本发明专利技术公开了一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：准备制网用原材料；将高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温下加热，加入纳米玻璃纤维和助剂，搅拌均匀得混合胶料A；将吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温下加热搅拌，搅拌均匀得混合胶料B；将混合胶料A和混合胶料B分别通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C和工业长丝D；将工业长丝C和工业长丝D制成复合丝，利用复合丝编织过滤网。本发明专利技术提出的生产工艺，操作简单，生产成本低，制备的污水过滤网，具有良好的耐酸碱、耐老化性能，耐高温性好，使用寿命长，吸附性强，能有效的吸附污水中的有害物质，起分离净化作用，易清洗，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺。
技术介绍
造纸工业是制造各种类别的纸制品的行业，与国民经济发展息息相关，它涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业。造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在造纸生产过程中，会产生很多的造纸废水，其危害极大，严重的污染水源，给生态环境和人类健康带来严重的威胁。聚酯(PET）属于高分子化合物。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此，聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长，中国的聚酯产能迅速发展。聚酯具有拉力强度大，耐老化性强，耐高低温性好，硬度好，易编织、纺织成型等优点，目前市场上已有聚酯型造纸用网，具有耐高温，在高温作用下长期不变性的特性优点，但仅用于造纸烘干工序，作用单一。基于上述陈述，本专利技术提出了一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺。一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片30～60份、聚氨酯纤维30～40份、吸附树脂18～30份、离子交换树脂10～15份、纳米活性炭15～25份、纳米玻璃纤维3～8份、助剂3～8份；S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温270～300℃下加热2～6h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为100～300r/min，至搅拌均匀得混合胶料A；S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温170～220℃下进行加热搅拌，搅拌速度为300～500r/min，至搅拌均匀得混合胶料B；S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D；S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为10～500目的过滤网。优选的，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片32～57份、聚氨酯纤维32～38份、吸附树脂21.6～28份、离子交换树脂12～14份、纳米活性炭18～22份、纳米玻璃纤维4～6份、助剂4～6份。优选的，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片50份、聚氨酯纤维35份、吸附树脂24份、离子交换树脂12份、纳米活性炭20份、纳米玻璃纤维5份、助剂5份。优选的，所述步骤S1中的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维的质量比为1～1.5:1。优选的，所述步骤S1中的吸附树脂和离子交换树脂的质量比为1.8～2:1。优选的，所述步骤S1中的离子交换树脂为大孔型树脂，包括阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，其中，阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的重量比为0.8～1：1～2。优选的，所述步骤S1中的助剂包括表面处理剂、润滑剂和偶联剂，其中，各组分的重量百分比为表面处理剂10～40%、润滑剂20～50%，余量为偶联剂。本专利技术提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，利用纳米玻璃纤维加助剂对聚酯和聚氨酯纤维进行改性后纺丝，利用吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性熔融后纺丝，将两种长丝通过合股加捻的方式制成复合丝后编织过滤网，操作简单，生产成本低，改性后的聚酯具有较强的拉力强度和硬度，耐酸碱、耐高温、耐老化性能得到提高，利用吸附树脂和离子交换树脂的协同作用，大大增强了吸附活性，本专利技术制备的污水过滤网，具有良好的耐酸碱、耐老化性能，耐高温性好，使用寿命长，其还具有较强的吸附性，能有效的吸附污水中的有害物质，从而起到分离净化的作用，易清洗，可广泛应用于造纸废水及其他工业废水的处理，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片50份、聚氨酯纤维38份、吸附树脂20份、离子交换树脂11份、纳米活性炭18份、纳米玻璃纤维4份、助剂5份；S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温270℃下加热6h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为150r/min，至搅拌均匀得混合胶料A；S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温190℃下进行加热搅拌，搅拌速度为400r/min，至搅拌均匀得混合胶料B；S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D；S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为200目的过滤网。实施例二本专利技术提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片45份、聚氨酯纤维32份、吸附树脂22份、离子交换树脂13份、纳米活性炭20份、纳米玻璃纤维5份、助剂6份；S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温300℃下加热2h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为300r/min，至搅拌均匀得混合胶料A；S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温170℃下进行加热搅拌，搅拌速度为350r/min，至搅拌均匀得混合胶料B；S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D；S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为200目的过滤网。实施例三本专利技术提出的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，包括以下步骤：S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片45份、聚氨酯纤维30份、吸附树脂18份、离子交换树脂10份、纳米活性炭25份、纳米玻璃纤维8份、助剂3份；S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温280℃下加热4h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为100r/min，至搅拌均匀得混合胶料A；S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温200℃下进行加热搅拌，搅拌速度为500r/min，至搅拌均匀得混合胶料B；S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D；S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为200目的过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片30～60份、聚氨酯纤维30～40份、吸附树脂18～30份、离子交换树脂10～15份、纳米活性炭15～25份、纳米玻璃纤维3～8份、助剂3～8份；S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温270～300℃下加热2～6h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为100～300r/min，至搅拌均匀得混合胶料A；S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温170～220℃下进行加热搅拌，搅拌速度为300～500r/min，至搅拌均匀得混合胶料B；S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D；S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为10～500目的过滤网。
【技术特征摘要】
1.一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备制网用原材料，包括以下组分：高粘度聚酯切片30～60份、聚氨酯纤维30～40份、吸附树脂18～30份、离子交换树脂10～15份、纳米活性炭15～25份、纳米玻璃纤维3～8份、助剂3～8份；S2、将步骤S1中所述比重的高粘度聚酯切片和聚氨酯纤维在高温270～300℃下加热2～6h，待完全溶化后，保温搅拌，边搅拌边依次加入步骤S1中所述比重的纳米玻璃纤维和助剂，搅拌速度为100～300r/min，至搅拌均匀得混合胶料A；S3、将步骤S1中所述比重的吸附树脂、离子交换树脂和纳米活性炭在高温170～220℃下进行加热搅拌，搅拌速度为300～500r/min，至搅拌均匀得混合胶料B；S4、将步骤S2中所得的混合胶料A通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝C，将步骤S3中所得的混合胶料B通过熔体纺丝机纺丝制得工业长丝D；S5、将步骤S4中所得的工业长丝C和工业长丝D通过合股加捻制成复合丝，利用复合丝编织制得目数为10～500目的过滤网。2.根据权利要求1所述的一种用于吸附污水中有害物质污水过滤网的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的制网用原材料包括：高粘度聚酯切片32～57份、聚氨酯纤维32～38份、吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪东伟，
申请(专利权)人：芜湖航达网业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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