一种塑料回收用造粒机制造技术

技术编号:18367598 阅读:42 留言:0更新日期:2018-07-05 09:06
本实用新型专利技术公开了一种塑料回收用造粒机,包括配电箱、造粒机外壳体和清洁刷,所述配电箱的前表面设置有按钮,进料口和造粒机外壳体通过进料口固定座的底部表面设置的进料口固定座凸起以及第二固定磁铁与造粒机外壳体的顶部表面内壁上设置的造粒机外壳体凹槽和第二固定磁铁通过卡合吸附连接,便于进料口的安装拆卸挂钩固定座和电机放置箱通过粘合胶粘合连接,使得挂钩固定座的固定的更牢固,便于用户将清洁刷悬挂在挂钩固定座表面设置的挂钩上,限制板和出料口通过锁扣连接,便于限制板的安装固定,且在限制板的表面设置有颗粒孔,使得成型的颗粒从出料口落入料筒内时穿过颗粒孔有个缓冲,减少了直接落入料筒撞击迸溅。

A kind of granulator for plastic recovery

The utility model discloses a plastic recycling granulation machine, including a distribution box, a shell body of a granulation machine and a clean brush. The front surface of the distribution box is provided with a button, the feeding mouth and the shell body of the granulation machine are fixed on the bottom surface of the feed mouth fixed seat, and the second fixed magnet and the granulation machine shell. On the inner wall of the top surface of the body, the groove of the granulation machine shell and the second fixed magnet are connected and connected through sticking, which is convenient to install and disassemble the hook fixed seat and the motor placement box to be glued and connected through adhesive glue, so that the fixed seat of the hook is fixed more firmly, so that the cleaning brush is conveniently hung on the fixed pedestal table of the hook by the household. On the hooks set on the surface, the restriction plate and the outlet port are connected by the lock buckle to facilitate the installation and fixing of the restricted plate, and a particle hole is arranged on the surface of the limiting plate, so that the formed particles are buffered through the grain pass when the outlet is falling into the barrel, and the particles are directly dropped into the barrel and hit the splash.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收用造粒机
本技术属于塑料造粒机
,具体涉及一种塑料回收用造粒机。
技术介绍
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头和直角机头,机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。然而现有的一种塑料回收用造粒机在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的一种塑料回收用造粒机在使用时进料口固定通过螺丝进行固定,这样的话当进料口堵塞清理的话,拆卸进料口不是很方便,耗费时间;现有的一种塑料回收用造粒机在使用时,料斗内壁上会有粉碎的塑料粘附,需要使用清洁刷刮掉粘附的粉碎塑料,但通常情况下清洁刷放置在工具箱中,取放费时,降低了工作效率;现有的一种塑料回收用造粒机在使用时,粉碎颗粒从出料口落入料筒内时,由于出料口没有限制使得粉碎颗粒从出料口直接落入料筒会产生迸溅,迸溅的颗粒一个个的捡拾起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料回收用造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种塑料回收用造粒机在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