一种PE管道下料机构用冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有引风机，所述氮气增压室的底部设置有出料口，且氮气增压室内壁的一侧安装有温度传感器，所述控制箱上设置有触控板，所述控制箱顶部安装有空气制冷机，所述空气制冷机通过空气管道与冷却箱密封连接，且空气管道与冷却箱的连接处设置有密封圈，所述空气制冷机通过吊装构件与吊板相连接，所述PE管外包裹有吸热轴套，且PE管的管口内安装有电磁阀门。本实用新型专利技术通过设置有空气制冷机、进气机构、氮气增压室、引风机和温度传感器，解决了目前PE管道下料机构用冷却降温装置冷却方式单一，冷却速率慢，无法对温度进行可控调节的问题。

A cooling and cooling device for PE pipe laying mechanism

The utility model discloses a cooling and cooling device for a PE pipe laying mechanism, including a cooling box. One side of the cooling box is provided with an air inlet machine. The bottom of the nitrogen charging chamber is provided with a feed outlet, and one side of the inner wall of the nitrogen charging chamber is equipped with a temperature sensor, and the control box is provided with a touch control board, the control is controlled. An air chiller is installed at the top of the box. The air chiller is sealed with the air pipe and the cooling box, and the connection of the air pipe and the cooling box is set with a seal. The air refrigerator is connected to the hanging plate through the hoisting component. The pipe is wrapped with a heat absorbing shaft sleeve, and a solenoid valve is installed in the pipe mouth of the pipe. The door. The utility model has an air cooler, an air intake mechanism, a nitrogen booster chamber, a fan and a temperature sensor, which solves the problem that the cooling mode of the cooling and cooling device used in the PE pipe laying mechanism is single, the cooling rate is slow, and the temperature can not be controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种PE管道下料机构用冷却降温装置
本技术涉及管道生产辅助设备
，具体为一种PE管道下料机构用冷却降温装置。
技术介绍
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的镜像。端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。现有技术中的一种PE管道下料机构用冷却降温装置存在以下不足之处：目前的PE管道下料机构用冷却降温装置的降温冷却效果差，冷却方式较为单一，同时无法精确对温度进行调节，导致氮气的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管道下料机构用冷却降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有引风机，且冷却箱的顶部通过PE管与入料斗相连接，所述冷却箱的底部通过下料滑梯与氮气增压室相连接，且氮气增压室内设置有液化板，所述氮气增压室的底部设置有出料口，且氮气增压室内壁的一侧安装有温度传感器，所述氮气增压室的另一侧安装有进气机构，且进气机构上设置有进气口，所述氮气增压室上方设置有控制箱，且控制箱位于冷却箱的一侧，所述控制箱上设置有触控板，且触控板下方安装有液晶显示屏，所述控制箱顶部安装有空气制冷机，所述空气制冷机通过空气管道与冷却箱密封连接，且空气管道与冷却箱的连接处设置有密封圈，所述空气制冷机通过吊装构件与吊板相连接，所述PE管外包裹有吸热轴套，且PE管的管口内安装有电磁阀门。优选的，所述冷却箱的一侧设置有通风口，且通风口上设置有密封盖。优选的，所述控制箱底部安装有调气旋钮，且调气旋钮与进气机构之间通过导线连接。优选的，所述PE管的一侧设置有箱体，且箱体上安装有电磁按钮。优选的，所述温度传感器与液晶显示屏之间通过电性连接。本技术提供了一种PE管道下料机构用冷却降温装置，具备以下有益效果：本技术通过设置有空气制冷机、调气旋钮、进气机构、氮气增压室、引风机和温度传感器，将物料从入料斗通过PE管投放进冷却箱后，利用空气制冷机将空气制冷压缩后通过空气管道压入进冷却箱内，对过热的物料进行降温，同时可以开启引风机实现空气对流，有利于提升冷却效果，随后物料通过下料滑梯进入氮气增压室内，开启进气机构后，在一定压力的冷却氮气作用下物料在液化板表面形成悬浮流体甚至雾状，此时物料已经被降至设计温度以下，温度传感器可以将室内的温度实时显示在液晶显示屏上方便操作人员观察和分析，在进气过程中可以通过调气旋钮来控制氮气的进入量，避免氮气的浪费或者不足，该设备采用增压低温氮气与产品均匀混合，不仅降温迅速且操作简单，具备可连续性冷却降温效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术PE管的结构示意图。