一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统，包括槽体，其内部设有上端开口的储水腔，槽体的一侧壁上部设有连通外界和储水腔的进料口，相背离的侧壁上部设有连通外界和储水腔的出料口；牵引块，其与设置于储水腔底部的导轨滑动连接，牵引块的上端设有上下开合的夹持板；槽盖，其可拆卸的连接于槽体的上部，且覆盖槽体的上端开口。本实用新型专利技术所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统，结构简单，使用方便。通过卷绕机对夹持板和牵引块进行驱动，完成对橡胶条的夹持和牵引工作。替代人工手持温度较高的橡胶条进行牵引，在保护操作者人身安全的同时，也减轻了其劳动强度。

A cooling and drying system for the production of rubber

The utility model provides a cooling and drying system for the production of rubber material, including a tank, which is provided with a water storage cavity opening at the upper end. The upper part of the side wall of the tank is provided with an inlet port connecting the outside and the water storage cavity. The upper part of the side wall is provided with an outlet of the external and water storage cavity. The guide slideway at the bottom of the water storage cavity is connected, the upper end of the traction block is provided with the upper and lower opening clamping plate, and the groove cover is detachably connected to the upper part of the tank body and covers the upper end of the tank body. The cooling and drying system used for rubber material production is simple in structure and convenient in use. The clamping plate and the traction block are driven by the winding machine to complete the clamping and pulling work of the rubber strip. Instead of manual handheld high temperature rubber strip for traction, it can reduce the labor intensity while protecting the operator's personal safety.

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统
本技术属于橡胶生产设备
，尤其是涉及一种冷却水槽。
技术介绍
随着高分子材料科学的蓬勃兴起，橡胶、塑料等高分子材料在尖端技术、日常生活等领域得到广泛的应用。由于人们对橡胶要求越来越高，橡胶企业也在探索符合高效、低耗、自动化、环保等要求的生产方式。橡胶生产的基本工序为，首先将原料胶粒、促进剂、防粘剂、活性剂等其他组分按一定比例进行配料。然后利用塑炼、混炼等工艺提高橡胶的可塑性和流动性。最后，加工压出成型后的橡胶条切断、包装即可。在橡胶压出成型后，由于其温度较高，如直接进行下一步会对设备的使用寿命及产品质量造成不良影响。因此，需要实用冷却设备对橡胶条进行冷却。现有技术中，当成型后的橡胶条初次进入到水槽中时，需要手动牵引橡胶条穿过水槽中的若干导辊，费时费力，也存在安全隐患。