高精密微粉分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密微粉分级机，包括分级筒以及延伸进分级筒内的转轴，所述转轴上设置有分级叶轮；所述分级筒分为上下两级，上、下分级筒通过法兰连接；所述上分级筒上设置有出料口，所述分级叶轮位于下分级筒内，并且分级叶轮与上分级筒之间设置有迷宫；其特征在于：所述上分级筒上设置有与迷宫连通的气孔，所述气孔与高压气源接口连接；所述气孔与高压气源接口之间设置有气源分配室，所述气源分配室为环状，套于上分级筒外。通过气源分配室往气孔通入0.6MPa～0.8MPa的压缩空气，在迷宫周围形成强大的气流流场，使得大颗粒不能进入分级机内且分级出的物料粒度更窄。

High precision micro powder classifier

The utility model discloses a high precision micro powder classifier, including a grading cylinder and a rotating shaft extending into a grading cylinder. The rotating shaft is arranged with a graded impeller; the classification cylinder is divided into two stages, and the upper and lower classifiers are connected through the flange; the upper and upper grading canisters are provided with a feed outlet, and the graded impeller is located in the lower part. A labyrinth is arranged between the grade impeller and the upper grading cylinder, which is characterized in that the air hole connected with a labyrinth is arranged on the upper grade cylinder, the air hole is connected with the high pressure gas source interface, and the gas source distribution chamber is arranged between the gas hole and the high-pressure gas source interface, and the air source distribution chamber is a ring and is set on the upper part. Outside the canister. Through the air distribution chamber, the compressed air of 0.6MPa ~ 0.8MPa is passed into the air hole, and the strong flow field around the labyrinth is formed, which makes the large particles can not enter the classifier and the particle size of the graded materials is narrower.

