金属软管制造技术

本发明专利技术是关于一种金属软管，金属软管包括一本体、二法兰、二固定环以及一网套。法兰分别设置于本体的相对两端。固定环夹射于本体以及法兰之间。网套套接于本体的外表面。网套包含一氮化层以及一金属层。氮化层位于金属层的外表面。金属层的组成材料包含铝、铬、钴、铁、镍、铜。铝的重量百分比为合金总组成的a％，3.24％≦a％≦5.81％。铬的重量百分比为合金总组成的b％，14.89％≦b％≦28.19％。钴的重量百分比为合金总组成的c％，17.16％％≦c％≦21.01％。铁的重量百分比为合金总组成的d％，10.89％≦d％≦28.82％。镍的重量百分比为合金总组成的e％，15.29％≦e％≦26.90％。铜的重量百分比为合金总组成的f％，14.10％≦f％≦24.44％；a％+b％+c％+d％+e％+f％100％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种金属软管，特别是一种具有较佳耐磨性的金属软管。
技术介绍
金属软管是现代工业中的重要部件。金属软管常应用于用作电线、电缆、自动化仪表信号…等方面。然而，目前金属软管的耐磨性较差，而需要频繁更换。
技术实现思路
如上所述，本专利技术即是为了解决先前技术的问题，并提供一种具有较佳耐磨性的金属软管。根据本专利技术一实施例所揭露的金属软管，金属软管包括一本体、二法兰、二固定环以及一网套。法兰分别设置于本体的相对两端。固定环夹射于本体以及法兰之间。网套套接于本体的外表面。网套包含一氮化层以及一金属层。氮化层位于金属层的外表面。金属层的组成材料包含铝、铬、钴、铁、镍、铜。铝的重量百分比为合金总组成的a％，3.24％≦a％≦5.81％。铬的重量百分比为合金总组成的b％，14.89％≦b％≦28.19％。钴的重量百分比为合金总组成的c％，17.16％％≦c％≦21.01％。铁的重量百分比为合金总组成的d％，10.89％≦d％≦28.82％。镍的重量百分比为合金总组成的e％，15.29％≦e％≦26.90％。铜的重量百分比为合金总组成的f％，14.10％≦f％≦24.44％；a％+b％+c％+d％+e％+f％100％。根据上述本专利技术所揭露的金属软管，由于金属软管的网套具有特殊的材料组成，因而具有较佳的耐磨性，而改善了先前技术所面临的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本专利技术一实施例所揭露的金属软管的结构示意图。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。在以下说明中，所使用的上、下、左、右等关于方向的字眼仅是针对图式中各组件的相对关系进行说明。也就是说，在不脱离本提案的精神和范围内，所叙述甲在乙的上方也可以是乙在甲的上方。在以下说明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。首先，请参阅图1，图1是本专利技术一实施例所揭露的金属软管的结构示意图。如图所示，本专利技术的金属软管包括一本体1、二法兰2、二固定环3以及一网套4。法兰2分别设置于本体1的相对两端。固定环3夹射于本体1以及法兰2之间，藉以强化金属软管的结构强度。网套4套接于本体1的外表面。网套4包含一氮化层以及一金属层。氮化层位于金属层的外表面。详细来说，是先准备一合金，再对合金的表面执行一氮化程序，而在表面形成氮化层，而内部位氮化的部分则为金属层。其中，本专利技术实施例中，氮化层的厚度界于200微米以及250微米之间。在本专利技术一实施例中，氮化层的厚度为225微米。详细来说，金属层的组成材料包含铝、铬、钴、铁、镍、铜。铝的重量百分比为合金总组成的a％，3.24％≦a％≦5.81％。铬的重量百分比为合金总组成的b％，14.89％≦b％≦28.19％。钴的重量百分比为合金总组成的c％，17.16％％≦c％≦21.01％。铁的重量百分比为合金总组成的d％，10.89％≦d％≦28.82％。镍的重量百分比为合金总组成的e％，15.29％≦e％≦26.90％。铜的重量百分比为合金总组成的f％，14.10％≦f％≦24.44％；a％+b％+c％+d％+e％+f％100％。以下透过数个实施例来说明本专利技术金属软管具有较佳的耐磨效果。下表分别列是本专利技术实施例的金属层的组成以及金属软管的磨耗测试结果。如上表所示，本专利技术的金属软管的磨耗速率介于8.05*10-6mm3/N*m以及6.41*10-7mm3/N*m之间。相较于此，一般金属软管的磨耗速率则大于10-5mm3/N*m之间，因而本专利技术的金属软管确实具有佳的磨耗性。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属软管，其特征在于，所述金属软管包括：一本体；二法兰，分别设置于所述本体的相对两端；二固定环，夹射于所述本体以及所述法兰之间；以及一网套，套接于所述本体的外表面，所述网套包含一氮化层以及一金属层，所述氮化层位于所述金属层的外表面；其中，所述金属层的组成材料包含：铝，其重量百分比为合金总组成的a％，3.24％≦a％≦5.81％；铬，其重量百分比为合金总组成的b％，14.89％≦b％≦28.19％；钴，其重量百分比为合金总组成的c％，17.16％％≦c％≦21.01％；铁，其重量百分比为合金总组成的d％，10.89％≦d％≦28.82％；镍，其重量百分比为合金总组成的e％，15.29％≦e％≦26.90％；及铜，其重量百分比为合金总组成的f％，14.10％≦f％≦24.44％；其中，a％+b％+c％+d％+e％+f％100％。

【技术特征摘要】
1.一种金属软管，其特征在于，所述金属软管包括：
一本体；
二法兰，分别设置于所述本体的相对两端；
二固定环，夹射于所述本体以及所述法兰之间；以及
一网套，套接于所述本体的外表面，所述网套包含一氮化层以及一金属
层，所述氮化层位于所述金属层的外表面；
其中，所述金属层的组成材料包含：
铝，其重量百分比为合金总组成的a％，3.24％≦a％≦5.81％；
铬，其重量百分比为合金总...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：海安欣凯富机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32