的一种塑料回收用造粒机在使用时进料口固定通过螺丝进行固定,这样的话当进料口堵塞清理的话,拆卸进料口不是很方便,耗费时间;现有的一种塑料回收用造粒机在使用时,料斗内壁上会有粉碎的塑料粘附,需要使用清洁刷刮掉粘附的粉碎塑料,但通常情况下清洁刷放置在工具箱中,取放费时,降低了工作效率;现有的一种塑料回收用造粒机在使用时,粉碎颗粒从出料口落入料筒内时,由于出料口没有限制使得粉碎颗粒从出料口直接落入料筒会产生迸溅,迸溅的颗粒一个个的捡拾起来比较麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料回收用造粒机,包括配电箱、造粒机外壳体和清洁刷,所述配电箱的前表面设置有按钮,所述按钮嵌入配电箱的前表面,所述配电箱的前表面位于所述按钮的一端设置有配电箱柜门,所述配电箱柜门和配电箱通过铰链连接,所述配电箱的一侧设置有电机放置箱,所述配电箱和电机放置箱的连接处设置有接线管,所述电机放置箱的一端连接有挂钩固定座,所述挂钩固定座的表面安装有挂钩,所述清洁刷悬挂在挂钩上,所述电机放置箱的另一端连接有支撑台,所述造粒机外壳体固定在支撑台的上表面,所述造粒机外壳体的前表面设置有加热片,所述造粒机外壳体的顶部表面的内壁上设置有造粒机外壳体凹槽,所述造粒机外壳体凹槽的内部设置有第一固定磁铁,所述造粒机外壳体的顶部设置有进料口,所述进料口的一端设置有进料口固定座,所述进料口固定座的底部表面设置有进料口固定座凸起,所述进料口固定座凸起的内部设置有第二固定磁铁,所述进料口固定座凸起放置在造粒机外壳体凹槽内,所述造粒机外壳体的一端设置有出料口,所述出料口和造粒机外壳体通过紧固螺丝连接,所述出料口的一端安装有限制板,所述限制板的表面设置有颗粒孔,所述出料口的一端位于所述支撑台的一侧放置有料筒,所述料筒的底部设置有万向轮,所述料筒的表面覆盖有料筒盖板,所述电机放置箱的内部设置有电机,所述电机和配电箱与电源电连接。优选的,所述进料口和造粒机外壳体通过进料口固定座的底部表面设置的进料口固定座凸起以及第二固定磁铁与造粒机外壳体的顶部表面内壁上设置的造粒机外壳体凹槽和第二固定磁铁通过卡合吸附连接。优选的,所述限制板和出料口通过锁扣连接。优选的,所述料筒盖板和料筒通过转轴连接。优选的,所述挂钩固定座和电机放置箱通过粘合胶粘合连接。优选的,所述支撑台的底部四个拐角处设置有支撑腿,该支撑腿的表面设置有螺栓孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)进料口和造粒机外壳体通过进料口固定座的底部表面设置的进料口固定座凸起以及第二固定磁铁与造粒机外壳体的顶部表面内壁上设置的造粒机外壳体凹槽和第二固定磁铁通过卡合吸附连接,便于进料口的安装,当进料口堵塞需要清理时,便于拆卸清理堵塞的塑料;(2)挂钩固定座和电机放置箱通过粘合胶粘合连接,使得挂钩固定座的固定的更牢固,便于用户将清洁刷悬挂在挂钩固定座表面设置的挂钩上,当进料口内壁上粘附有粉碎的塑料时,用户将清洁刷从挂钩上取下,从而清理,节省了用户从工具箱中取清洁刷所耗费的时间,提高了工作效率;(3)限制板和出料口通过锁扣连接,便于限制板的安装固定,且在限制板的表面设置有颗粒孔,使得成型的颗粒从出料口落入料筒内时穿过颗粒孔有个缓冲,减少了直接落入料筒撞击迸溅。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的进料口固定座和造粒机外壳体连接结构示意图;图3为本技术的限制板结构示意图;图中:1-配电箱、2-挂钩、3-挂钩固定座、4-进料口、5-加热片、6-造粒机外壳体、7-出料口、8-料筒盖板、9-料筒、10-限制板、11-支撑台、12-电机放置箱、13-接线管、14-清洁刷、15-配电箱柜门、16-按钮、17-进料口固定座、18-进料口固定座凸起、19-造粒机外壳体凹槽、20-第一固定磁铁、21-第二固定磁铁、22-颗粒孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种塑料回收用造粒机,包括配电箱1、造粒机外壳体6和清洁刷14,配电箱1的前表面设置有按钮16,按钮16嵌入配电箱1的前表面,配电箱1的前表面位于按钮16的一端设置有配电箱柜门15,配电箱柜门15和配电箱1通过铰链连接,配电箱1的一侧设置有电机放置箱12,配电箱1和电机放置箱12的连接处设置有接线管13,电机放置箱12的一端连接有挂钩固定座3,挂钩固定座3的表面安装有挂钩2,清洁刷14悬挂在挂钩2上,电机放置箱12的另一端连接有支撑台11,造粒机外壳体6固定在支撑台11的上表面,造粒机外壳体6的前表面设置有加热片5,造粒机外壳体6的顶部表面的内壁上设置有造粒机外壳体凹槽19,造粒机外壳体凹槽19的内部设置有第一固定磁铁20,造粒机外壳体6的顶部设置有进料口4,进料口4的一端设置有进料口固定座17,进料口固定座17的底部表面设置有进料口固定座凸起18,进料口固定座凸起18的内部设置有第二固定磁铁21,进料口固定座凸起18放置在造粒机外壳体凹槽19内,造粒机外壳体6的一端设置有出料口7,出料口7和造粒机外壳体6通过紧固螺丝连接,出料口7的一端安装有限制板10,限制板10的表面设置有颗粒孔22,出料口7的一端位于支撑台11的一侧放置有料筒9,料筒9的底部设置有万向轮,料筒9的表面覆盖有料筒盖板8,电机放置箱12的内部设置有电机,电机和配电箱1与电源电连接。为了使得进料口4和造粒机外壳体固定的更牢固,本实施中,优选的,进料口4和造粒机外壳体6通过进料口固定座17的底部表面设置的进本文档来自技高网...
