铸铁锅自动抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种铸铁锅自动抛光机，包括机架及安装在机架上的抛光机构和锅体固定机构；抛光机构包括竖直固定的立柱、通过十字导轨机构安装在立柱上的横梁及安装在横梁前端的抛光机头，抛光机头包括与横梁连接的机座、通过导轨导向滑动安装有机座上的座板、连接在机座与座板之间的下压气缸、安装在座板上部的抛光电机、安装在座板底部的涨紧轮及绕装在抛光电机与涨紧轮之间的抛光砂带，锅体固定机构包括安装在机架前部的托板、转动安装在托板上的锅体模套及固定在锅体模套底部的电磁铁，在托板的底部安装有驱动锅体模套转动的驱动电机；在机架上位于抛光机构外还固定罩设有防尘箱，并在机架上安装有连接防尘箱与除尘过滤机构的除尘风机。

Automatic polishing machine for cast iron pot

The invention discloses an automatic polishing machine for a cast iron pot, including a rack and a polishing mechanism mounted on a rack and a pot body fixed mechanism. The polishing mechanism includes a vertical fixed column, a cross beam installed on a column through a cross guide mechanism and a polishing machine mounted on the front of the beam. The polishing machine includes a machine connected with a beam. A seat board, a lower pressure cylinder connected between the seat and the seat plate, a polishing motor mounted on the upper part of the seat plate, a tightening wheel installed at the bottom of the seat plate, and a polishing sand belt mounted between the polishing motor and the tightening wheel, which are mounted on the front of the rack. On the bottom of the bracket, the driving motor is installed with the driving motor of the body mold sleeve of the driving pan, and a dust proof box is arranged on the rack outside the polishing mechanism, and the dust fan connecting the dust proof box and the dust filter mechanism is installed on the frame.

【技术实现步骤摘要】
铸铁锅自动抛光机
本专利技术涉及一种铸铁锅生产设备，确切的说是涉及一种铸铁锅自动抛光机。
技术介绍
铸铁锅在铸造成形后需要经过表面抛光处理，目前，行业内的铁锅抛光都是以手工作业为主，存在劳动强度高、劳动安全难以控制、成本高、车间工作环境难以管控、废品率高等缺点，尤其是抛光过程产生的粉尘对工人的身体健康影响很大,易导致肺衰竭职业病，并且手工作业的抛光技术主要依赖于抛光工人的工作经验，质量很不稳定。因此，需要提供一种自动化的铁锅抛光工艺，将工人从高尘、高噪声的环境中解放出来，将铁锅生产从农业等不确定性关联中解放出来，成了目前行业中的关键问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种铸铁锅自动抛光机，以解决手工抛光污染大、效率低的问题。