一种铝合金碳钢混合模块式组装平台制造技术

技术编号:18329921 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-01 05:21
本申请公开了一种铝合金碳钢混合模块式组装平台,包括:钢结构模块;走道模块,包括多个纵向拼接踏步板及用于固定安装相邻的两个踏步板的卡扣件;踢脚板,包括踢脚板本体、位于踢脚板本体下部的踢脚板安装结构位于踢脚板安装结构下部一侧的装饰条、位于踢脚板安装结构下部另一侧的承托平台、及位于承托平台上方的压边条;承托平台和压边条分别紧贴托架的下底面和面板的上表面,踢脚板通过踢脚板安装结构及卡扣件与踏步板固定安装,且通过踢脚板安装结构与侧梁固定安装;防护模块,包括栏杆、用于固定栏杆的立柱、及立柱安装结构,立柱安装结构用于将立柱同时与踏步板、侧梁及踢脚板固定安装。可减少现场安装的误差、缩短工期、连接稳固可靠。

An aluminum alloy carbon steel mixed modular assembly platform

The present application discloses an aluminum alloy carbon steel mixed modular assembly platform, including a steel structure module, a walkway module, a plurality of longitudinal splicing treadles and a fastener for fixed installation of two adjoining stepping plates, a kicking board, a kicking board body, and a kickboard mounting structure located in the lower part of the baseplate body. A decorative strip on the lower side of the baseplate installation structure, the supporting platform located on the other side of the lower part of the baseplate installation structure, and the pressure border above the supporting platform; the supporting platform and the pressure border stick to the lower bottom surface of the bracket and the upper surface of the panel respectively. The kicking board is fixed by the kicking board and fastener and the step board. The installation structure is fixed with the side beam of the kickboard, and the protection module, including the railings, the column for fixing the railings, and the installation structure of the column, is used to fix the column with the step board, the side beam and the kickfoot plate at the same time. It can reduce the error of site installation, shorten the construction period and connect the connection reliably.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金碳钢混合模块式组装平台
本申请涉及模块化组装平台
,具体涉及一种铝合金与碳钢混合材料制作的模块化组装平台,特别的,该种组装平台模块主要用于列车的检修平台。
技术介绍
地铁车辆或高铁车辆检修时,需要利用检修平台,以完成对车顶、车门、受电弓、牵引电机、电器、行走部等部件的检修。现有的列车检修平台一般都是混凝土与钢结构的,现场制作的平台,存在现场焊接量大、工作量大、笨重的缺点,同时还有现场制作质量难以控制、制作难度大、耗时长等缺点。同时混凝土平台还由于其占地面积大,从而有效的检测面积(平台下方主梁之间的检测空间)小的缺点。而为克服混凝土平台的缺陷应运而生的全轻钢平台则存在着返修率高、日后维护困难的缺点。因此,现有技术至少存在现场的工作量大、施工误差大、工期长及安装结构稳定性差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的实施例的目的在于克服上述技术问题,从而提供一种铝合金碳钢混合模块式组合平台,可减少现场安装的误差、缩短工期、连接稳固可靠,与此同时,还具有避免在长期使用过程中踏步板与侧梁之间的安装变形的问题,以及建筑结构空间占用大导致的实际检测空间小的问题。为实现上述目的,本专利技术可采用下列技术方案。