一种废旧金属回收利用再熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧金属回收利用技术领域，且公开了一种废旧金属回收利用再熔炉，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有数量为两个支撑杆，所述固定底座的顶部固定安装有位于右边的支撑杆右方的储液箱，两个所述支撑杆的顶部均与固定顶板固定连接，所述固定顶板的顶部插接有进料筒。该废旧金属回收利用再熔炉，通过拉动顶盖使其与放置盒分离，将所需回炉的废旧金属原料置入放置盒，金属原料通过进料筒进入到储料筒内，通过设置的回流管进入储液箱内，从而完成对废旧金属的回收过程，该熔炉结构紧凑，通过将原有金属原料挤压成粉末状，使得其回炉过程中受热均匀，减少了熔化时间，提升了金属回炉过程的效率。

A kind of waste metal recycling and remelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收利用再熔炉
本技术涉及废旧金属回收利用
，具体为一种废旧金属回收利用再熔炉。
技术介绍
废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，一般的废金属都含有有用的金属或者有害的元素，所有的金属材料都来自于金属矿产资源，金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。在废旧金属回收利用过程中，需要对废旧进行再熔炉，目前的再熔炉设备一般为高温熔炉对金属进行熔化，整个回炉过程一般为直接对金属进形熔化，由于金属原料受热不均使得完全熔化的时间较长，使得其加工时间相对较长，故而提出一种废旧金属回收利用再熔炉来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧金属回收利用再熔炉，具备金属回炉效率高等优点，解决了前的再熔炉设备一般为高温熔炉对金属进行熔化，整个回炉过程一般为直接对金属进形熔化，由于金属原料受热不均使得，完全熔化的时间较长，使得其加工时间相对较长的问题。（二）技术方案为实现上述金属回炉效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧金属回收利用再熔炉，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有数量为两个支撑杆，所述固定底座的顶部固定安装有位于右边的支撑杆右方的储液箱，两个所述支撑杆的顶部均与固定顶板固定连接，所述固定顶板的顶部插接有进料筒，所述进料筒的顶部连通有放置盒，所述放置盒的顶部通过连接轴活动安装有顶盖，所述进料筒的底部固定安装有储料筒，所述储料筒的右侧固定安装有挤出筒，左边的所述支撑杆的左侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有贯穿左边的支撑杆和储料筒且延伸至挤出筒内部的传动轴，所述传动轴的外部固定安装有位于挤出筒内部的转动叶，所述挤出筒的底部右侧连通有出料筒，所述出料筒的底端固定安装有出料管，右边的所述支撑杆的左侧固定安装有安装侧板，所述安装侧板的顶部固定安装有与出料管连接的固定风机，所述固定底座的顶部固定安装有位于两个支撑杆之间且位于出料管正下方的熔炉，所述熔炉和储液箱之间连通有回流管。优选的，所述放置盒的顶部直径大于其底部直径，所述放置盒的底部直径与进料筒的直径相适配。优选的，所述顶盖的右侧和放置盒的右侧均开设有对应的螺孔，螺孔内插接有螺钉。优选的，所述顶盖绕放置盒转动的角度方位为0°-90°，所述顶盖的外表面铺设有橡胶垫。优选的，所述转动叶呈流线型，所述转动叶环绕分布在传动轴外侧。优选的，所述出料管的底部开设有数量为九个的通孔，九个通孔呈等距离分布。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种废旧金属回收利用再熔炉，具备以下有益效果：该废旧金属回收利用再熔炉，通过拉动顶盖使其与放置盒分离，将所需回炉的废旧金属原料置入放置盒，金属原料通过进料筒进入到储料筒内，通过设置的传动电机传动，从而带动传动轴转动，设置的转动叶转动从而带动金属原料沿挤出筒内挤压，从而使得原块状金属挤压成粉末，挤压完毕的金属粉末，通过设置的出料筒进入到出料管内，通过固定风机使得金属粉末沿出料管内的通孔散落至熔炉内，通过熔炉使得金属粉末熔化成原浆，通过设置的回流管进入储液箱内，从而完成对废旧金属的回收过程，该熔炉结构紧凑，通过将原有金属原料挤压成粉末状，使得其回炉过程中受热均匀，减少了熔化时间，提升了金属回炉过程的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术储料筒的结构剖视图。