操控按钮的配合，解决了传统的塑料成型机，散热效果较差，由于无法准确的监控油压系统的实时温度，并及时降温，从而导致产品的良品率降低的问题。

A plastic molding machine with good heat dissipation effect

The utility model discloses a plastic forming machine with good heat dissipation effect, including a working table, the top of the working table is fixed connected with a lower heating plate, the back of the working table is fixedly connected with a pillar, the top of the pillar is fixedly connected with an operating box, and the bottom part of the operation box is provided with an upper heating plate; the operation box is provided. The top and bottom of the left side are provided with a cooling cavity. By setting a working table, a lower heating plate, a prop, an operation box, a heat dissipation cavity, a heat dissipation pass, a heat dissipation fan, a wind speed FM device, an upper heating board, a condensing box, an oil pressure device, a first temperature sensor, a second temperature sensor, a condenser, a gas pipeline, a shunt pipe, a temperature control box, a single chip microcomputer, and a LED digital tube. The cooperation with the control button solves the traditional plastic molding machine with poor heat dissipation effect. It can not accurately monitor the real-time temperature of the oil pressure system and reduce the temperature in time, which leads to the reduction of the product's good product rate.

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的塑料成型机
本技术涉及塑料制造设备
，具体为一种散热效果好的塑料成型机。
技术介绍
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至近代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，目前，在市场中的塑料成型机虽然已发展到了成熟的阶段，但是在散热方面还比较局限，且由于塑料成型机的油压系统，对温度要求较高，只有将其工作稳定控制在五十度以下，才能使油压工作更加稳定，为此，我们提出一种散热效果好的塑料成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的塑料成型机，具备高效降温，使其油压系统的工作空间温度始终保持在五十度以下，从而提高工作效率，增加企业竞争力的优点，解决了传统的塑料成型机，散热效果较差，由于无法准确的监控油压系统的实时温度，并及时降温，从而导致产品的良品率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的塑料成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下发热板，所述工作台的背面固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的底部设置有上发热板；所述操作箱左侧的顶部和底部均开设有散热腔，所述散热腔内腔的左侧开设有散热通孔，所述散热腔的内腔活动连接有散热扇，所述散热扇的内腔设置有风速调频装置，所述操作箱顶部的右侧固定连接有冷凝箱，所述操作箱的内腔设置有油压装置，所述操作箱内腔的顶部且位于油压装置的两侧分别固定连接有第一温度传感器和第二温度传感器，所述冷凝箱的顶部固定连接有冷凝器，所述冷凝箱的右侧活动连接有输气管，所述输气管的底部贯穿操作箱并延伸至操作箱的内腔，所述操作箱的内腔且位于输气管的底部固定连接有分流管，所述工作台的右侧固定连接有温控箱，所述温控箱的内腔固定连接有单片机，所述温控箱的正面固定连接有多个LED数码管，所述温控箱的正面且位于LED数码管的底部固定连接有操控按钮；所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端均与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与风速调频装置、油压装置和冷凝器的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端于LED数码管的输入端单向电性连接，所述操控按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座。优选的，所述操作箱的右侧且位于输气管的表面固定连接有固定块。优选的，所述温控箱的正面且位于操控按钮的右侧固定连接有紧急按钮，所述紧急按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。优选的，所述下发热板内腔的底部与上发热板内腔的顶部均固定连接有绝热层，所述工作台的顶部且位于下发热板的两侧均固定连接有安全光幕。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置工作台、下发热板、支柱、操作箱、散热腔、散热通孔、散热扇、风速调频装置、上发热板、冷凝箱、油压装置、第一温度传感器、第二温度传感器、冷凝器、输气管、分流管、温控箱、单片机、LED数码管和操控按钮的配合，解决了传统的塑料成型机，散热效果较差，由于无法准确的监控油压系统的实时温度，并及时降温，从而导致产品的良品率降低的问题。