一种摆杆式搓丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种摆杆式搓丝机，包括机架，机架上设有搓丝台，机架的内顶部位置设有第一吊顶架与第二吊顶架，第一吊顶架的下端设有第一导向壳，第二吊顶架的下端设有第二导向壳，第二导向壳与第一导向壳之间插接有搓丝板，搓丝板与搓丝台之间为搓丝槽；搓丝板连接有往复杆，机架上设有步进电机与主动轮，主动轮通过安装轴安装在机架上，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮与主动轮啮合；主动轮的边缘位置连接有摆杆，摆杆的一端与主动轮的边缘位置连接，摆杆的另一端与往复杆的端部连接。本发明专利技术通过搓丝板可以对搓丝槽内的待搓丝处理的板件进行快速搓丝处理，从而大大提高了搓丝效率。

A swinging rod rolling machine

The invention discloses a swing rod type silk rolling machine, including a frame. A frame is provided with a silk rubbing table, the top position of the inner top of the frame is provided with a first hanging top rack and a second lifting rack, the lower end of the first ceiling rack is provided with a first guide shell, the lower end of the second ceiling frame is provided with a second guide shell, and the second guide shell and the first guide shell are inserted between the housing. A rubbing plate, a rubbing plate and a rubbing table are the scrubbing grooves; the rubbing board is connected with a reciprocating rod. The frame is equipped with a stepping motor and an active wheel. The drive wheel is mounted on the rack through the mounting shaft. The front part of the stepping motor has a driving shaft, the driving wheel is equipped with a driving wheel, the driving wheel is meshing with the active wheel; the edge position of the active wheel is on the edge. The end of the swing rod is connected with the edge position of the driving wheel, and the other end of the swing rod is connected with the end part of the reciprocating rod. The present invention can quickly twist the silk plate in the thread rolling groove by twisting the wire plate, thereby greatly improving the thread rolling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种摆杆式搓丝机
本专利技术涉及一种搓丝机，特别涉及一种摆杆式搓丝机。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL201710514513.8公开了一种搓丝机，包括床身、主电机、飞轮、主动齿轮、从动齿轮、偏心盘、滑块和搓丝板；飞轮上设有飞轮轴，床身右侧设有齿轮箱，齿轮箱上设有第一轴承孔和第二轴承孔，床身左侧中部设有导槽，床身左侧后部设有固定送料刀的安装台和安装孔；主动齿轮安装在第一轴承孔上，从动齿轮安装在第二轴承孔上，主动齿轮带动从动齿轮转动；主动齿轮与飞轮轴相连，从动齿轮一端偏心盘相连，偏心盘与滑块相连，滑块与搓丝板相连；床身在导轨对应位置设有滑块压条，导轨和滑块压条形成滑块的滑动空间，滑块可水平滑动的安装在导槽上，送料刀安装在安装台上与导轨相连，送料刀与送料刀传动机构相连，送料刀传动机构带动送料刀往复运动。该搓丝机不具有摆杆结构，对搓丝板进行往复运动操控操作效率低，对板件进行搓丝操作效率低。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种驱动轮的旋转可以控制主动轮实现旋转，主动轮的旋转可以带动摆杆实现来回往复运动，摆杆通过往复杆带动搓丝板实现来回往复运动，通过搓丝板可以对搓丝槽内的待搓丝处理的板件进行快速搓丝处理，从而大大提高了搓丝效率的摆杆式搓丝机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种摆杆式搓丝机，包括机架，机架上设有搓丝台，机架的内底部设有第一支撑架与第二支撑架，搓丝台安装在第一支撑架与第二支撑架的顶部之间；机架的内顶部位置设有第一吊顶架与第二吊顶架，第一吊顶架的下端设有第一导向壳，第二吊顶架的下端设有第二导向壳，第二导向壳与第一导向壳之间插接有搓丝板，搓丝板与搓丝台之间为搓丝槽；搓丝板连接有往复杆，机架上设有步进电机与主动轮，主动轮通过安装轴安装在机架上，步进电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮与主动轮啮合；主动轮的边缘位置连接有摆杆，摆杆的一端与主动轮的边缘位置连接，摆杆的另一端与往复杆的端部连接。进一步地，所述摆杆的一端与主动轮的边缘位置通过固定螺栓连接。进一步地，所述摆杆的端部设有安装轴，安装轴的两端分别安装在摆杆的端部两侧，往复杆的端部设有套管，套管套装在安装轴的外周面上。