一种塑料回收用造粒机

【技术保护点】
1.一种塑料回收用造粒机,包括配电箱(1)、造粒机外壳体(6)和清洁刷(14),其特征在于:所述配电箱(1)的前表面设置有按钮(16),所述按钮(16)嵌入配电箱(1)的前表面,所述配电箱(1)的前表面位于所述按钮(16)的一端设置有配电箱柜门(15),所述配电箱柜门(15)和配电箱(1)通过铰链连接,所述配电箱(1)的一侧设置有电机放置箱(12),所述配电箱(1)和电机放置箱(12)的连接处设置有接线管(13),所述电机放置箱(12)的一端连接有挂钩固定座(3),所述挂钩固定座(3)的表面安装有挂钩(2),所述清洁刷(14)悬挂在挂钩(2)上,所述电机放置箱(12)的另一端连接有支撑台(11),所述造粒机外壳体(6)固定在支撑台(11)的上表面,所述造粒机外壳体(6)的前表面设置有加热片(5),所述造粒机外壳体(6)的顶部表面的内壁上设置有造粒机外壳体凹槽(19),所述造粒机外壳体凹槽(19)的内部设置有第一固定磁铁(20),所述造粒机外壳体(6)的顶部设置有进料口(4),所述进料口(4)的一端设置有进料口固定座(17),所述进料口固定座(17)的底部表面设置有进料口固定座凸起(18),所述进料口固定座凸起(18)的内部设置有第二固定磁铁(21),所述进料口固定座凸起(18)放置在造粒机外壳体凹槽(19)内,所述造粒机外壳体(6)的一端设置有出料口(7),所述出料口(7)和造粒机外壳体(6)通过紧固螺丝连接,所述出料口(7)的一端安装有限制板(10),所述限制板(10)的表面设置有颗粒孔(22),所述出料口(7)的一端位于所述支撑台(11)的一侧放置有料筒(9),所述料筒(9)的底部设置有万向轮,所述料筒(9)的表面覆盖有料筒盖板(8),所述电机放置箱(12)的内部设置有电机,所述电机和配电箱(1)与电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收用造粒机,包括配电箱(1)、造粒机外壳体(6)和清洁刷(14),其特征在于:所述配电箱(1)的前表面设置有按钮(16),所述按钮(16)嵌入配电箱(1)的前表面,所述配电箱(1)的前表面位于所述按钮(16)的一端设置有配电箱柜门(15),所述配电箱柜门(15)和配电箱(1)通过铰链连接,所述配电箱(1)的一侧设置有电机放置箱(12),所述配电箱(1)和电机放置箱(12)的连接处设置有接线管(13),所述电机放置箱(12)的一端连接有挂钩固定座(3),所述挂钩固定座(3)的表面安装有挂钩(2),所述清洁刷(14)悬挂在挂钩(2)上,所述电机放置箱(12)的另一端连接有支撑台(11),所述造粒机外壳体(6)固定在支撑台(11)的上表面,所述造粒机外壳体(6)的前表面设置有加热片(5),所述造粒机外壳体(6)的顶部表面的内壁上设置有造粒机外壳体凹槽(19),所述造粒机外壳体凹槽(19)的内部设置有第一固定磁铁(20),所述造粒机外壳体(6)的顶部设置有进料口(4),所述进料口(4)的一端设置有进料口固定座(17),所述进料口固定座(17)的底部表面设置有进料口固定座凸起(18),所述进料口固定座凸起(18)的内部设置有第二固定磁铁(21),所述进料口固定座凸起(18)放置在造粒机外壳体凹槽(19)内,所述造粒机外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫瑞国
申请(专利权)人:金塔县宝源再生资源处理有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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