【技术实现步骤摘要】
高精密微粉分级机
本技术涉及一种气流分级机。
技术介绍
气流分级机是一种气流分级设备。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。传统分级机通过迷宫控制能控制大颗粒，但是因为加工精度等原因往往控制大颗粒不够理想，特别是控制≥10μm的大颗粒，很容易从迷宫间隙处进入成品导致成品不合格。为了解决上述技术问题，申请人专利技术了防止大颗粒的高精密分级机，包括分级筒以及延伸进分级筒内的转轴，所述转轴上设置有分级叶轮；所述分级叶轮与分级筒之间设置有新型迷宫；所述分级筒位于分级叶轮上方设置有出料口；所述分级筒上开有与高压气源连接的气孔，气孔连接气源分配室；还包括固定在上骨架板上的副叶轮；所述副叶轮上沿与下分级筒顶壁齐平，下沿延伸至叶片，外侧为内收的弧形。具有上述结构的分级机，利用副叶轮在迷宫处形成强大的气流流场，避免大颗粒进入迷宫。特别是对于≥10μm的大颗粒特别有效，提高了分级机的分级精度，从而提高了产品的质量。然而在实际使用中，申请人发现上述分级机迷宫处气流分布不均匀，使得迷宫处对大颗粒的阻挡效果有限。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种高精密微粉分级机，在气孔和高压气源接口之间设置有气源分配室，用于将高压气源均匀的引入沿迷宫圆周设置的气孔，使得整个迷宫气压一致，避免大颗粒进入。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种高精密微粉分级机，包括分级筒以及延伸进分级筒内的转轴，所述转轴上设置有分级叶轮；所述分级筒分为上下两级，上、下分级筒通过法兰连接；所述上分级筒上设置有出料口，所述分级叶轮位于下分级筒内，并且分级叶轮与上分级筒之间设置有迷宫；其特征在于：所述上分级筒上设置有与迷宫连通的气孔，所述气孔与高压气源接口连接；所述气孔与高压气源接口之间设置有气源分配室，所述气源分配室为环状，套于上分级筒外。作为一种改进，所述分级叶轮包括骨架筒以及设置在骨架筒外沿上的叶片。作为一种改进，所述骨架筒包括从上到下依次设置的上、中、下三块骨架板，所述上骨架板和中骨架板上开有通孔。较小的微粒通过骨架板上的通孔进入上分级筒并最终排出，达到分级的目的。作为一种优选，所述迷宫由上骨架板上的环形凹槽和上分级筒上的环形凸台啮合而成。使得迷宫的路径蜿蜒曲折，有效阻止大颗粒进入。作为一种改进，所述上分级筒上设置有可拆卸的迷宫组件，所述迷宫组件上设置有用于与上骨架板上的环形凹槽拼合成迷宫的环形凸台。在可拆卸的迷宫组件上加工凸台，用以与上骨架板上的凸台啮合组成迷宫，减小了分级筒的加工难度。同时由于迷宫部分容易损坏，通过更换迷宫组件就能解决问题，无需更换整个分级筒，有效降低了成本。作为一种优选，所述气孔沿迷宫圆周均匀分布。通过气源分配室往气孔通入0.6MPa～0.8MPa的压缩空气，在迷宫周围形成强大的气流流场，使得大颗粒不能进入分级机内且分级出的物料粒度更窄。作为一种改进，还包括固定在上骨架板上的副叶轮；所述副叶轮上沿与下分级筒顶壁齐平，下沿延伸至叶片，外侧为内收的弧形。设置副叶轮使得大颗粒尽量远离迷宫，避免大颗粒通过迷宫进入上分级筒。作为一种改进，所述中骨架板与下骨架板之间设置有底板。起到预分级的功能，在颗粒上升过程中离心力将大颗粒分出，拦截大颗粒。本技术的有益之处在于：1、利用副叶片在迷宫处形成气流，避免大颗粒进入迷宫；2、优化利用新型迷宫槽可以更有效阻挡大颗粒进入分级机内；3、迷宫槽内充入压缩空气，分级轮高速旋转时压缩气体通过新型迷宫槽在分级轮上端形成强大的气流流场保护罩，大颗粒无法通过迷宫进入分级机内；4、利用气源分配室均衡迷宫内的气压，避免形成气压差。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为分级叶轮处的放大图。图中标记：1转轴、2上分级筒、3下分级筒、4分级叶轮、5出料口、6迷宫、7气源分配室、8高压气源接口、9气孔、10迷宫组件、11叶片、12上骨架板、13中骨架板、14下骨架板、15底板、16副叶轮。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本技术包括分级筒以及延伸进分级筒内的转轴1，所述转轴1上设置有分级叶轮4；所述分级筒分为上下两级，上分级筒2、下分级筒3通过法兰连接；所述上分级筒2上设置有出料口5所述分级叶轮4位于下分级筒3内，并且分级叶轮4与上分级筒2之间设置有迷宫6；所述上分级筒2上设置有与迷宫6连通的气孔9，气孔9沿迷宫6圆周均匀分布。所述气孔9与高压气源接口8连接；所述气孔9与高压气源接口8之间设置有气源分配室7，所述气源分配室7为环状，套于上分级筒2外。分级叶轮4包括骨架筒以及设置在骨架筒外沿上的叶片11。骨架筒包括从上到下依次设置的上骨架板12、中骨架板13、下骨架板14，所述上骨架板12和中骨架板13上开有通孔。还包括固定在上骨架12上的副叶轮16；所述副叶轮16上沿与下分级筒3顶壁齐平，下沿延伸至叶片11，外侧为内收的弧形。迷宫6由上骨架板12上的环形凹槽和上分级筒2上的环形凸台啮合而成。最好在上分级筒2上设置可拆卸的迷宫组件10，所述迷宫组件10上设置有用于与上骨架板12上的环形凹槽拼合成迷宫6的环形凸台。物料进入分级筒内，在分级叶轮4的作用下，细小的颗粒通过中骨架板13和上骨架板12中间的孔穿过分级叶轮4从出料口5排出。而大颗粒被离心力甩至分级筒侧壁经过碰撞后下落。副叶轮16在迷宫69除形成强烈的下压气流，避免大颗粒通过迷宫6进入出料口5。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密微粉分级机，包括分级筒以及延伸进分级筒内的转轴，所述转轴上设置有分级叶轮；所述分级筒分为上下两级，上、下分级筒通过法兰连接；所述上分级筒上设置有出料口，所述分级叶轮位于下分级筒内，并且分级叶轮与上分级筒之间设置有迷宫；其特征在于：所述上分级筒上设置有与迷宫连通的气孔，所述气孔与高压气源接口连接；所述气孔与高压气源接口之间设置有气源分配室，所述气源分配室为环状，套于上分级筒外。

【技术特征摘要】
1.一种高精密微粉分级机，包括分级筒以及延伸进分级筒内的转轴，所述转轴上设置有分级叶轮；所述分级筒分为上下两级，上、下分级筒通过法兰连接；所述上分级筒上设置有出料口，所述分级叶轮位于下分级筒内，并且分级叶轮与上分级筒之间设置有迷宫；其特征在于：所述上分级筒上设置有与迷宫连通的气孔，所述气孔与高压气源接口连接；所述气孔与高压气源接口之间设置有气源分配室，所述气源分配室为环状，套于上分级筒外。2.根据权利要求1所述的一种高精密微粉分级机，其特征在于：所述分级叶轮包括骨架筒以及设置在骨架筒外沿上的叶片。3.根据权利要求2所述的一种高精密微粉分级机，其特征在于：所述骨架筒包括从上到下依次设置的上、中、下三块骨架板，所述上骨架板和中骨架板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金林，
申请(专利权)人：四川中科贝特纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51