图中：1吊板、2空气制冷机、3空气管道、4控制箱、5触控板、6液晶显示屏、7调气旋钮、8进气口、9进气机构、10氮气增压室、11液化板、12下料滑梯、13出料口、14入料斗、15PE管、16通风口、17冷却箱、18密封圈、19引风机、20温度传感器、21吸热轴套、22电磁按钮、23电磁阀门、24箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱17，冷却箱17的一侧设置有引风机19，且冷却箱17的顶部通过PE管15与入料斗14相连接，冷却箱17的底部通过下料滑梯12与氮气增压室10相连接，且氮气增压室10内设置有液化板11，氮气增压室10的底部设置有出料口13，且氮气增压室10内壁的一侧安装有温度传感器20，氮气增压室10的另一侧安装有进气机构9，且进气机构9上设置有进气口8，氮气增压室10上方设置有控制箱4，且控制箱4位于冷却箱17的一侧，控制箱4上设置有触控板5，且触控板5下方安装有液晶显示屏6，控制箱4顶部安装有空气制冷机2，空气制冷机2通过空气管道3与冷却箱17密封连接，且空气管道3与冷却箱17的连接处设置有密封圈18，空气制冷机2通过吊装构件与吊板1相连接，PE管15外包裹有吸热轴套21，且PE管15的管口内安装有电磁阀门23，冷却箱17的一侧设置有通风口16，且通风口16上设置有密封盖，控制箱4底部安装有调气旋钮7，且调气旋钮7与进气机构9之间通过导线连接，PE管15的一侧设置有箱体24，且箱体24上安装有电磁按钮22，温度传感器20与液晶显示屏6之间通过电性连接。本技术在使用时，将物料从入料斗14通过PE管15投放进冷却箱17中，由于PE管15外包裹有吸热轴套21，吸热轴套21可以在物料下落过程中起到吸收物料一部分热量的作用，控制箱4位于冷却箱17的一侧，控制箱4上设置有触控板5，触控板5下方安装有液晶显示屏6，控制箱4顶部安装有空气制冷机2，空气制冷机2通过空气管道3与冷却箱17密封连接，空气制冷机2将空气制冷压缩后通过空气管道3压入进冷却箱17内，对过热的物料进行降温，冷却箱17的一侧设置有引风机19，同时可以开启引风机19实现空气对流，有利于提升冷却效果，冷却箱17的底部通过下料滑梯12与氮气增压室10相连接，氮气增压室10内设置有液化板11，氮气增压室10的底部设置有出料口13，氮气增压室10内壁的一侧安装有温度传感器20，氮气增压室10的另一侧安装有进气机构9，随后物料通过下料滑梯12进入氮气增压室10内，开启进气机构9后，在一定压力的冷却氮气作用下物料在液化板11表面形成悬浮流体甚至雾状，此时物料已经被降至设计温度以下，温度传感器20可以将室内的温度实时显示在液晶显示屏6上方便操作人员观察和分析，调气旋钮7与进气机构9之间通过导线连接，在进气过程中可以通过调气旋钮7来控制氮气的进入量，避免氮气的浪费或者不足，该设备采用增压低温氮气与产品均匀混合，不仅降温迅速且操作简单，具备可连续性冷却降温效果。综上可得，本技术通过设置有空气制冷机2、进气机构9、氮气增压室10、引风机19和温度传感器20，解决了目前PE管道下料机构用冷却降温装置冷却方式单一，冷却速率慢，无法对温度进行可控调节的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱（17），其特征在于：所述冷却箱（17）的一侧设置有引风机（19），且冷却箱（17）的顶部通过PE管（15）与入料斗（14）相连接，所述冷却箱（17）的底部通过下料滑梯（12）与氮气增压室（10）相连接，且氮气增压室（10）内设置有液化板（11），所述氮气增压室（10）的底部设置有出料口（13），且氮气增压室（10）内壁的一侧安装有温度传感器（20），所述氮气增压室（10）的另一侧安装有进气机构（9），且进气机构（9）上设置有进气口（8），所述氮气增压室（10）上方设置有控制箱（4），且控制箱（4）位于冷却箱（17）的一侧，所述控制箱（4）上设置有触控板（5），且触控板（5）下方安装有液晶显示屏（6），所述控制箱（4）顶部安装有空气制冷机（2），所述空气制冷机（2）通过空气管道（3）与冷却箱（17）密封连接，且空气管道（3）与冷却箱（17）的连接处设置有密封圈（18），所述空气制冷机（2）通过吊装构件与吊板（1）相连接，所述PE管（15）外包裹有吸热轴套（21），且PE管（15）的管口内安装有电磁阀门（23）。

【技术特征摘要】
1.一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱（17），其特征在于：所述冷却箱（17）的一侧设置有引风机（19），且冷却箱（17）的顶部通过PE管（15）与入料斗（14）相连接，所述冷却箱（17）的底部通过下料滑梯（12）与氮气增压室（10）相连接，且氮气增压室（10）内设置有液化板（11），所述氮气增压室（10）的底部设置有出料口（13），且氮气增压室（10）内壁的一侧安装有温度传感器（20），所述氮气增压室（10）的另一侧安装有进气机构（9），且进气机构（9）上设置有进气口（8），所述氮气增压室（10）上方设置有控制箱（4），且控制箱（4）位于冷却箱（17）的一侧，所述控制箱（4）上设置有触控板（5），且触控板（5）下方安装有液晶显示屏（6），所述控制箱（4）顶部安装有空气制冷机（2），所述空气制冷机（2）通过空气管道（3）与冷却箱（17）密封连接，且空气管道（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兆祥，
申请(专利权)人：山东宇诺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37