一种铝合金碳钢混合模块式组装平台,至少包括:钢结构模块,包括支柱、横梁、侧梁及中梁;走道模块,包括多个纵向拼接踏步板及用于固定安装相邻的两个所述踏步板的卡扣件,所述踏步板包括一体成型的面板和托架,所述卡扣件固定连接相邻两个所述踏步板的托架;踢脚板,包括踢脚板本体、位于所述踢脚板本体下部的踢脚板安装结构、位于所述踢脚板安装结构下部一侧的装饰条、位于所述踢脚板安装结构下部另一侧的承托平台、及位于所述承托平台上方的压边条;所述承托平台和所述压边条分别紧贴所述托架的下底面和所述面板的上表面,所述踢脚板通过所述踢脚板安装结构及所述卡扣件与所述踏步板固定安装,且通过所述踢脚板安装结构与所述侧梁固定安装;以及防护模块,包括栏杆、用于固定所述栏杆的立柱、及立柱安装结构,所述立柱安装结构用于将所述立柱同时与所述踏步板、所述侧梁及所述踢脚板固定安装。在本技术方案中,钢结构模块、走道模块、踢脚板和防护模块均为模块化的装配结构,所有模块均在工厂预制完成,在施工现场仅需装配即可完成安装,无需焊接或现场加工制造,利于质量把控、避免现场施工精确度差的技术问题、减少了现场的工作量、且大大缩短了施工耗时。作为优选,所述托架沿所述面板的长度方向设置,且包括一对镜像设置的“L”形支撑架、及设置于一对所述“L”形支撑架之间的“T”形支撑架,所述“L”形支撑架的竖部上开设有卡口,相邻的两个所述踏步板上的“L”形支撑架之间形成卡槽。作为优选,所述卡扣件包括一对扣片及连接一对所述扣片的连接片,一对所述扣片分别插入两个相邻的所述卡口中,从而使所述连接片固定设置在所述卡槽中。作为优选,所述踢脚板安装结构包括竖直向下开口的第一螺栓安装槽,所述踢脚板通过设置在所述第一螺栓安装槽中的螺栓固定安装在所述侧梁上。作为优选,所述踢脚板安装结构还包括水平开口的第二螺栓安装槽,所述踢脚板通过所述第二螺栓安装槽中的螺栓固定安装在所述连接片上。作为优选,所述立柱安装结构包括设置在所述面板之上的蝶形安装片,所述蝶形安装片上固定设置有所述立柱、且开设有多个螺栓孔,多个螺栓孔环绕所述立柱布局、且其中设置有螺栓连接件,所述蝶形安装片通过所述螺栓连接件与所述踏步板及所述侧梁固定安装。作为优选,所述立柱安装结构还包括辅助加固件,所述辅助加固件包括抵靠所述踏步板的下支撑面的竖片、及用于承托所述侧梁的横片,所述蝶形安装片通过所述螺栓连接件与所述踏步板、所述侧梁及所述横片固定安装。作为优选,所述螺栓连接件的螺栓在所述踏步板内部的段落上还套设有面板支撑套。所述踢脚板还包括设置于所述踢脚板本体及所述踢脚板安装结构内部的多个端板螺钉槽。所述面板包括前边和后边,所述前边上开设有用于卡设相邻面板的后边的卡槽。利用了本申请的技术方案的一种铝合金碳钢混合模块式组合平台,可减少现场安装的误差、缩短工期、连接稳固可靠,与此同时,还具有避免在长期使用过程中踏步板与侧梁之间的安装变形的问题,以及建筑结构空间占用大导致的实际检测空间小的问题。从而,本技术方案至少具有以下优点:(1)安装误差小、工期短,采用装配式连接结构,与现有技术的焊接安装相比,避免了焊接安装误差大、工期长的缺陷;(2)组成平台的主要装配式构件——踏步板、踢脚板、侧梁和防护模块为整体安装,且安装稳固性高,与现有技术仅仅将踏步板与踢脚板之间通过焊接或配合螺栓固定的技术方案相比,本申请技术方案通过踢脚板安装结构的设计,实现踏步板、踢脚板和侧梁之间两两相固定安装的模式,即四者形成一整体的安装连接;(3)避免踏步板与侧梁之间的安装变形,同时连接件的采用还辅助强化了踢脚板与侧梁之间的固定安装,其竖部实现了对踏步板的下底面的支撑,其横部实现了对侧梁的承托,由于不存在焊接应力,有效避免了踏步板在长期使用过程中产生变形,提高了安装稳固性;(4)采用装配式的安装结构后,本技术方案的踏步板和踢脚板可采用铝合金材料制作,侧梁沿用现有技术的碳钢结构,从而铝合金与碳钢的组合减轻了平台的自身载荷,减少了主受力件的截面,减轻了平台的整体重量;同时减少了建筑的空间占用,提高了有效的检测空间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请的实施例的钢构模块示的一种意图;图2是本申请的实施例的踏步板、侧梁、踢脚板及防护模块的一种装配示意图;图3是本申请的实施例的踢脚板一种装配示意图;图4是本申请实施例的踏步板、侧梁及踢脚板的一种示意图;图5是本申请实施例的蝶形安装片的一种示意图。附图中的附图标记:1、支柱;2、横梁;3、侧梁;4、中梁;5、踏步板,51、面板,52、托架,521、“L”形支撑架,522、“T”形支撑架,523、卡口,524、卡槽;6、卡扣件,61、卡片,62、连接片;7、踢脚板,71、端板螺钉槽,72、踢脚板安装结构,73、装饰条,74、承托平台,75、压边条,721、第一螺栓安装槽,722、第二螺栓安装槽8、立柱;9、立柱安装结构,91、蝶形安装片,92、螺栓连接件,93、辅助加固件,94、面板支撑套,931、竖片,932、横片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例:如图1-5所示,一种铝合金碳钢混合模块式组合平台,包括:钢结构模块、走道模块、踢脚板7、防护模块及楼梯模块。钢结构模块及楼梯模块钢结构模块包括支柱1、与支柱1垂直安装的横梁2、位于横梁2两个端部的侧梁3及中梁4;四者均采用碳钢材质,结构可采用现有技术的任意一种结构形式。立柱1、横梁2及侧梁3之间采用螺栓连接,支柱1的柱脚固定在预留混凝土杯口,通过二次浇注密封本文档来自技高网...
