一种矿渣微粉清舱属具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种矿渣微粉清舱属具，涉及船舶清舱工具的技术领域。本实用新型专利技术包括框架，框架的一侧设有固定板，固定板沿竖直方向设置，固定板的外侧设有连接板，连接板上设有尼龙清扫刷，连接板和尼龙清扫刷均沿水平方向设置，固定板的底部设有刮板，刮板也沿竖直方向设置；框架呈长方体型设置，框架包括上框架和下框架，上框架和下框架通过固定板连接，尼龙清扫刷和刮板均沿框架的长度方向设置。本实用新型专利技术由上框架、下框架和固定板组成三面开口的长方体型框架，通过尼龙清扫刷完成船舱内壁的清扫，通过刮板完成船舱底部的清扫，该属具通过上框架和下框架可拆卸式安装在装载机的机斗上，在装载机的配合作用下，完成了船舱内矿渣微粉的清扫。

A kind of slag micropowder cleaning equipment

The utility model proposes a slag powder cleaning cabin belonging to the technical field of ship cleaning tools. The utility model includes a frame with a fixed plate on one side of the frame, a fixed plate in a vertical direction, a connecting plate on the outside of the fixed plate, a nylon cleaning brush on the connecting plate, the connecting plate and the nylon cleaning brush are arranged in the horizontal direction, the bottom of the fixed plate is provided with a scraper, and the scraper is also arranged in the vertical direction. The frame is arranged along the vertical direction. The rectangular shape is set, the frame consists of the upper frame and the lower frame, the upper frame and the lower frame are connected by the fixed plate, and the nylon cleaning brush and the scraper are all set in the length direction of the frame. The utility model is composed of an upper frame, a lower frame and a fixed plate, which consists of a long square frame with three openings. Through a nylon cleaning brush, the inner wall of the cabin is cleaned and the cabin bottom is swept through the scraper. The equipment is detachably installed on the loader's bucket through the upper frame and the lower frame, and is under the loader's coordination effect. The cleaning of slag powder in the cabin was completed.