橡胶条经过冷却水槽后，其外表面会带有冷却介质，如直接进入后续工序，一面方面会给产品质量造成影响，如切割后的颗粒发生粘连；另一方面也会使所用设备易于腐蚀，降低其使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统，以解决现有技术中，橡胶条冷却过程复杂，冷却后的橡胶条并未有效干燥的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统，包括槽体，其内部设有上端开口的储水腔，槽体的一侧壁上部设有连通外界和储水腔的进料口，相背离的侧壁上部设有连通外界和储水腔的出料口；牵引块，其与设置于储水腔底部的导轨滑动连接，牵引块的上端设有上下开合的夹持板；槽盖，其可拆卸的连接于槽体的上部，且覆盖槽体的上端开口；干燥器，其位于槽体的后方，包括吹风嘴，其通过伸缩软管与气源连通，吹风嘴上固接有抽拉板；吸水擦架，其位于吹风嘴的下方，吸水擦架包括固定底座，固定底座的左右两侧分别铰接有一个侧擦板；升降板，其位于固定底座的下方，升降板的上端固接若干组顶柱，顶柱的数量和位置均与侧擦板相对应。进一步，所述储水腔的底部设有槽底滑槽，所述进料口与槽底滑槽的起始端之间平滑过渡；槽底滑槽平滑延伸至所述出料口；所述导轨置于槽底滑槽的底部。进一步，所述出料口的下部设有水平向外延伸的托板，所述导轨从所述槽底滑槽的起始端延伸到托板的上端；所述牵引块的上端低于所述储水腔的底部，且牵引块的上端倾斜。进一步，所述牵引块的上端设有两个垂直于牵引块上端面的导向柱，所述夹持板滑动连接于两个导向柱之间；夹持板的材质为疏水轻质材料；牵引块的内部设有空腔，空腔贯穿牵引块的上端和靠近所述出料口的侧壁，空腔的内部设有换向轮；夹持板的下端固接有牵引丝，牵引丝绕过换向轮后缠绕于卷绕机上，卷绕机安装于所述托板上；所述牵引块与所述槽底滑槽的起始端之间安装有弹性件。进一步，所述槽体和所述槽盖内均设有保温夹层；所述储水腔的内侧壁上设有一组循环水管，循环水管包括进水管和吸水管。进一步，还包括支撑架，其上端固接有中空的风盒，风盒的侧壁通过总管与气源连接；所述吹风嘴共有三个，且从左到右依次排列于风盒的下方，每个所述伸缩软管均与风盒内部连通。进一步，所述抽拉板的左右两端分别穿过所述支撑架的左侧壁和右侧壁；所述支撑架的中部水平设有中梁，中梁上设有三个上下贯通的安装孔；所述固定底座与安装孔的孔壁固接。进一步，每个所述固定底座的前壁和后壁上分别设有与所述安装孔孔壁固接的连接凸起；每个所述侧擦板通过一对铰接耳分别与固定座的前壁和后壁铰接；每个所述固定底座和与其铰接的两个所述侧擦板上粘接有整块吸水海绵。进一步，所述升降板置于所述中梁下方，且升降板的两端分别与所述支撑架的左侧壁和右侧壁上下滑动连接；升降板的底部设有三个由左向右依次排列的上楔块，每个上楔块左侧壁的下部或右侧壁的下部朝对向倾斜；升降板与支撑架的底部之间设有三个左右滑动的下楔块，相邻两个下楔块之间通过连杆固接；每个下楔块上均设有与上楔块的倾斜侧壁相对应的倒角。进一步，所述支撑架的底部设有滑槽，所述下楔块置于滑槽内；支撑架的左侧壁或右侧壁上螺纹联接有推拉螺杆，推拉螺杆位于支撑架内侧的端部与下楔块转动连接，推拉螺杆位于支撑架外侧的端部固接有手轮。相对于现有技术，本技术所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统具有以下优势：本技术所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统，结构简单，使用方便。通过卷绕机对夹持板和牵引块进行驱动，完成对橡胶条的夹持和牵引工作。替代人工手持温度较高的橡胶条进行牵引，在保护操作者人身安全的同时，也减轻了其劳动强度。通过循环水管使储水腔内的介质形成循环系统，能够减轻介质的消耗。同时，槽盖能够对槽体的开口进行遮蔽，进一步的减少介质的蒸发消耗。通过所成夹角可调的两块侧擦板，无论待干燥的成型橡胶条的直径多大，都可以将其纵截面的下半部分包裹住，使吸水海绵与成型橡胶条的下半部分贴紧，以实现擦拭干燥的效果。通过左右位置可调的吹风嘴，能够使风源产生的干燥风准确的作用于成型橡胶条纵截面的上半部分，以实现风干的效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统的主视向剖视图；图2为图1中I部分的放大图；图3为图1中I部分在牵引橡胶条时的放大图；图4为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统的干燥器的左视向剖视图；图5为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统的干燥器在侧擦板扬起后的左视向局部剖视图；图6为图5中II部分的放大图。