2、本技术通过设置了底座，增强了塑料成型机，运行时的稳定性，通过设置了固定块，使得输气管更加稳定的像操作箱内部输送冷气，保证油压装置的正常运行，通过设置了紧急按钮，当发生意外事故时，工作人员通过紧急按钮，可强制关闭机器的运行，降低意外所造成的损失，通过设置了绝热层，延长了工作台的使用寿命，通过设置了安全光幕，提高了塑料成型机的安全性，防止工作人员使用时出现被烫伤的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统原理图。图中：1工作台、2下发热板、3支柱、4操作箱、5散热腔、6散热通孔、7散热扇、8风速调频装置、9上发热板、10冷凝箱、11油压装置、12第一温度传感器、13第二温度传感器、14冷凝器、15输气管、16底座、17分流管、18固定块、19温控箱、20单片机、21LED数码管、22操控按钮、23紧急按钮、24绝热层、25安全光幕。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种散热效果好的塑料成型机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有底座16，通过设置了底座16，增强了塑料成型机，运行时的稳定性，工作台1的顶部固定连接有下发热板2，工作台1的背面固定连接有支柱3，支柱3的顶部固定连接有操作箱4，操作箱4的底部设置有上发热板9；操作箱4左侧的顶部和底部均开设有散热腔5，散热腔5内腔的左侧开设有散热通孔6，散热腔5的内腔活动连接有散热扇7，散热扇7的内腔设置有风速调频装置8，操作箱4顶部的右侧固定连接有冷凝箱10，操作箱4的内腔设置有油压装置11，操作箱4内腔的顶部且位于油压装置11的两侧分别固定连接有第一温度传感器12和第二温度传感器13，冷凝箱10的顶部固定连接有冷凝器14，冷凝箱10的右侧活动连接有输气管15，输气管15的底部贯穿操作箱4并延伸至操作箱4的内腔，操作箱4的内腔且位于输气管15的底部固定连接有分流管17，工作台1的右侧固定连接有温控箱19，温控箱19的内腔固定连接有单片机20，温控箱19的正面固定连接有多个LED数码管21，温控箱19的正面且位于LED数码管21的底部固定连接有操控按钮22，操作箱4的右侧且位于输气管15的表面固定连接有固定块18，通过设置了固定块18，使得输气管15更加稳定的像操作箱4内部输送冷气，保证油压装置11的正常运行，温控箱19的正面且位于操控按钮22的右侧固定连接有紧急按钮23，紧急按钮23的输出端与单片机20的输入端单向电性连接，通过设置了紧急按钮23，当发生意外事故时，工作人员通过紧急按钮23，可强制关闭机器的运行，降低意外所造成的损失，下发热板2内腔的底部与上发热板9内腔的顶部均固定连接有绝热层24，工作台1的顶部且位于下发热板2的两侧均固定连接有安全光幕25，通过设置了绝热层24，延长了工作台1的使用寿命，通过设置了安全光幕25，提高了塑料成型机的安全性，防止工作人员使用时出现被烫伤的情况；第一温度传感器12和第二温度传感器13的输出端均与单片机20的输入端单向电性连接，单片机20的输出端分别与风速调频装置8、油压装置11和冷凝器14的输入端单向电性连接，单片机20的输出端于LED数码管21的输入端单向电性连接，操控按钮22的输出端与单片机20的输入端单向电性连接。使用时，通过设置了第一温度传感器12和第二温度传感器13，可实时检测操作箱4内部温度，通过设置了单片机20、LED数码管21和操控按钮22，工作人员可通过LED数码管21，查看操作箱4内部温度，并通过操控按钮22控制单片机20，对机器下达指令，通过设置了散热扇7、散热通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的塑料成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有下发热板(2)，所述工作台(1)的背面固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)的底部设置有上发热板(9)；所述操作箱(4)左侧的顶部和底部均开设有散热腔(5)，所述散热腔(5)内腔的左侧开设有散热通孔(6)，所述散热腔(5)的内腔活动连接有散热扇(7)，所述散热扇(7)的内腔设置有风速调频装置(8)，所述操作箱(4)顶部的右侧固定连接有冷凝箱(10)，所述操作箱(4)的内腔设置有油压装置(11)，所述操作箱(4)内腔的顶部且位于油压装置(11)的两侧分别固定连接有第一温度传感器(12)和第二温度传感器(13)，所述冷凝箱(10)的顶部固定连接有冷凝器(14)，所述冷凝箱(10)的右侧活动连接有输气管(15)，所述输气管(15)的底部贯穿操作箱(4)并延伸至操作箱(4)的内腔，所述操作箱(4)的内腔且位于输气管(15)的底部固定连接有分流管(17)，所述工作台(1)的右侧固定连接有温控箱(19)，所述温控箱(19)的内腔固定连接有单片机(20)，所述温控箱(19)的正面固定连接有多个LED数码管(21)，所述温控箱(19)的正面且位于LED数码管(21)的底部固定连接有操控按钮(22)；所述第一温度传感器(12)和第二温度传感器(13)的输出端均与单片机(20)的输入端单向电性连接，所述单片机(20)的输出端分别与风速调频装置(8)、油压装置(11)和冷凝器(14)的输入端单向电性连接，所述单片机(20)的输出端于LED数码管(21)的输入端单向电性连接，所述操控按钮(22)的输出端与单片机(20)的输入端单向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的塑料成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有下发热板(2)，所述工作台(1)的背面固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)的底部设置有上发热板(9)；所述操作箱(4)左侧的顶部和底部均开设有散热腔(5)，所述散热腔(5)内腔的左侧开设有散热通孔(6)，所述散热腔(5)的内腔活动连接有散热扇(7)，所述散热扇(7)的内腔设置有风速调频装置(8)，所述操作箱(4)顶部的右侧固定连接有冷凝箱(10)，所述操作箱(4)的内腔设置有油压装置(11)，所述操作箱(4)内腔的顶部且位于油压装置(11)的两侧分别固定连接有第一温度传感器(12)和第二温度传感器(13)，所述冷凝箱(10)的顶部固定连接有冷凝器(14)，所述冷凝箱(10)的右侧活动连接有输气管(15)，所述输气管(15)的底部贯穿操作箱(4)并延伸至操作箱(4)的内腔，所述操作箱(4)的内腔且位于输气管(15)的底部固定连接有分流管(17)，所述工作台(1)的右侧固定连接有温控箱(19)，所述温控箱(19)的内腔固定连接有单片机(20)，所述温控箱(19)的正面固定连接有多个LED数码管(21)，所述温控箱(19)的正面且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建，
申请(专利权)人：雄县大洋塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13