本专利技术的技术方案是：一种铸铁锅自动抛光机，包括机架及安装在机架上的抛光机构和锅体固定机构；所述抛光机构包括竖直固定在机架后部的立柱，在立柱上通过十字导轨机构安装有在竖直平面内上下前后移动的横梁，在横梁的前端安装有抛光机头，所述抛光机头包括与横梁连接的机座，机座的前部通过导轨导向滑动安装有上下移动的座板，在座板的上部安装有抛光电机，在座板的底部通过涨紧气缸安装有涨紧轮，在抛光电机与涨紧轮之间绕装有环形的抛光砂带，在所述机座与座板之间还连接有驱使座板向下移动的下压气缸；所述锅体固定机构包括安装在机架前部的托板，托板上部通过竖直装配的转轴转动安装有顶部开口以放置铸铁锅的锅体模套，在锅体模套的底部安装有固定铸铁锅的电磁铁，在托板的底部安装有驱动锅体模套转动的驱动电机；在所述机架上位于抛光机构外还固定罩设有防尘箱，并在机架上安装有连接防尘箱与除尘过滤机构的除尘风机。所述机座通过后部水平设置的铰轴与横梁转动装配，在横梁与机座之间还连接有驱动机座绕铰轴摆动的角度调整气缸。在所述锅体模套顶部的套口处还嵌装有橡胶垫圈。在所述托板上位于锅体模套一侧通过支架安装有铸铁锅压轮。所述的十字导轨机构主要由竖直固定在立柱上的竖向直线导轨、与该竖向直线导轨导向配合的竖向滑台、连接所述横梁与竖向滑台的水平直线导轨以及对应驱动所述竖向滑台与横梁的伺服电机组成。所述涨紧轮的轴向宽度大于砂带的宽度，所述的抛光电机通过左右延伸的导轨滑动安装在座板上，在座板与抛光电机之间连接有驱动抛光电机沿导轨左右移动的砂带调整气缸。所述的托板通过左右延伸的水平导轨导向滑动安装于机架上，在该托板上左右间隔的固定有两组锅体模套，在机架与托板之间连接有驱动托板沿导轨左右移动以使两组锅体模套交替进入防尘箱与抛光机构配合的移位气缸。在所述水平导轨与托板之间连接有风琴导轨防尘罩。本专利技术的铸铁锅自动抛光机通过十字导轨机构可以带动抛光机头上下前后移动，通过抛光机头上安装的抛光砂带与带动铸铁锅转动的锅体模套相互配合，实现了铸铁锅表面的自动抛光，有效的提高铸铁锅的抛光效率；抛光过程中，利用机座与座板之间连接的下压气缸可以有效的消除因铸铁锅尺寸误差过大而导致的抛光机头产生的跳动，从而确保砂带始终与铸铁锅表面贴合抛光，进一步的提高铸铁锅的抛光效率和抛光效果；利用罩设于抛光机构外的防尘箱和除尘风机可以将抛光过程中产生的粉尘抽入除尘过滤机构中，从而有效的避免了粉尘对环境的污染以及对人体的伤害。附图说明图1为本专利技术铸铁锅自动抛光机的外形立体图一；图2为本专利技术铸铁锅自动抛光机的外形立体图二；图3为本专利技术铸铁锅自动抛光机的内部结构示意图；图4为图3中抛光机头的立体图一；图5为图3中抛光机头的立体图二。具体实施方式本专利技术的铸铁锅自动抛光机的具体实施例如图1-图5所示，其包括机架1及安装在机架1上的抛光机构和锅体固定机构。抛光机构包括竖直固定在机架1后部的立柱2、通过十字导轨机构安装在立柱2上的横梁3及安装在横梁3前端的抛光机头4，十字导轨机构主要由竖直固定在立柱2上的竖向直线导轨、与该竖向直线导轨导向配合的竖向滑台、连接横梁3与竖向滑台的水平直线导轨以及对应驱动竖向滑台与横梁3的伺服电机组成，抛光机头4包括与横梁3连接的机座10，该机座10的后部通过水平铰轴11与横梁3转动装配，在水平铰轴11的下方位于横梁3和机座10之间连接有角度调整气缸12，在机座10的前部通过导轨导向滑动安装有上下移动的座板14，在座板14的上部安装有抛光电机15，在座板14的底部通过涨紧气缸16安装有涨紧轮17，在抛光电机15与涨紧轮17之间绕装有环形的抛光砂带18，在机座10与座板14之间还连接有驱使座板14向下移动的下压气缸20。该下压气缸20与角度调整气缸12配合不仅可以根据铸铁锅的尺寸大小调整抛光机头4的磨削方向，同时可以避免抛光过程中因铸铁锅尺寸误差较大而产生的跳动，同时可以在下压气缸20和角度调整气缸12的调整下，在不同尺寸的铸铁锅的不同位置处设定相应的压力，提高铸铁锅的抛光质量。具体应用时，砂带的宽度一般为30mm，但砂带与铸铁锅之间的接触部分只有10mm左右的宽度，导致砂带的利用率仅有三分之一，为了充分的利用砂带，降低更换砂带的成本，本实施例中，抛光机头4底部安装的涨紧轮17的轴向宽度大于砂带18的宽度，且抛光电机15的安装是通过左右延伸的导轨19滑动安装在座板14上，同时，在座板14与抛光电机15之间连接有驱动抛光电机15沿导轨19左右移动的砂带调整气缸（图中未视出），抛光电机15的移动距离不大于涨紧轮17的轴向宽度，这样在使用时，砂带调整气缸可以通过抛光电机15带动砂带18左右移动，使砂带18得到充分利用。