主视向剖视图附图标记说明：1-槽体；101-进料口；102-出料口；103-导轨；104-储水腔；105-槽底滑槽；2-托板；3-卷绕机；4-水面；5-循环水管；6-保温夹层；7-导辊；8-槽盖；9-牵引块；901-空腔；10-牵引丝；11-换向轮；12-夹持板；13-导向柱；14-橡胶条；15-弹性件；16-风盒；1601-总管；17-伸缩软管；18-吹风嘴；1801-抽拉板；19-支撑架；1901-中梁；1902-安装孔；1903-固定底座；1904-侧擦板；1905-吸水海绵；1906-铰接耳；1907-升降板；1908-顶柱；1909-连接凸起；1910-滑槽；20-下楔块；2001-连杆；21-上楔块；22-推拉螺杆；2201-手轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统，其特征在于，包括：槽体(1)，其内部设有上端开口的储水腔(104)，槽体(1)的一侧壁上部设有连通外界和储水腔(104)的进料口(101)，相背离的侧壁上部设有连通外界和储水腔(104)的出料口(102)；牵引块(9)，其与设置于储水腔(104)底部的导轨(103)滑动连接，牵引块(9)的上端设有上下开合的夹持板(12)；槽盖(8)，其可拆卸的连接于槽体(1)的上部，且覆盖槽体(1)的上端开口；干燥器，其位于槽体(1)的后方，包括吹风嘴(18)，其通过伸缩软管(17)与气源连通，吹风嘴(18)上固接有抽拉板(1801)；吸水擦架，其位于吹风嘴(18)的下方，吸水擦架包括固定底座(1903)，固定底座(1903)的左右两侧分别铰接有一个侧擦板(1904)；升降板(1907)，其位于固定底座(1903)的下方，升降板(1907)的上端固接若干组顶柱(1908)，顶柱(1908)的数量和位置均与侧擦板(1904)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶料生产的冷却干燥系统，其特征在于，包括：槽体(1)，其内部设有上端开口的储水腔(104)，槽体(1)的一侧壁上部设有连通外界和储水腔(104)的进料口(101)，相背离的侧壁上部设有连通外界和储水腔(104)的出料口(102)；牵引块(9)，其与设置于储水腔(104)底部的导轨(103)滑动连接，牵引块(9)的上端设有上下开合的夹持板(12)；槽盖(8)，其可拆卸的连接于槽体(1)的上部，且覆盖槽体(1)的上端开口；干燥器，其位于槽体(1)的后方，包括吹风嘴(18)，其通过伸缩软管(17)与气源连通，吹风嘴(18)上固接有抽拉板(1801)；吸水擦架，其位于吹风嘴(18)的下方，吸水擦架包括固定底座(1903)，固定底座(1903)的左右两侧分别铰接有一个侧擦板(1904)；升降板(1907)，其位于固定底座(1903)的下方，升降板(1907)的上端固接若干组顶柱(1908)，顶柱(1908)的数量和位置均与侧擦板(1904)相对应。2.根据权利要求1所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统，其特征在于：所述储水腔(104)的底部设有槽底滑槽(105)，所述进料口(101)与槽底滑槽(105)的起始端之间平滑过渡；槽底滑槽(105)平滑延伸至所述出料口(102)；所述导轨(103)置于槽底滑槽(105)的底部。3.根据权利要求2所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统，其特征在于：所述出料口(102)的下部设有水平向外延伸的托板(2)，所述导轨(103)从所述槽底滑槽(105)的起始端延伸到托板(2)的上端；所述牵引块(9)的上端低于所述储水腔(104)的底部，且牵引块(9)的上端倾斜。4.根据权利要求3所述的用于橡胶料生产的冷却干燥系统，其特征在于：所述牵引块(9)的上端设有两个垂直于牵引块(9)上端面的导向柱(13)，所述夹持板(12)滑动连接于两个导向柱(13)之间；夹持板(12)的材质为疏水轻质材料；牵引块(9)的内部设有空腔(901)，空腔(901)贯穿牵引块(9)的上端和靠近所述出料口(102)的侧壁，空腔(901)的内部设有换向轮(11)；夹持板(12)的下端固接有牵引丝(10)，牵引丝(10)绕过换向轮(11)后缠绕于卷绕机(3)上，卷绕机(3)安装于所述托板(2)上；所述牵引块(9)与所述槽底滑槽(105)的起始端之间安装有弹性件(15)。5.根据权利要求1-4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：万颜华，
申请(专利权)人：天津市万泰通塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12