The invention relates to a hydraulic chuck for a silk machine, including an oil cylinder, a piston, a front sleeve, a conical sleeve, a clamp sleeve, a sliding sleeve, a press ring and a spring. The oil cylinder cavity in the oil cylinder consists of a large cavity and a small cavity on the upper part. The large cavity and the small cavity are connected in a ladder shape, a piston is placed in the cylinder cavity, a front sleeve is set at the mouth of the large cavity, and the front sleeve is installed in the middle. There is a conical sleeve, the lower end of the conical sleeve is against the piston, the conical hole is open with a conical hole, the conical hole is fitted with a jacket, the jacket is locked on the front sleeve through the press ring, the piston has a spring, the lower end of the spring is on the protruding of the middle and lower parts of the piston, the upper end of the spring is on the ring baffle, the ring plate is on the end face of the front sleeve, the small cavity position is on it. A sliding sleeve is arranged at the position of the outer surface of the oil cylinder, and an oil nozzle is arranged on the sliding sleeve, and the oil nozzle is connected with the pumping station through a high-pressure oil pipe. The beneficial effect of the invention is that the steel pipe is not deformed, the tightening force is large, and the tightening effect is good.
【技术实现步骤摘要】
套丝机用液压夹头
本专利技术涉及液压夹头领域,特别是套丝机用液压夹头。
技术介绍
目前套丝机普遍使用手动撞击式三爪卡盘,它与钢管表面接触处使用燕尾状小爪,在用力很小的情况下能轻松地夹紧钢管,但小爪处会对钢管表面形成夹痕,对不允许破坏钢管表面要求的管道系统就无能为力了。特别是近年来表面涂塑钢管的出现,对于不允许破坏钢管涂覆表面的要求就更为急迫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供钢管不变形、加紧力度大、加紧效果好的套丝机用液压夹头。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:套丝机用液压夹头,包括油缸、活塞、前套、锥套、夹套、滑套、压环和弹簧,油缸中的油缸腔包括上部的大腔和下部的小腔,大腔和小腔连通呈阶梯状,大腔中装有活塞;活塞的上部为活塞圆柱,活塞的中下部处为凸起,该凸起与大腔相适配且两者之间设置有密封圈A,活塞的凸起下方为活塞端头,活塞端头伸入小腔中,活塞端头和小腔之间设置有密封圈B,油缸和前套通过螺纹连接安装,活塞圆柱上套有弹簧,弹簧的下端顶在活塞的凸起上,弹簧的上端顶在环形挡板上,环形挡板抵在前套的下端面上;前套内放置有锥套,锥套的下端抵在活塞的上端头且两者通过锁紧螺钉固定连接,锥套内开有锥孔,夹套外侧面为锥面,夹套放置在锥套的锥孔中,夹套上沿其轴向开有多条将其分成数个牙瓣的窄槽,夹套的上端头伸出油缸,夹套的上端头设置有法兰盘A,通过压环扣在法兰盘A上将夹套固定;所述的油缸的下部端头处为油缸阶梯轴,油缸阶梯轴的端头外侧面为油缸螺纹柱面,油缸阶梯轴上安装有滑套,滑套上安装有油嘴并通过圆螺母安装;所述的油缸中开有深孔,通过深孔将大腔和油嘴 ...
【技术保护点】
1.套丝机用液压夹头,其特征在于:包括油缸(1)、活塞(2)、前套(3)、锥套(4)、夹套(5)、滑套(6)、压环(7)和弹簧(8),油缸(1)中的油缸腔包括上部的大腔(18)和下部的小腔(25),大腔(18)和小腔(25)连通呈阶梯状,大腔(18)中装有活塞(2);活塞(2)的上部为活塞圆柱(28),活塞(2)的中下部处为凸起,该凸起与大腔(18)相适配且两者之间设置有密封圈A(10),活塞(2)的凸起下方为活塞端头(24),活塞端头(24)伸入小腔(25)中,活塞端头(24)和小腔(25)之间设置有密封圈B(23),油缸(1)和前套(3)通过螺纹连接安装,活塞圆柱(28)上套有弹簧(8),弹簧(8)的下端顶在活塞(2)的凸起上,弹簧(8)的上端顶在环形挡板(37)上,环形挡板(37)抵在前套(3)的下端面上;前套(3)内放置有锥套(4),锥套(4)的下端抵在活塞(2)的上端头且两者通过锁紧螺钉(32)固定连接,锥套(4)内开有锥孔(44),夹套(5)外侧面为锥面(45),夹套(5)放置在锥套(4)的锥孔(44)中,夹套(5)上沿其轴向开有多条将其分成数个牙瓣的窄槽(48),夹套(5 ...
【技术特征摘要】
1.套丝机用液压夹头,其特征在于:包括油缸(1)、活塞(2)、前套(3)、锥套(4)、夹套(5)、滑套(6)、压环(7)和弹簧(8),油缸(1)中的油缸腔包括上部的大腔(18)和下部的小腔(25),大腔(18)和小腔(25)连通呈阶梯状,大腔(18)中装有活塞(2);活塞(2)的上部为活塞圆柱(28),活塞(2)的中下部处为凸起,该凸起与大腔(18)相适配且两者之间设置有密封圈A(10),活塞(2)的凸起下方为活塞端头(24),活塞端头(24)伸入小腔(25)中,活塞端头(24)和小腔(25)之间设置有密封圈B(23),油缸(1)和前套(3)通过螺纹连接安装,活塞圆柱(28)上套有弹簧(8),弹簧(8)的下端顶在活塞(2)的凸起上,弹簧(8)的上端顶在环形挡板(37)上,环形挡板(37)抵在前套(3)的下端面上;前套(3)内放置有锥套(4),锥套(4)的下端抵在活塞(2)的上端头且两者通过锁紧螺钉(32)固定连接,锥套(4)内开有锥孔(44),夹套(5)外侧面为锥面(45),夹套(5)放置在锥套(4)的锥孔(44)中,夹套(5)上沿其轴向开有多条将其分成数个牙瓣的窄槽(48),夹套(5)的上端头伸出油缸(1),夹套(5)的上端头设置有法兰盘A(41),通过压环(7)扣在法兰盘A(41)上将夹套(5)固定;所述的油缸(1)的下部端头处为油缸阶梯轴(9),油缸阶梯轴(9)的端头外侧面为油缸螺纹柱面(16),油缸阶梯轴(9)上安装有滑套(6),滑套(6)上安装有油嘴(13)并通过圆螺母(17)安装;所述的油缸(1)中开有深孔(19),通过深孔(19)将大腔(19)和油嘴(13)相连通,深孔(19)下部的孔口在油缸阶梯轴(9)的阶梯端面上,深孔(19)下部的孔内放置有钢球(21)并通过密封螺钉(20)使钢球将深孔(19)密封;所述的活塞(2)的轴线位置开有活塞中心通孔(30),夹套(5)的轴线位置开有夹套中心通孔(46),活塞中心通孔(30)与小腔(25)相连通,夹套中心通孔(46)与活塞中心通孔(30)连通,活塞圆柱(28)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:赫荣嘉,钟传文,
申请(专利权)人:成都中电锦江信息产业有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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