一种铝合金碳钢混合模块式组装平台

【技术保护点】
1.一种铝合金碳钢混合模块式组装平台,其特征在于,至少包括:钢结构模块,包括支柱(1)、横梁(2)、侧梁(3)及中梁(4);走道模块,包括多个纵向拼接踏步板(5)及用于固定安装相邻的两个所述踏步板(5)的卡扣件(6),所述踏步板(5)包括一体成型的面板(51)和托架(52),所述卡扣件(6)固定连接相邻两个所述踏步板的托架(12);踢脚板(7),包括踢脚板本体、位于所述踢脚板本体下部的踢脚板安装结构(72)、位于所述踢脚板安装结构(72)下部一侧的装饰条(73)、位于所述踢脚板安装结构(72)下部另一侧的承托平台(74)、及位于所述承托平台(74)上方的压边条(75);所述承托平台(74)和所述压边条(75)分别紧贴所述托架(52)的下底面和所述面板(51)的上表面,所述踢脚板(7)通过所述踢脚板安装结构(72)及所述卡扣件(6)与所述踏步板(5)固定安装,且通过所述踢脚板安装结构(72)与所述侧梁(3)固定安装;以及防护模块,包括栏杆、用于固定所述栏杆的立柱(8)、及立柱安装结构(9),所述立柱安装结构(9)用于将所述立柱(8)同时与所述踏步板(5)、所述侧梁(3)及所述踢脚板(7)固定安装。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金碳钢混合模块式组装平台,其特征在于,至少包括:钢结构模块,包括支柱(1)、横梁(2)、侧梁(3)及中梁(4);走道模块,包括多个纵向拼接踏步板(5)及用于固定安装相邻的两个所述踏步板(5)的卡扣件(6),所述踏步板(5)包括一体成型的面板(51)和托架(52),所述卡扣件(6)固定连接相邻两个所述踏步板的托架(12);踢脚板(7),包括踢脚板本体、位于所述踢脚板本体下部的踢脚板安装结构(72)、位于所述踢脚板安装结构(72)下部一侧的装饰条(73)、位于所述踢脚板安装结构(72)下部另一侧的承托平台(74)、及位于所述承托平台(74)上方的压边条(75);所述承托平台(74)和所述压边条(75)分别紧贴所述托架(52)的下底面和所述面板(51)的上表面,所述踢脚板(7)通过所述踢脚板安装结构(72)及所述卡扣件(6)与所述踏步板(5)固定安装,且通过所述踢脚板安装结构(72)与所述侧梁(3)固定安装;以及防护模块,包括栏杆、用于固定所述栏杆的立柱(8)、及立柱安装结构(9),所述立柱安装结构(9)用于将所述立柱(8)同时与所述踏步板(5)、所述侧梁(3)及所述踢脚板(7)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种铝合金碳钢混合模块式组装平台,其特征在于:所述托架(52)沿所述面板(51)的长度方向设置,且包括一对镜像设置的“L”形支撑架(521)、及设置于一对所述“L”形支撑架(521)之间的“T”形支撑架(522),所述“L”形支撑架(521)的竖部上开设有卡口(523),相邻的两个所述踏步板(5)上的“L”形支撑架(521)之间形成卡槽(524)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金碳钢混合模块式组装平台,其特征在于:所述卡扣件(6)包括一对扣片(61)及连接一对所述扣片(61)的连接片(62),一对所述扣片(61)分别插入两个相邻的所述卡口(523)中,从而使所述连接片(62)固定设置在所述卡槽(524)中。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绍院
申请(专利权)人:广东华能机电有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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