一种火炮炮膛清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炮膛清洗设备技术领域，提出的一种火炮炮膛清洗装置，包括转动支架，转动支架内设空腔，空腔内设置有超声波发生器，转动支架上设置有与空腔连通的通孔，转动支架一端通过伞齿轮组与动力装置连接，另一端设置有毛刷，伞齿轮组和毛刷之间还设置有封盖，超声波发生器通过连接架与封盖连接；超声波发生器上设置有环形密封套，环形密封套设置在空腔的开口处；毛刷通过环形支架与转动支架螺纹连接。本实用新型专利技术构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中人工清洗炮膛，耗费人力多、耗时长、效率低，且效果不理想的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火炮炮膛清洗装置
本技术属于炮膛清洗设备
，涉及一种火炮炮膛清洗装置。
技术介绍
在高温高压火药燃气的作用下，炮弹的滑动弹带上的铜微粒和火药残渣会被粘挂到炮膛内壁，积累多了就会影响射击精度严重时还会发生炸膛事故。而擦炮又是一件非常繁琐和辛苦的工作，在我国乃至世界各国的军队里，火炮的清洗工作都比较艰难。长期以来，我军火炮炮管的清洗一直是由士兵人力来完成的，一门火炮需要8～9名战士耗时6～8个小时这样不仅耗费人力多、耗时长、效率低，而且效果不理想。
技术实现思路
本技术提出一种火炮炮膛清洗装置，解决了现有技术中人工清洗炮膛，耗费人力多、耗时长、效率低，且效果不理想的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种火炮炮膛清洗装置，包括转动支架，所述转动支架内设空腔，所述空腔内设置有超声波发生器；所述转动支架上设置有与所述空腔连通的通孔，所述转动支架一端通过伞齿轮组与动力装置连接，另一端设置有毛刷；所述伞齿轮组和所述毛刷之间还设置有封盖，所述超声波发生器通过连接架与所述封盖连接。作为进一步的技术方案，所述超声波发生器上设置有环形密封套，所述环形密封套设置在所述空腔的开口处。作为进一步的技术方案，所述毛刷通过环形支架与所述转动支架螺纹连接。作为进一步的技术方案，所述毛刷包括交错设置在所述环形支架上的长毛刷和短毛刷。作为进一步的技术方案，所述封盖上设置有固定框，所述动力装置设置在所述固定框内。作为进一步的技术方案，所述固定框上铰接有支撑杆。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术设置了具有机械清洁及超声波清洗双重功能的火炮炮膛清洗装置，确保了炮膛清洁工作的快速高效进行，降低了炮膛清洁工作的劳动强度和难度，提高了工作效率，保证了炮膛的清洁效果良好。其中，转动支架通过伞齿轮组与动力装置连接，既保证了清洗装置工作时转动支架转动的顺畅性和稳定性，又避免了转动支架转动对其内超声波发生器造成影响，保证了超声波发生器的正常工作，确保了超声清洗的正常进行，进而确保了炉体清洗效果良好。通孔的设置有效降低了转动支架转动阻力，降低了设备运行能耗，同时确保了超声清洗效果良好。封盖的设置则降低了使用过程中清洁剂和污垢由炮膛内蹦出的风险，保证了炮膛清洁环境的整洁性和设备运转的安全性，同时降低了动力装置发生腐蚀的风险，保证了设备较长的使用寿命和工作稳定性。超声波发生器上设置有环形密封套，环形密封套设置在空腔的开口处。环形密封套的设置避免了清洁剂和污垢由空腔开口处蹦出的现象发生，确保了炮膛清洁环境的整洁性和设备运转的安全性，设置科学合理。2、本技术中环形支架的设置实现了毛刷在转动支架上的上下移动，进一步确保了炮膛不同区域清洁效果一致且良好，同时这一设置有效降低了毛刷的体积和制造所需材料量，其中转动支架可根据使用需要采用不同规格，与环形支架相配合，可适用于不同规格炮膛的清洗需求，有效增加了设备的适用范围。本技术中毛刷设置为了两种形式(长毛刷和短毛刷)，有效实现了炮膛内壁及膛线底部的彻底清洗，保证了炮膛的清洗效果良好。封盖上设置有固定框，动力装置设置在固定框内。固定框的设置实现了动力装置与封盖的稳定连接，降低了使用或搬运过程中动力装置由封盖上掉落或发生碰撞的风险，保证了设备运输的便捷性和设备较长的使用寿命。固定框上铰接有支撑杆。支撑杆的设置则便于用户根据需要对固定框进行支撑，降低了动力装置对封盖的压力，降低了使用过程中封盖发生变形的风险，保证了设备运行及结构的稳定性，确保了炮膛清洁的正常进行。