在机架1上位于抛光机头4外还固定罩设有防尘箱8，并在机架1的后部固定安装有连接防尘箱8与除尘过滤机构（图中未视出）的除尘风机9。具体应用时，除尘过滤机构可以采用常规的袋式过滤器。锅体固定机构包括安装在机架1前部的托板6，托板6上部通过竖直装配的转轴转动安装有顶部开口以放置铸铁锅的锅体模套7，在锅体模套7的底部安装有固定铸铁锅的电磁铁22，在托板6的底部安装有驱动锅体模套7转动的驱动电机。此外，在锅体模套7顶部的套口处还嵌装有橡胶垫圈（图中未视出），并在托板6上位于锅体模套7的一侧通过支架安装有铸铁锅压轮21，橡胶垫圈不仅可以避免铸铁锅与锅体模套7之间发生碰撞而损坏，同时可以与铸铁锅压轮21及电磁铁22相配合防止抛光过程中铸铁锅产生晃动，进一步的提高铸铁锅的抛光效果。本实施例中，托板6为沿机架1左右延伸的矩形板，且该托板6通过底部安装的左右延伸的水平导轨5导向滑动安装于机架1上，在该托板6上左右间隔的固定有两组锅体模套7，在机架与托板之间连接有驱动托板6沿导轨左右移动以使两组锅体模套7交替进入防尘箱8与抛光机头4配合的移位气缸24。工作时，托板6通过移位气缸24带动两组锅体模套7交替进入防尘箱8，这样可以在不停机的情况下交替更换两组锅体模套7中放置的铸铁锅，从而进一步的提高铸铁锅的抛光效率。进一步的，为防止抛光过程中产生的粉尘污染托板6底部的水平导轨5，其在水平导轨5与托板6之间连接有风琴导轨防尘罩23。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁锅自动抛光机，包括机架及安装在机架上的抛光机构和锅体固定机构，其特征在于，所述抛光机构包括竖直固定在机架后部的立柱，在立柱上通过十字导轨机构安装有在竖直平面内上下前后移动的横梁，在横梁的前端安装有抛光机头，所述抛光机头包括与横梁连接的机座，机座的前部通过导轨导向滑动安装有上下移动的座板，在机座与座板之间连接有驱使座板向下移动的下压气缸，在座板的上部安装有抛光电机，在座板的底部通过涨紧气缸安装有涨紧轮，在抛光电机与涨紧轮之间绕装有环形的抛光砂带；所述锅体固定机构包括安装在机架前部的托板，托板上部通过竖直装配的转轴转动安装有顶部开口以放置铸铁锅的锅体模套，在锅体模套的底部安装有固定铸铁锅的电磁铁，在托板的底部安装有驱动锅体模套转动的驱动电机；在所述机架上位于抛光机构外还固定罩设有防尘箱，并在机架上安装有连接防尘箱与除尘过滤机构的除尘风机。

【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅自动抛光机，包括机架及安装在机架上的抛光机构和锅体固定机构，其特征在于，所述抛光机构包括竖直固定在机架后部的立柱，在立柱上通过十字导轨机构安装有在竖直平面内上下前后移动的横梁，在横梁的前端安装有抛光机头，所述抛光机头包括与横梁连接的机座，机座的前部通过导轨导向滑动安装有上下移动的座板，在机座与座板之间连接有驱使座板向下移动的下压气缸，在座板的上部安装有抛光电机，在座板的底部通过涨紧气缸安装有涨紧轮，在抛光电机与涨紧轮之间绕装有环形的抛光砂带；所述锅体固定机构包括安装在机架前部的托板，托板上部通过竖直装配的转轴转动安装有顶部开口以放置铸铁锅的锅体模套，在锅体模套的底部安装有固定铸铁锅的电磁铁，在托板的底部安装有驱动锅体模套转动的驱动电机；在所述机架上位于抛光机构外还固定罩设有防尘箱，并在机架上安装有连接防尘箱与除尘过滤机构的除尘风机。2.根据权利要求1所述的铸铁锅自动抛光机，其特征在于，所述机座通过后部水平设置的铰轴与横梁转动装配，在横梁与机座之间还连接有驱动机座绕铰轴摆动的角度调整气缸。3.根据权利要求1所述的铸铁锅自动抛光机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊峰，王玉贵，田俊辉，
申请(专利权)人：平顶山市恩田机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41