一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，包括导流筒、外壳和排烟筒；导流筒设置于外壳内侧，且彼此之间间隔配合形成导烟通道，导流筒内腔封闭且分隔有第一换热室和第二换热室，导流筒对应第一换热室设有若干连通导烟通道的第一排烟孔，导流筒对应第二换热室设有若干连通导烟通道的第二排烟孔，第二换热室与排烟筒的进烟口连通，排烟筒的排烟口连通大气。本实用新型专利技术的有益效果如下：通过设置导流筒与外壳的相互配合形成导烟通道，该导烟通道有效的引导烟气从第一换热室传送至第二换热室，能使燃气燃烧产生的热量最大限度被导流筒里面的换热盘管吸收；此外，本导流组件为一封闭的整体，有利于产品工作时的安全性及减少热量流失。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件
本技术涉及一种壁挂炉换热器，具体是一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件。
技术介绍
壁挂炉上最核心的部件是换热器，换热器必须有热量的导流部分，将热量按指定方向在机器里面流动，以便更充分的被吸收利用,才能达到最理想的换热效率。现有的导流组件一般是将燃烧产生的高温烟气直接排除，但由于所排出的烟气具有一定余温，直接排出会造成浪费，同时造成壁挂炉热效率降低。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种通过设置相应的通道驱使烟气沿指定的方向流动，并实现一次换热和二换热，有效提高热效率的全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件。本技术的目的是这样实现的：一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：包括导流筒、外壳和排烟筒；导流筒设置于外壳内侧，且彼此之间间隔配合形成导烟通道，导流筒内腔封闭且分隔有第一换热室和第二换热室，导流筒对应第一换热室设有若干连通导烟通道的第一排烟孔，导流筒对应第二换热室设有若干连通导烟通道的第二排烟孔，第二换热室与排烟筒的进烟口连通，排烟筒的排烟口连通大气。本结构通过设置导烟通道使烟气沿指定方向运动，从而使其从第一换热室进入第二换热室，并分别在两换热室中进行换热，实现二次换热，相比传统结构，本结构中的烟气在完成第一次换热后不会直接排出，而是进入第二换热室进行第二次换热，有效的回收完成第一次换热后烟气的余温，提高热效率；此外，本导流组件为一封闭的整体，所有高温部件均封闭在内部，有利于产品工作时的安全性和减少热量流失。所述第一排烟孔和/或第二排烟孔沿螺旋线排布于导流筒的侧壁上。所述第一换热室与第二换热室通过隔片隔开，隔片为螺旋状的环形片。本结构还包括底座组件，导流筒和排烟筒分别设置于底座组件上，第二换热室和进烟口分别连通底座组件内腔，实现第二换热室与进烟口的相互连通。所述底座组件底部设置有连通其内腔的排水口。所述导流筒顶部封闭有顶盖，顶盖上设置有隔热板。所述外壳表面凸起有环形的凸包，导流筒插设于外壳内侧，导流筒与凸包之间形成所述的导烟通道，该导烟通道呈环形的筒状，且顶端和底端分别封闭设置。所述导流筒内设置有换热盘管，换热盘管同时设置于第一换热室和第二换热室内。本技术的有益效果如下：通过设置导流筒与外壳的相互配合形成导烟通道，该导烟通道有效的引导烟气从第一换热室传送至第二换热室，从而实现二次换热，提高热效率；具体是：导流筒与外壳之间形成有导烟通道，导烟通道分别连通导流筒内的第一换热室和第二换热室，第二换热室则连通排烟筒，燃烧产生的高温烟气在第一换热室完成第一次换热后，进入导烟通道，并输送至第二换热室进行第二次换热，最后排出；通过设置导烟通道使烟气沿指定的方向运动，并在第一换热室和第二换热室内实现二次换热，能使燃气燃烧产生的热量最大限度被导流筒里面的换热盘管吸收，提高热效率。此外，本导流组件为一封闭的整体，所有高温部件都封闭在本导流组件内，有利于产品工作时的安全性及减少热量流失。附图说明图1为本技术一实施例的爆炸图。