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉清舱属具
本技术涉及船舶清舱设备的
，特别是指一种矿渣微粉清舱属具。
技术介绍
矿渣微粉在港口卸船的过程中，一般采用门机配备抓斗进行抓取，从而完成矿渣微粉的卸船工作。当矿渣微粉卸货至船舱底部时，即当门机抓取到船舱底部时，由于船舱底部剩余的矿渣微粉量较少而且厚度较薄，并平铺在船舱的底部，门机无法再进行继续抓取；这时需要装载机下舱来清扫船舱底部的矿渣微粉，然而，受到船舱内部结构的限制，由于船舱内壁上每间隔一段距离有一个主梁，装载机无法清理船舱内壁两侧的矿渣微粉，需工人下舱进行清扫，这大大的增加了职工的劳动强度，清舱作业的效率低下；职工下舱清扫还容易吸入粉尘，危害职工的身体健康，同时，还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种矿渣微粉清舱属具，解决了现有技术中船舶清舱用装载机无法清除船舱内壁上的矿渣微粉需要大量的人工操作而导致其清舱效率低下、影响职工健康和存在安全隐患的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括框架，所述框架的一侧设有固定板，所述固定板沿竖直方向设置，所述固定板的外侧设有连接板，所述连接板上设有尼龙清扫刷，所述连接板和所述尼龙清扫刷均沿水平方向设置，所述固定板的底部设有刮板，所述刮板也沿竖直方向设置；所述框架呈长方体型设置，所述框架包括上框架和下框架，所述上框架和所述下框架通过所述固定板连接，所述上框架上设有下安装孔，所述下框架上设有下安装孔，所述尼龙清扫刷和所述刮板均沿所述框架的长度方向设置。作为一种优选的实施方案，所述上框架包括第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述第二横梁为两条且呈平行设置，所述第二横梁位于所述框架的宽度方向上，所述第三横梁与所述第一横梁均位于所述框架的长度方向上且呈平行设置，所述第一横梁位于所述第二横梁的顶部，所述第二横梁与所述第三横梁位于同一个水平面上，所述第一横梁的底部与所述第三横梁之间还设有加强筋。作为一种优选的实施方案，所述下框架包括下横梁和短横梁，所述下横梁和所述短横梁均为两根，所述下横梁和所述短横梁组成矩形设置的所述下框架，两根所述下横梁之间也设有加强筋。作为一种优选的实施方案，所述第一横梁、所述第二横梁、所述第三横梁、所述下横梁、所述短横梁和所述加强筋均为方钢，所述第一横梁与所述第二横梁为焊接连接，所述第二横梁与所述第三横梁也为焊接连接。作为一种优选的实施方案，所述上框架上设有第一固定环，所述第一固定环连接有链条，所述链条的另一端与装载机的机斗上的第二固定环连接。作为一种优选的实施方案，所述刮板为橡胶皮，所述橡胶皮包括第一橡胶层、加固层和第二橡胶层，所述第一橡胶层和所述第二橡胶层通过所述加固层连接，所述加固层为钢筋层。作为一种优选的实施方案，所述固定板的底部设有固定孔，所述橡胶皮通过螺钉与所述固定孔固定连接。作为一种优选的实施方案，所述橡胶皮的一侧设有加固柱，所述加固柱沿着水平方向设置。作为一种优选的实施方案，所述连接板上设有卡槽，所述尼龙清扫刷的一端通过橡胶固定形成固定端，所述固定端与所述卡槽卡接连接。作为一种优选的实施方案，所述连接板与所述固定板为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由上框架、下框架和固定板组成三面开口的长方体型框架，其横截面呈U型设置，该框架通过向外设置的尼龙清扫刷对船舱内壁上的矿渣微粉进行清扫，该框架还通过向下设置的刮板对船舱底部的矿渣微粉进行清扫；该属具通过框架的开口端安装在装载机的机斗上，上框架的上安装孔供机斗内表面的螺栓穿过，下框架上的下安装孔供机斗外表面上的螺栓穿过，使该属具卡接连接在机斗的斗壁上，形成可拆卸连接，在装载机的配合作用下，完成了船舱内壁和底部的矿渣微粉的清扫，其清扫方便，代替了人工清扫，大大降低了职工的劳动强度，减少了矿渣微粉粉尘对职工身体健康的危害，同时，也避免了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的主视结构示意图；图2为图1的仰视结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；图4为图1的立体结构示意图；图中：1-上框架；11-加强筋；12-第一横梁；13-第二横梁；14-第三横梁；15-上安装孔；2-下框架；21-下横梁；22-短横梁；23-下安装孔；3-固定板；31-螺钉；32-连接板；33-尼龙清扫刷；34-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1、附图2、附图3和附图4，本技术包括框架，框架的一侧设有固定板3，固定板3沿竖直方向设置，固定板3的外侧设有连接板32，连接板32上设有尼龙清扫刷33，连接板32和尼龙清扫刷33均沿水平方向设置，尼龙清扫刷33用于清扫船舱的内壁上的矿渣微粉；固定板3的底部设有刮板34，刮板34也沿竖直方向设置，刮板34用于清扫船舱的底部上的矿渣微粉；框架呈长方体型设置，框架包括上框架1和下框架2，上框架1和下框架2通过固定板3连接，上框架1上设有上安装孔15，下框架2上设有下安装孔23，尼龙清扫刷33和刮板34均沿框架的长度方向设置，该属具通过上框架1和下框架2安装在装载机的机斗上，将机斗卡接在由上框架1、固定板3和下框架2围成的U型空腔中，在装载机的配合作用下，完成了对完成了船舱内壁和底部上的矿渣微粉的清扫，其清扫方便，代替了人工清扫，大大降低了职工的劳动强度，减少了矿渣微粉粉尘对职工身体健康的危害，同时，也避免了安全隐患。参阅附图1、附图3和附图4，上框架1包括第一横梁12、第二横梁13和第三横梁14，第二横梁13为两条且呈平行设置，第二横梁13位于框架的宽度方向上，第三横梁14与第一横梁12均位于框架的长度方向上且呈平行设置，第一横梁12位于第二横梁13的顶部，第二横梁13与第三横梁14位于同一个水平面上，第一横梁12的底部与第三横梁14之间还设有加强筋11，加强筋11的设置为了增强上框架1的稳固性。这种设置的上框架1使整个框架的正面开口增大，有利于上框架1与装载机的机斗的配合连接，第一横梁12、第二横梁13、加强筋11和第三横梁14之间形成的空格即为上安装孔15，这种设置的上安装孔15非常方便装载机的机斗上螺栓的穿过，而且，上安装孔15设计简单，制作方便，不需要针对每个螺栓设置一个上安装孔15，省时省力，使该属具与机斗的连接牢固。本实施例中，第一横梁12、第二横梁13、第三横梁14和加强筋11均为方钢，第一横梁12与第二横梁13为焊接连接，第二横梁13与第三横梁14也为焊接连接；这种连接简单，连接牢固，方便制作和加工。参阅附图2和附图4，本技术中，第二横梁13与第三横梁14也均为方钢。下框架2包括下横梁21和短横梁22，下横梁21和短横梁22均为两根，下横梁21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣微粉清舱属具，其特征在于：包括框架，所述框架的一侧设有固定板，所述固定板沿竖直方向设置，所述固定板的外侧设有连接板，所述连接板上设有尼龙清扫刷，所述连接板和所述尼龙清扫刷均沿水平方向设置，所述固定板的底部设有刮板，所述刮板也沿竖直方向设置；所述框架呈长方体型设置，所述框架包括上框架和下框架，所述上框架和所述下框架通过所述固定板连接，所述上框架上设有上安装孔，所述下框架上设有下安装孔，所述尼龙清扫刷和所述刮板均沿所述框架的长度方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉清舱属具，其特征在于：包括框架，所述框架的一侧设有固定板，所述固定板沿竖直方向设置，所述固定板的外侧设有连接板，所述连接板上设有尼龙清扫刷，所述连接板和所述尼龙清扫刷均沿水平方向设置，所述固定板的底部设有刮板，所述刮板也沿竖直方向设置；所述框架呈长方体型设置，所述框架包括上框架和下框架，所述上框架和所述下框架通过所述固定板连接，所述上框架上设有上安装孔，所述下框架上设有下安装孔，所述尼龙清扫刷和所述刮板均沿所述框架的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的矿渣微粉清舱属具，其特征在于：所述上框架包括第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述第二横梁为两条且呈平行设置，所述第二横梁位于所述框架的宽度方向上，所述第三横梁与所述第一横梁均位于所述框架的长度方向上且呈平行设置，所述第一横梁位于所述第二横梁的顶部，所述第二横梁与所述第三横梁位于同一个水平面上，所述第一横梁的底部与所述第三横梁之间还设有加强筋。3.根据权利要求2所述的矿渣微粉清舱属具，其特征在于：所述下框架包括下横梁和短横梁，所述下横梁和所述短横梁均为两根，所述下横梁和所述短横梁组成矩形设置的所述下框架，两根所述下横梁之间也设有加强筋。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，潘岩峰，法良善，贺丛林，王增欣，宫江超，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，青岛港国际股份有限公司大港分公司，
类型：新型
国别省市：山东,37