一种双工位自动化挤压环套O型圈机制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位自动化挤压环套O型圈机，包括自动送料组件、自动检测组件和自动套装组件，所述自动送料组件包括外壳体、进料器、第一传送盘、良品出料器、第二传送盘和废品出料器，所述外壳体的内部设置有所述第一传送盘，所述第一传送盘与所述外壳体转动连接，所述第一传送盘的外侧设置有所述进料器，所述进料器与所述外壳体固定连接；将产线改造成双工位自动化挤压环套O型圈机，具有两个独立运行的工位，无需人员参与，可以实现自动送料、自动检测、自动套装，可替代传统两人组装线，达到传统十六人加工效率，解决了手工套装效率低，O型圈套入准确性低的问题，提高O型圈套装效果。

A double workstation automatic extrusion ring sleeve O type ring machine

The invention discloses a double work position automatic extrusion ring sleeve O type ring machine, which includes an automatic feeding component, an automatic testing component and an automatic package assembly. The automatic feeding component includes a shell body, a feeder, a first transmission plate, a good product feeder, a second transmission disk and a waste feeder. The internal setting of the shell is provided. The first transfer disc is connected with the shell body, the outside of the first transmission plate is provided with the feeder, the feeder is fixed with the shell body, and the production line is transformed into a double station automatic extrusion ring sleeve O ring machine, which has two independent operating stations without the need of personnel to participate, Automatic feeding, automatic detection and automatic suit can be realized, which can replace the traditional two person assembly line, reach the traditional sixteen people's processing efficiency, solve the problem of low efficiency of manual suit and low accuracy of O type trap, and improve the effect of O type ring suit.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动化挤压环套O型圈机
本专利技术属于O型圈套装设备
，具体涉及一种双工位自动化挤压环套O型圈机。
技术介绍
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈，O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。原有的O型圈是由两人组装线进行手工挤压环套装作业，手工套装效率较低，且O型圈套入的位置难以得到保证，经常出现套过位置或者套不到位置，导致生产过程中产生的次品较多，导致产品良率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双工位自动化挤压环套O型圈机，以解决上述
技术介绍
中提出原有的O型圈是由两人组装线进行手工挤压环套装作业，手工套装效率较低，且O型圈套入的位置难以得到保证，经常出现套过位置或者套不到位置，导致生产过程中产生的次品较多，导致产品良率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双工位自动化挤压环套O型圈机，包括自动送料组件、自动检测组件和自动套装组件，所述自动送料组件包括外壳体、进料器、第一传送盘、良品出料器、第二传送盘和废品出料器，所述外壳体的内部设置有所述第一传送盘，所述第一传送盘与所述外壳体转动连接，所述第一传送盘的外侧设置有所述进料器，所述进料器与所述外壳体固定连接，所述良品出料器位于所述第一传送盘的外侧，所述良品出料器与所述外壳体固定连接，所述废品出料