植物甾醇预冷釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种植物甾醇预冷釜，包括内胆和外壳，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层，还包括一深入内胆并通过电机驱使转动的转轴，所述转轴底部设置有搅拌桨，还包括向内胆供料的进料管和设置在内胆底部的排液管，所述内胆内侧壁设置有分别与热交换夹层相连通的上环形凸部和下环形凸部，所述搅拌桨设置有上、下环形凸部之间。本装置结构简单，热交换效率高。

【技术实现步骤摘要】
植物甾醇预冷釜
本技术涉及一种植物甾醇预冷釜。
技术介绍
在制备植物甾醇过程中，对物料的预冷是一个必不可少的工序，现有的预冷釜通过在釜体外部施加一个夹层，内注入冷水进行热交换，釜体内搅拌桨处水体流动最大，但夹层供应冷水却是上下恒定，该处的热交换存在不足，预冷效果不佳。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种植物甾醇预冷釜，结构简单，热交换效率高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种植物甾醇预冷釜，包括内胆和外壳，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层，还包括一深入内胆并通过电机驱使转动的转轴，所述转轴底部设置有搅拌桨，还包括向内胆供料的进料管和设置在内胆底部的排液管，所述内胆内侧壁设置有分别与热交换夹层相连通的上环形凸部和下环形凸部，所述搅拌桨设置有上、下环形凸部之间。进一步的，所述热交换夹层一侧上部设置有进水管，相对进水管的另一侧底部设置有出水管。进一步的，还包括对内胆进行抽真空的真空管和减压的排气管。进一步的，所述排液管、进水管和出水管上均设置有阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置通过在搅拌桨处设置有包裹其的环形凸部，增大了接触面积，满足了叶片周侧液体剪切速度快，对流换热快的要求，使得整个釜体内上下热交换较为均匀，保证物料反应均匀进行。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图中：1-内胆，11-进料管，12-真空管，13-排气管，2-外壳，3-热交换夹层，31-进水管，32-出水管，4-电机，41-转轴，42-搅拌桨，5-排液管，51-阀门，6-上环形凸部，7-下环形凸部。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种植物甾醇预冷釜，包括内胆1和外壳2，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层3，还包括一深入内胆并通过电机4驱使转动的转轴41，所述转轴底部设置有搅拌桨42，还包括向内胆供料的进料管11和设置在内胆底部的排液管5，所述内胆内侧壁设置有分别与热交换夹层相连通的上环形凸部6和下环形凸部7，所述搅拌桨设置有上、下环形凸部之间。本实施例中，所述热交换夹层一侧上部设置有进水管31，相对进水管的另一侧底部设置有出水管32。本实施例中，还包括对内胆进行抽真空的真空管12和减压的排气管13。本实施例中，所述排液管、进水管和出水管上均设置有阀门51。通过进料管向内胆注入原料，通过进水管向夹层内注入冷水，上、下环形凸部的存在增大了热交换接触面积，同时搅拌桨处的热交换最为激烈，因此环形凸部的存在，保证了釜体上下热交换的一致性，较大程度的保证整体的一致性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物甾醇预冷釜，其特征在于：包括内胆和外壳，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层，还包括一深入内胆并通过电机驱使转动的转轴，所述转轴底部设置有搅拌桨，还包括向内胆供料的进料管和设置在内胆底部的排液管，所述内胆内侧壁设置有分别与热交换夹层相连通的上环形凸部和下环形凸部，所述搅拌桨设置有上、下环形凸部之间。

【技术特征摘要】
1.一种植物甾醇预冷釜，其特征在于：包括内胆和外壳，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层，还包括一深入内胆并通过电机驱使转动的转轴，所述转轴底部设置有搅拌桨，还包括向内胆供料的进料管和设置在内胆底部的排液管，所述内胆内侧壁设置有分别与热交换夹层相连通的上环形凸部和下环形凸部，所述搅拌桨设置有上、下环形凸部之间。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢福发，谢昆廷，杨瑞煌，杨南昌，
申请(专利权)人：福建福尔金生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35