图2为本技术一实施例的剖视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1和图2，本全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件包括导流筒3、外壳5和排烟筒6；导流筒3设置于外壳5内侧，且彼此之间间隔配合形成导烟通道b，导流筒3内腔封闭且分隔有第一换热室a和第二换热室c，导流筒3对应第一换热室a设有若干连通导烟通道b的第一排烟孔301，导流筒3对应第二换热室c设有若干连通导烟通道b的第二排烟孔302，第二换热室c与排烟筒6的进烟口601连通，排烟筒6的排烟口602连通大气。本结构通过设置导烟通道b使烟气沿指定方向运动，从而使其从第一换热室a进入第二换热室c，并分别在两换热室中进行换热，实现二次换热，相比传统结构，本结构中的烟气在完成第一次换热后不会直接排出，而是进入第二换热室c进行第二次换热，有效的回收完成第一次换热后烟气的余温，提高热效率；此外，本导流组件为一封闭的整体，所有高温部件均封闭在内部，有利于产品工作时的安全性和减少热量流失。进一步地，第一排烟孔301和第二排烟孔302沿螺旋线排布于导流筒的侧壁上，第一排烟孔301和第二排烟孔302分别对应设置于导烟通道b的范围内。进一步地，导流筒3内设置有隔片4，第一换热室a与第二换热室c通过该隔片4隔开，以将导流筒3内腔分隔成第一换热室a与第二换热室c，且第一换热室a与第二换热室c上下配合，隔片4为螺旋状的环形片。进一步地，本结构还包括底座组件，导流筒3和排烟筒6分别设置于底座组件上，第二换热室c和进烟口601分别连通底座组件内腔，实现第二换热室c与进烟口601的相互连通。进一步地，底座组件由上底壳7和下底壳8相互配合装配而成，导流筒3和/或外壳5、及排烟筒6装配于上底壳7上，下底壳8底部设有连通底座组件内腔的排水口801，换热工作产生的冷凝水收集于下底壳8内，最后可从排水口801排出。进一步地，导流筒3顶部封闭有顶盖1，顶盖1内侧设置有隔热板2，避免表面温度过高，且能起保温作用。进一步地，外壳5表面凸起有环形的凸包501，导流筒3插设于外壳5内侧，导流筒3外壁与凸包501内壁之间形成所述的导烟通道b，该导烟通道b呈环形的筒状，单位时间内容纳的烟气量较大；导烟通道b顶端和底端分别封闭设置，避免热量流失。进一步地，导流筒3内设置有换热盘管9，换热盘管9同时设置于第一换热室a和第二换热室c内；该换热盘管9由一管体盘旋而成，管体表面设置有若干翘片，有效提高换热效果。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：包括导流筒(3)、外壳(5)和排烟筒(6)；导流筒(3)设置于外壳(5)内侧，且彼此之间间隔配合形成导烟通道(b)，导流筒(3)内腔封闭且分隔有第一换热室(a)和第二换热室(c)，导流筒(3)对应第一换热室(a)设有若干连通导烟通道(b)的第一排烟孔(301)，导流筒(3)对应第二换热室(c)设有若干连通导烟通道(b)的第二排烟孔(302)，第二换热室(c)与排烟筒(6)的进烟口(601)连通，排烟筒(6)的排烟口(602)连通大气。

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：包括导流筒(3)、外壳(5)和排烟筒(6)；导流筒(3)设置于外壳(5)内侧，且彼此之间间隔配合形成导烟通道(b)，导流筒(3)内腔封闭且分隔有第一换热室(a)和第二换热室(c)，导流筒(3)对应第一换热室(a)设有若干连通导烟通道(b)的第一排烟孔(301)，导流筒(3)对应第二换热室(c)设有若干连通导烟通道(b)的第二排烟孔(302)，第二换热室(c)与排烟筒(6)的进烟口(601)连通，排烟筒(6)的排烟口(602)连通大气。2.根据权利要求1所述全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：所述第一排烟孔(301)和/或第二排烟孔(302)沿螺旋线排布于导流筒(3)的侧壁上。3.根据权利要求1所述全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：所述第一换热室(a)与第二换热室(c)通过隔片(4)隔开，隔片(4)为螺旋状的环形片。4.根据权利要求1所述全预混冷凝壁挂炉换热器的导流组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧敬欢，
申请(专利权)人：佛山市顺德区迈吉科热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44