器依次安装于所述良品出料器的后方，所述第二传送盘位于所述第一传送盘的左侧，且所述第二传送盘与所述外壳体转动连接，所述进料器、第一传送盘、良品出料器、第二传送盘和废品出料器均与外部电源电性连接，所述自动检测组件包括检测器本体、调节杆、横向检测探头和纵向检测探头，所述检测器本体位于所述进料器的后方，且所述检测器本体与外部电源电性连接，所述检测器本体的顶部固定有所述纵向检测探头，且所述检测器本体的下方连接有所述调节杆，所述调节杆的下方固定有所述横向检测探头，所述自动套装组件包括气缸、套装器和气缸基座，所述检测器本体的后方设置有所述套装器，所述套装器与外部电源电性连接，且所述套装器的前表面固定有所述气缸基座，所述套装器的顶部固定有所述气缸，所述气缸与外部电源电性连接，所述套装器包括弹簧导柱、下压模、密封圈压头和伸缩杆，所述气缸的输出端设置有所述伸缩杆，且所述气缸的输出端与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的下方固定有所述弹簧导柱，所述弹簧导柱的下方固定有所述下压模，所述下压模的下方设置有所述密封圈压头，且所述下压模与所述密封圈压头插接。优选的，所述第一传送盘与所述第二传送盘并列设置于所述外壳体的内部。优选的，所述第一传送盘与所述第二传送盘均为圆盘形设计。优选的，所述进料器、良品出料器、废品出料器、检测器本体和套装器均安装于所述第一传送盘的外侧。优选的，所述检测器本体数量为两个，其中一个所述检测器本体安装在所述进料器的后方，另一个安装在废品出料器的前方。优选的，所述检测器本体由所述横向检测探头与所述纵向检测探头组成，且所述检测器本体上设置有标记装置。优选的，所述套装器的前方设置有机械手，所述机械手与所述外壳体转动连接，且所述机械手上设置有标记检测装置。优选的，所述密封圈压头数量为两个，且所述密封圈压头均安装在所述套装器的底部。优选的，所述外壳体的顶部设置有照明灯，所述照明灯与所述外壳体固定连接。优选的，所述外壳体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚数量为四个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将产线改造成双工位自动化挤压环套O型圈机，具有两个独立运行的工位，无需人员参与，可以实现自动送料、自动检测、自动套装，可替代传统两人组装线，达到传统十六人加工效率，解决了手工套装效率低，O型圈套入准确性低的问题，提高O型圈套装效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的检测器本体结构示意图；图3为本专利技术的套装器结构示意图；图4为本专利技术的加工流程系统结构示意图；图中：10-自动送料组件、11-外壳体、12-进料器、13-第一传送盘、14-良品出料器、15-第二传送盘、16-废品出料器、20-自动检测组件、21-检测器本体、22-调节杆、23-横向检测探头、24-纵向检测探头、30-自动套装组件、31-气缸、32-套装器、33-气缸基座、321-弹簧导柱、322-下压模、323-密封圈压头、324-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种双工位自动化挤压环套O型圈机，包括自动送料组件10、自动检测组件20和自动套装组件30，自动送料组件10包括外壳体11、进料器12、第一传送盘13、良品出料器14、第二传送盘15和废品出料器16，外壳体11的内部设置有第一传送盘13，第一传送盘13与外壳体11转动连接，第一传送盘13的外侧设置有进料器12，进料器12与外壳体11固定连接，良品出料器14位于第一传送盘13的外侧，良品出料器14与外壳体11固定连接，废品出料器16依次安装于良品出料器14的后方，第二传送盘15位于第一传送盘13的左侧，且第二传送盘15与外壳体11转动连接，进料器12、第一传送盘13、良品出料器14、第二传送盘15和废品出料器16均与外部电源电性连接，自动检测组件20包括检测器本体21、调节杆22、横向检测探头23和纵向检测探头24，检测器本体21位于进料器12的后方，且检测器本体21与外部电源电性连接，检测器本体21的顶部固定有纵向检测探头24，且检测器本体21的下方连接有调节杆22，调节杆22的下方固定有横向检测探头23，自动套装组件30包括气缸31、套装器32和气缸基座33，检测器本体21的后方设置有套装器32，套装器32与外部电源电性连接，且套装器32的前表面固定有气缸基座33，套装器32的顶部固定有气缸31，气缸31与外部电源电性连接，套装器32包括弹簧导柱321、下压模322、密封圈压头323和伸缩杆324，气缸31的输出端设置有伸缩杆324，且气缸31的输出端与伸缩杆324固定连接，伸缩杆324的下方固定有弹簧导柱321，弹簧导柱321的下方固定有下压模322，下压模322的下方设置有密封圈压头323，且下压模322与密封圈压头323插接。本实施例中，检测器本体21是由多角度的工业检测镜头组成的挤压环检测装置，可以对挤压环的位置，规格进行检测，方便对挤压环进行筛分，筛分效率高，准确性高；套装器32是由气缸31控制的挤压环O型圈套装设备，挤压环在套装器31上套装O型圈的套装准确率较高，出现套过位置或者套不到位置的频率交底，并且套装效率较高。