图中：1固定底座、2支撑杆、3储液箱、4固定顶板、5进料筒、6放置盒、7顶盖、8储料筒、9挤出筒、10固定座、11传动电机、12传动轴、13转动叶、14出料筒、15出料管、16安装侧板、17固定风机、18熔炉、19回流管、连接轴20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种废旧金属回收利用再熔炉，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有数量为两个支撑杆2，固定底座1的顶部固定安装有位于右边的支撑杆2右方的储液箱3，两个支撑杆2的顶部均与固定顶板4固定连接，固定顶板4的顶部插接有进料筒5，进料筒5的顶部连通有放置盒6，放置盒6的顶部直径大于其底部直径，放置盒6的底部直径与进料筒5的直径相适配，放置盒6的顶部通过连接轴20活动安装有顶盖7，顶盖7的右侧和放置盒6的右侧均开设有对应的螺孔，螺孔内插接有螺钉，顶盖7绕放置盒6转动的角度方位为0°-90°，顶盖7的外表面铺设有橡胶垫，进料筒5的底部固定安装有储料筒8，储料筒8的右侧固定安装有挤出筒9，左边的支撑杆2的左侧固定安装有固定座10，固定座10的顶部固定安装有传动电机11，传动电机11的型号可为XCWL370，传动电机11的输出轴固定连接有贯穿左边的支撑杆2和储料筒8且延伸至挤出筒9内部的传动轴12，传动轴12的外部固定安装有位于挤出筒9内部的转动叶13，转动叶13呈流线型，转动叶13环绕分布在传动轴12外侧，挤出筒9的底部右侧连通有出料筒14，出料筒14的底端固定安装有出料管15，出料管15的底部开设有数量为九个的通孔，九个通孔呈等距离分布，右边的支撑杆2的左侧固定安装有安装侧板16，安装侧板16的顶部固定安装有与出料管15连接的固定风机17，固定底座1的顶部固定安装有位于两个支撑杆2之间且位于出料管15正下方的熔炉18，熔炉18和储液箱3之间连通有回流管19，通过拉动顶盖7使其与放置盒6分离，将所需回炉的废旧金属原料置入放置盒6，金属原料通过进料筒5进入到储料筒8内，通过设置的传动电机11传动，从而带动传动轴12转动，设置的转动叶13转动从而带动金属原料沿挤出筒9内挤压，从而使得原块状金属挤压成粉末，挤压完毕的金属粉末，通过设置的出料筒14进入到出料管15内，通过固定风机17使得金属粉末沿出料管15内的通孔散落至熔炉18内，通过熔炉18使得金属粉末熔化成原浆，通过设置的回流管19进入储液箱3内，从而完成对废旧金属的回收过程，该熔炉结构紧凑，通过将原有金属原料挤压成粉末状，使得其回炉过程中受热均匀，减少了熔化时间，提升了金属回炉过程的效率。综上所述，该废旧金属回收利用再熔炉，通过拉动顶盖7使其与放置盒6分离，将所需回炉的废旧金属原料置入放置盒6，金属原料通过进料筒5进入到储料筒8内，通过设置的传动电机11传动，从而带动传动轴12转动，设置的转动叶13转动从而带动金属原料沿挤出筒9内挤压，从而使得原块状金属挤压成粉末，挤压完毕的金属粉末，通过设置的出料筒14进入到出料管15内，通过固定风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属回收利用再熔炉，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有数量为两个支撑杆（2），所述固定底座（1）的顶部固定安装有位于右边的支撑杆（2）右方的储液箱（3），两个所述支撑杆（2）的顶部均与固定顶板（4）固定连接，所述固定顶板（4）的顶部插接有进料筒（5），所述进料筒（5）的顶部连通有放置盒（6），所述放置盒（6）的顶部通过连接轴（20）活动安装有顶盖（7），所述进料筒（5）的底部固定安装有储料筒（8），所述储料筒（8）的右侧固定安装有挤出筒（9），左边的所述支撑杆（2）的左侧固定安装有固定座（10），所述固定座（10）的顶部固定安装有传动电机（11），所述传动电机（11）的输出轴固定连接有贯穿左边的支撑杆（2）和储料筒（8）且延伸至挤出筒（9）内部的传动轴（12），所述传动轴（12）的外部固定安装有位于挤出筒（9）内部的转动叶（13），所述挤出筒（9）的底部右侧连通有出料筒（14），所述出料筒（14）的底端固定安装有出料管（15），右边的所述支撑杆（2）的左侧固定安装有安装侧板（16），所述安装侧板（16）的顶部固定安装有与出料管（15）连接的固定风机（17），所述固定底座（1）的顶部固定安装有位于两个支撑杆（2）之间且位于出料管（15）正下方的熔炉（18），所述熔炉（18）和储液箱（3）之间连通有回流管（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收利用再熔炉，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有数量为两个支撑杆（2），所述固定底座（1）的顶部固定安装有位于右边的支撑杆（2）右方的储液箱（3），两个所述支撑杆（2）的顶部均与固定顶板（4）固定连接，所述固定顶板（4）的顶部插接有进料筒（5），所述进料筒（5）的顶部连通有放置盒（6），所述放置盒（6）的顶部通过连接轴（20）活动安装有顶盖（7），所述进料筒（5）的底部固定安装有储料筒（8），所述储料筒（8）的右侧固定安装有挤出筒（9），左边的所述支撑杆（2）的左侧固定安装有固定座（10），所述固定座（10）的顶部固定安装有传动电机（11），所述传动电机（11）的输出轴固定连接有贯穿左边的支撑杆（2）和储料筒（8）且延伸至挤出筒（9）内部的传动轴（12），所述传动轴（12）的外部固定安装有位于挤出筒（9）内部的转动叶（13），所述挤出筒（9）的底部右侧连通有出料筒（14），所述出料筒（14）的底端固定安装有出料管（15），右边的所述支撑杆（2）的左侧固定安装有安装侧板（16），所述安装侧板（16）的顶部固定安装有与出料管（15）连接的固定风机（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞国，
申请(专利权)人：金塔县宝源再生资源处理有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62