【技术实现步骤摘要】
本技术是合成纤维纺丝熔体过滤机的改进。在涤纶、锦纶等化纤生产的纺丝系统中,熔体过滤是80年代的新技术,将熔体过滤后进入纺丝机可使纺丝组件寿命从一周延长到一个月以上,这对提高产量和质量、降低消耗、稳定生产都有良好的效果。目前采用的过滤机有立式〔滤芯是垂直的〕和卧式〔滤芯水平的〕两种,都采用滤室切换的方式,以保证连续纺丝。每当新滤室投入运转时,让熔体慢慢进入滤室内,将空气赶到放气阀排出。如果熔体充满滤室时,有少量空气没有被赶出,就要放掉夹带空气的熔体,因为熔体中有空气会使纺丝断头。由于立式或卧式的过滤机都要放掉很多夹带空气的熔体造成很大浪费。而且熔体又处于300℃以上的高温,放熔体不很安全。本技术的目的是要设计一种放气阀真正处于最高点,便于气体排放,减少含气熔体的排放量、即节省原材料、稳定纺织生产,提高安全性,又能适应不同的生产能力、减少熔体的分解与浪费、运转稳定、结构简单的熔体过滤机。本技术的目的是由以下措施来实现的。无论是立式或卧式的过滤机,滤芯和熔体进出流道是互相垂直的,当过滤机是卧式的,滤室内最高点的空气排放不流畅,就会夹带到熔体中,会延长熔体排放时间。立式的过滤机,处于顶层的熔体流道中的空气也会夹带到熔体中而延长熔体的排放,这样即不安全又浪费掉很多熔体。为了安全生产、节约原料,做一个支架将过滤机成一定角度的斜放、使放气阀处于真正的最高点,使空气容易排放净,减少熔体的排放。由于过滤机中熔体的过滤面积是滤室内所有滤芯的过滤面积的总和,它与其相配的纺丝机的能力相适应。不同能力的纺丝机需要不同的过滤面积〔或不同的滤芯个数〕,滤室的大小必须与滤芯个数相匹 ...
【技术保护点】
一种斜式熔体过滤机,主要由支架(1)、滤室壳体(2)、滤芯(3)、放气阀(4)、假滤芯(5)组成,其特征是:过滤机壳体(2)上有处于最高位置的能使气体很容易排出而节省熔体的放气阀(4)及能适应不同生产能力,缩短熔体停留时间,节省熔体的假滤芯(5)。 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:余振浩,刘福安,
申请(专利权)人:余振浩,刘福安,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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