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图中：1-转动支架，2-超声波发生器，3-通孔，4-伞齿轮组，5-动力装置，6-毛刷，61-长毛刷，62-短毛刷，7-封盖，8-环形密封套，9-环形支架，10-固定框，11-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提出的一种火炮炮膛清洗装置，包括转动支架1，转动支架1内设空腔，空腔内设置有超声波发生器2；转动支架1上设置有与空腔连通的通孔3，转动支架1一端通过伞齿轮组4与动力装置5连接，另一端设置有毛刷6；伞齿轮组4和毛刷6之间还设置有封盖7，超声波发生器2通过连接架与封盖7连接。使用时，将清洁剂和清洗装置放置到炮膛内，开启超声波发生器2进行超声波清洗，一段时间后启动动力装置5，动力装置5带动转动支架1及其上的毛刷6进行旋转，实现炮膛内壁的机械清洁，直至炮膛清洁工作完成。本技术设置了具有机械清洁及超声波清洗双重功能的火炮炮膛清洗装置，确保了炮膛清洁工作的快速高效进行，降低了炮膛清洁工作的劳动强度和难度，提高了工作效率，保证了炮膛的清洁效果良好。其中，转动支架1通过伞齿轮组4与动力装置5连接，既保证了清洗装置工作时转动支架1转动的顺畅性和稳定性，又避免了转动支架1转动对其内超声波发生器2造成影响，保证了超声波发生器2的正常工作，确保了超声清洗的正常进行，进而确保了炉体清洗效果良好。通孔3的设置有效降低了转动支架1转动阻力，降低了设备运行能耗，同时确保了超声清洗效果良好。封盖7的设置则降低了使用过程中清洁剂和污垢由炮膛内蹦出的风险，保证了炮膛清洁环境的整洁性和设备运转的安全性，同时降低了动力装置5发生腐蚀的风险，保证了设备较长的使用寿命和工作稳定性。进一步，超声波发生器2上设置有环形密封套8，环形密封套8设置在空腔的开口处。环形密封套8的设置避免了清洁剂和污垢由空腔开口处蹦出的现象发生，确保了炮膛清洁环境的整洁性和设备运转的安全性，设置科学合理。进一步，毛刷6通过环形支架9与转动支架1螺纹连接。环形支架9的设置实现了毛刷6在转动支架1上的上下移动，进一步确保了炮膛不同区域清洁效果一致且良好，同时这一设置有效降低了毛刷6的体积和制造所需材料量，其中转动支架1可根据使用需要采用不同规格，与环形支架9相配合，可适用于不同规格炮膛的清洗需求，有效增加了设备的适用范围。进一步，毛刷6包括交错设置在环形支架9上的长毛刷61和短毛刷62。本技术中毛刷6设置为了两种形式(长毛刷61和短毛刷62)，有效实现了炮膛内壁及膛线底部的彻底清洗，保证了炮膛的清洗效果良好。进一步，封盖7上设置有固定框10，动力装置5设置在固定框10内。固定框10的设置实现了动力装置5与封盖7的稳定连接，降低了使用或搬运过程中动力装置5由封盖7上掉落或发生碰撞的风险，保证了设备运输的便捷性和设备较长的使用寿命。进一步，固定框10上铰接有支撑杆11。支撑杆11的设置则便于用户根据需要对固定框10进行支撑，降低了动力装置5对封盖7的压力，降低了使用过程中封盖7发生变形的风险，保证了设备运行及结构的稳定性，确保了炮膛清洁的正常进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火炮炮膛清洗装置，其特征在于，包括转动支架(1)，所述转动支架(1)内设空腔，所述空腔内设置有超声波发生器(2)，所述转动支架(1)上设置有与所述空腔连通的通孔(3)，所述转动支架(1)一端通过伞齿轮组(4)与动力装置(5)连接，另一端设置有毛刷(6)，所述伞齿轮组(4)和所述毛刷(6)之间还设置有封盖(7)，所述超声波发生器(2)通过连接架与所述封盖(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种火炮炮膛清洗装置，其特征在于，包括转动支架(1)，所述转动支架(1)内设空腔，所述空腔内设置有超声波发生器(2)，所述转动支架(1)上设置有与所述空腔连通的通孔(3)，所述转动支架(1)一端通过伞齿轮组(4)与动力装置(5)连接，另一端设置有毛刷(6)，所述伞齿轮组(4)和所述毛刷(6)之间还设置有封盖(7)，所述超声波发生器(2)通过连接架与所述封盖(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种火炮炮膛清洗装置，其特征在于，所述超声波发生器(2)上设置有环形密封套(8)，所述环形密封套(8)设置在所述空腔的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨河，周英杰，刘公卓，
申请(专利权)人：保定巴迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13