本实施例中，双工位自动化挤压环套O型圈机，包括自动送料组件10、自动检测组件20和自动套装组件30，双工位自动化挤压环套O型圈机设置有第一传送盘13和第二传送盘15两个独立运行的工位，无需人员参与，实现自动送料、自动检测、自动套装，将待套O型圈的挤压环放置在进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位自动化挤压环套O型圈机，其特征在于：包括自动送料组件（10）、自动检测组件（20）和自动套装组件（30），所述自动送料组件（10）包括外壳体（11）、进料器（12）、第一传送盘（13）、良品出料器（14）、第二传送盘（15）和废品出料器（16），所述外壳体（11）的内部设置有所述第一传送盘（13），所述第一传送盘（13）与所述外壳体（11）转动连接，所述第一传送盘（13）的外侧设置有所述进料器（12），所述进料器（12）与所述外壳体（11）固定连接，所述良品出料器（14）位于所述第一传送盘（13）的外侧，所述良品出料器（14）与所述外壳体（11）固定连接，所述废品出料器（16）依次安装于所述良品出料器（14）的后方，所述第二传送盘（15）位于所述第一传送盘（13）的左侧，且所述第二传送盘（15）与所述外壳体（11）转动连接，所述进料器（12）、第一传送盘（13）、良品出料器（14）、第二传送盘（15）和废品出料器（16）均与外部电源电性连接，所述自动检测组件（20）包括检测器本体（21）、调节杆（22）、横向检测探头（23）和纵向检测探头（24），所述检测器本体（21）位于所述进料器（12）的后方，且所述检测器本体（21）与外部电源电性连接，所述检测器本体（21）的顶部固定有所述纵向检测探头（24），且所述检测器本体（21）的下方连接有所述调节杆（22），所述调节杆（22）的下方固定有所述横向检测探头（23），所述自动套装组件（30）包括气缸（31）、套装器（32）和气缸基座（33），所述检测器本体（21）的后方设置有所述套装器（32），所述套装器（32）与外部电源电性连接，且所述套装器（32）的前表面固定有所述气缸基座（33），所述套装器（32）的顶部固定有所述气缸（31），所述气缸（31）与外部电源电性连接，所述套装器（32）包括弹簧导柱（321）、下压模（322）、密封圈压头（323）和伸缩杆（324），所述气缸（31）的输出端设置有所述伸缩杆（324），且所述气缸（31）的输出端与所述伸缩杆（324）固定连接，所述伸缩杆（324）的下方固定有所述弹簧导柱（321），所述弹簧导柱（321）的下方固定有所述下压模（322），所述下压模（322）的下方设置有所述密封圈压头（323），且所述下压模（322）与所述密封圈压头（323）插接。...

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动化挤压环套O型圈机，其特征在于：包括自动送料组件（10）、自动检测组件（20）和自动套装组件（30），所述自动送料组件（10）包括外壳体（11）、进料器（12）、第一传送盘（13）、良品出料器（14）、第二传送盘（15）和废品出料器（16），所述外壳体（11）的内部设置有所述第一传送盘（13），所述第一传送盘（13）与所述外壳体（11）转动连接，所述第一传送盘（13）的外侧设置有所述进料器（12），所述进料器（12）与所述外壳体（11）固定连接，所述良品出料器（14）位于所述第一传送盘（13）的外侧，所述良品出料器（14）与所述外壳体（11）固定连接，所述废品出料器（16）依次安装于所述良品出料器（14）的后方，所述第二传送盘（15）位于所述第一传送盘（13）的左侧，且所述第二传送盘（15）与所述外壳体（11）转动连接，所述进料器（12）、第一传送盘（13）、良品出料器（14）、第二传送盘（15）和废品出料器（16）均与外部电源电性连接，所述自动检测组件（20）包括检测器本体（21）、调节杆（22）、横向检测探头（23）和纵向检测探头（24），所述检测器本体（21）位于所述进料器（12）的后方，且所述检测器本体（21）与外部电源电性连接，所述检测器本体（21）的顶部固定有所述纵向检测探头（24），且所述检测器本体（21）的下方连接有所述调节杆（22），所述调节杆（22）的下方固定有所述横向检测探头（23），所述自动套装组件（30）包括气缸（31）、套装器（32）和气缸基座（33），所述检测器本体（21）的后方设置有所述套装器（32），所述套装器（32）与外部电源电性连接，且所述套装器（32）的前表面固定有所述气缸基座（33），所述套装器（32）的顶部固定有所述气缸（31），所述气缸（31）与外部电源电性连接，所述套装器（32）包括弹簧导柱（321）、下压模（322）、密封圈压头（323）和伸缩杆（324），所述气缸（31）的输出端设置有所述伸缩杆（324），且所述气缸（31）的输出端与所述伸缩杆（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长鑫，
申请(专利权)人：苏州毕毕西通讯系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32