The invention relates to a metal hose automatic mesh machine and its working method, including the spindle, clamping device, dialing device and cutting device for clamping ring. The clamping device includes a front clamping device and a rear clamping device. The dialing device includes a front padding, a back dial, a front dial and a front clamping device, so that the front dial is connected to the front clamping device. The front dial can be moved along the axis of the relative clamping device along the axis, and the rear dial is connected with the rear clamping device so that the rear slice can move along the axis of the main shaft. The cutting device includes the front cutting device and the rear cutting device. The front cutting device is placed on the opposite side of the front clamping device, and the rear cutting device is placed in the rear clamping device. On the opposite side of the set, the front and rear clamping devices can tighten the contraction of the metal hoses at both ends of the hose. The front cutting device and the rear cutting device complete the cutting of the metal net sleeve and the metal hose along the opposite sides of the clasps respectively.
【技术实现步骤摘要】
一种车用金属软管自动网套机及其工作方法
本专利技术涉及车用零部件加工设备
,特别是一种车用金属软管自动网套机及其工作方法。
技术介绍
在汽车排气系统中,安装于发动机排气岐管和消声器之间的车用金属软管,使整个排气系统呈挠性联接,从而起到减振降噪、方便安装、补偿各个管件中的安装公差和发动机工作时发生的位移,并延长排气消声系统寿命的作用。如图1所示,上述车用金属软管由起到内衬作用的金属软管7、套接在金属软管7外的金属网套8组成,金属软管7的两端设置卡环9,以使金属网套8与金属软管7贴合固定。上述车用金属软管制作时需要操作者先将整根的金属网套套接在切割成所需长度的金属软管上,再将两个卡环套在金属软管外的金属网套上并分别移动至金属软管两端后进行夹紧固定,再将金属网套进行切割,操作较为复杂,自动化程度低,效率较低。提供一种可以自动对金属软管、金属网套进行组装的设备,是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的车用金属软管自动网套机及其工作方法。为解决上述技术问题,本专利技术提供的车用金属软管自动网套机,包括:用 ...
【技术保护点】
1.一种车用金属软管自动网套机,其特征在于,包括:主轴(1)、夹持装置、拨片装置和切割装置;所述夹持装置包括分别用于对车用金属软管首尾两端的卡环(9)进行夹紧的前夹持装置和后夹持装置,所述前夹持装置包括置于所述主轴(1)左侧的左前夹持装置(31)和置于所述主轴(1)右侧的右前夹持装置(32),所述左前夹持装置(31)、右前夹持装置(32)的相对内侧设置相互配合的半环形夹紧模(35),所述后夹持装置包括置于所述主轴(1)左侧的左后夹持装置(33)和置于所述主轴(1)右侧的右后夹持装置(34),所述左后夹持装置(33)、右后夹持装置(34)的相对内侧设置相互配合的半环形夹紧模( ...
【技术特征摘要】
1.一种车用金属软管自动网套机,其特征在于,包括:主轴(1)、夹持装置、拨片装置和切割装置;所述夹持装置包括分别用于对车用金属软管首尾两端的卡环(9)进行夹紧的前夹持装置和后夹持装置,所述前夹持装置包括置于所述主轴(1)左侧的左前夹持装置(31)和置于所述主轴(1)右侧的右前夹持装置(32),所述左前夹持装置(31)、右前夹持装置(32)的相对内侧设置相互配合的半环形夹紧模(35),所述后夹持装置包括置于所述主轴(1)左侧的左后夹持装置(33)和置于所述主轴(1)右侧的右后夹持装置(34),所述左后夹持装置(33)、右后夹持装置(34)的相对内侧设置相互配合的半环形夹紧模(35),以使所述左前夹持装置(31)与右前夹持装置(32)相互靠近时、所述左后夹持装置(33)与右后夹持装置(34)相互靠近时,两侧的半环形夹紧模(35)可以闭合;所述拨片装置包括置于前夹持装置和后夹持装置之间的前拨片(41)、后拨片(42),所述前拨片(41)与所述前夹持装置相连,以使所述前拨片(41)可相对所述前夹持装置沿主轴(1)轴向移动,所述后拨片(42)与所述后夹持装置相连,以使所述后拨片(42)可相对所述后夹持装置沿主轴(1)轴向移动,所述前拨片(41)、后拨片(42)靠近所述主轴(1)的一侧均设置弧形卡口(43),以使所述前拨片(41)随前夹持装置、后拨片(42)随后夹持装置靠近主轴(1)时,弧形卡口(43)与金属网套(8)相贴合;所述切割装置包括前切割装置(51)和后切割装置(52),所述前切割装置(51)置于所述前夹持装置的相对外侧,所述后切割装置(52)置于所述后夹持装置的相对外侧。2.根据权利要求1所述的车用金属软管自动网套机,其特征在于,所述主轴(1)上设置前涨管模(21)和后涨管模(22),所述前涨管模(21)、后涨管模(22)的直径与待装配的金属软管(7)的内径相适配;所述前涨管模(21)置于所述左前夹持装置(31)、右前夹持装置(32)之间,所述后涨管模(22)置于所述左后夹持装置(33)、右后夹持装置(34)之间,以使所述左前夹持装置(31)与右前夹持装置(32)相互靠近、所述左后夹持装置(33)与右后夹持装置(34)相互靠近对卡环(9)进行收缩卡紧时,前涨管模(21)、后涨管模(22)可在金属软管(7)内对金属软管(7)形成支撑。3.根据权利要求2所述的车用金属软管自动网套机,其特征在于,所述前/后涨管模(21、22)包括与所述主轴(1)套接配合的环状固定部(26)、多个涨管单体(23)、涨管椎体(24),各涨管单体(23)的一端与所述环状固定部(26)铰接后构成环状涨管部,所述涨管椎体(24)设置与所述环状涨管部的内孔滑动配合的锥形插接部,以使所述涨管椎体(24)的锥形插接部向环状涨管部滑动时,各涨管单体(23)向四周涨开。4.根据权利要求3所述的车用金属软管自动网套机,其特征在于,所述主轴(1)中空设置,该主轴(1)内设置可沿所述主轴(1)轴向移动的推杆,该主轴(1)上设置前伸出槽(11)和后伸出槽(12);所述前/后涨管模(21、22)还包括拉动部(25),该拉动部(25)的一端穿过所述环状固定部(26)、环状涨管部与所述涨管椎体(24)锥形插接部固定相连,该拉动部(25)的另一端穿过所述前/后伸出槽(11、12)与所述推杆相连。5.根据权利要求4所述的车用金属软管自动网套机,其特征在于,所述切割装置包括砂轮片(54)、用于驱动所述砂轮片(54)旋转的砂轮电机(55),还包括用于驱动所述砂轮片(54)上下升降的升降气缸(56)。6.根据权利要求5所述的车用金属软管自动网套机,其特征在于,所述切割装置的砂轮片(54)置于所述主轴(1)的下方,所述主轴(1)的前端设置用于驱动所述主轴(1)旋转的电机。7.根据权利要求6所述的车用金属软管自动网套机,其特征在于,还包括置于所述主轴(1)左右两侧下方的左安装...
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