进一步地，所述机架的底部侧壁位置设有底座，底座上设有侧板，侧板的对内朝向面位置设有一排复位弹簧，每根复位弹簧的端部与搓丝板的外端连接。进一步地，所述机架的顶部设有第一顶板，第一顶板固定在第一吊顶架的上部，机架的顶部设有第二顶板，第二顶板固定在第二吊顶架的上部。进一步地，所述机架的侧部位置设有若干导向座，搓丝板穿过导向座。采用上述技术方案的摆杆式搓丝机，操作者可以将待搓丝处理的板件放置在搓丝台上，将待搓丝处理的板件放置在搓丝槽内；步进电机通过驱动轴可以控制驱动轮实现旋转，驱动轮的旋转可以控制主动轮实现旋转，主动轮的旋转可以带动摆杆实现来回往复运动，摆杆通过往复杆带动搓丝板实现来回往复运动，搓丝板沿着第一导向壳与第二导向壳实现稳定来回往复运动，通过搓丝板可以对搓丝槽内的待搓丝处理的板件进行快速搓丝处理，从而大大提高了搓丝效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术摆杆式搓丝机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种摆杆式搓丝机，包括机架11，机架11上设有搓丝台12，机架11的内底部设有第一支撑架13与第二支撑架14，搓丝台12安装在第一支撑架13与第二支撑架14的顶部之间；机架11的内顶部位置设有第一吊顶架15与第二吊顶架18，第一吊顶架15的下端设有第一导向壳16，第二吊顶架18的下端设有第二导向壳19，第二导向壳19与第一导向壳16之间插接有搓丝板35，搓丝板35与搓丝台12之间为搓丝槽36；搓丝板35连接有往复杆21，机架11上设有步进电机22与主动轮25，主动轮25通过安装轴26安装在机架11上，步进电机22的前部设有驱动轴23，驱动轴23的端部设有驱动轮24，驱动轮24与主动轮25啮合；主动轮25的边缘位置连接有摆杆27，摆杆27的一端与主动轮25的边缘位置连接，摆杆27的另一端与往复杆21的端部连接；摆杆27的一端与主动轮25的边缘位置通过固定螺栓28连接；摆杆27的端部设有安装轴29，安装轴29的两端分别安装在摆杆27的端部两侧，往复杆21的端部设有套管30，套管30套装在安装轴29的外周面上；机架11的底部侧壁位置设有底座32，底座32上设有侧板33，侧板33的对内朝向面位置设有一排复位弹簧34，每根复位弹簧34的端部与搓丝板35的外端连接；机架11的顶部设有第一顶板17，第一顶板17固定在第一吊顶架15的上部，机架11的顶部设有第二顶板20，第二顶板20固定在第二吊顶架18的上部；机架11的侧部位置设有若干导向座31，搓丝板35穿过导向座31。本专利技术摆杆式搓丝机，操作者可以将待搓丝处理的板件放置在搓丝台12上，将待搓丝处理的板件放置在搓丝槽36内；步进电机22通过驱动轴23可以控制驱动轮24实现旋转，驱动轮24的旋转可以控制主动轮25实现旋转，主动轮25的旋转可以带动摆杆27实现来回往复运动，摆杆27通过往复杆21带动搓丝板35实现来回往复运动，搓丝板35沿着第一导向壳16与第二导向壳19实现稳定来回往复运动，通过搓丝板35可以对搓丝槽36内的待搓丝处理的板件进行快速搓丝处理，从而大大提高了搓丝效率。其中，摆杆27的一端与主动轮25的边缘位置通过固定螺栓28连接；所以固定更加牢固。其中，摆杆27的端部设有安装轴29，安装轴29的两端分别安装在摆杆27的端部两侧，往复杆21的端部设有套管30，套管30套装在安装轴29的外周面上；所以可以对摆杆27与往复杆21进行牢固对接。其中，机架11的底部侧壁位置设有底座32，底座32上设有侧板33，侧板33的对内朝向面位置设有一排复位弹簧34，每根复位弹簧34的端部与搓丝板35的外端连接；所以侧板33通过复位弹簧34可以对往复运动的搓丝板35进行快速复位操控。其中，机架11的顶部设有第一顶板17，第一顶板17固定在第一吊顶架15的上部，机架11的顶部设有第二顶板20，第二顶板20固定在第二吊顶架18的上部；所以对第一吊顶架15与第二吊顶架18的上部进行固定更加牢固。其中，机架11的侧部位置设有若干导向座31，搓丝板35穿过导向座31；所以通过导向座31可以对搓丝板35进行导向操控，可以使搓丝板35来回往复运动稳定性更加好。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆杆式搓丝机，包括机架(11)，其特征在于：机架(11)上设有搓丝台(12)，机架(11)的内底部设有第一支撑架(13)与第二支撑架(14)，搓丝台(12)安装在第一支撑架(13)与第二支撑架(14)的顶部之间；机架(11)的内顶部位置设有第一吊顶架(15)与第二吊顶架(18)，第一吊顶架(15)的下端设有第一导向壳(16)，第二吊顶架(18)的下端设有第二导向壳(19)，第二导向壳(19)与第一导向壳(16)之间插接有搓丝板(35)，搓丝板(35)与搓丝台(12)之间为搓丝槽(36)；搓丝板(35)连接有往复杆(21)，机架(11)上设有步进电机(22)与主动轮(25)，主动轮(25)通过安装轴(26)安装在机架(11)上，步进电机(22)的前部设有驱动轴(23)，驱动轴(23)的端部设有驱动轮(24)，驱动轮(24)与主动轮(25)啮合；主动轮(25)的边缘位置连接有摆杆(27)，摆杆(27)的一端与主动轮(25)的边缘位置连接，摆杆(27)的另一端与往复杆(21)的端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种摆杆式搓丝机，包括机架(11)，其特征在于：机架(11)上设有搓丝台(12)，机架(11)的内底部设有第一支撑架(13)与第二支撑架(14)，搓丝台(12)安装在第一支撑架(13)与第二支撑架(14)的顶部之间；机架(11)的内顶部位置设有第一吊顶架(15)与第二吊顶架(18)，第一吊顶架(15)的下端设有第一导向壳(16)，第二吊顶架(18)的下端设有第二导向壳(19)，第二导向壳(19)与第一导向壳(16)之间插接有搓丝板(35)，搓丝板(35)与搓丝台(12)之间为搓丝槽(36)；搓丝板(35)连接有往复杆(21)，机架(11)上设有步进电机(22)与主动轮(25)，主动轮(25)通过安装轴(26)安装在机架(11)上，步进电机(22)的前部设有驱动轴(23)，驱动轴(23)的端部设有驱动轮(24)，驱动轮(24)与主动轮(25)啮合；主动轮(25)的边缘位置连接有摆杆(27)，摆杆(27)的一端与主动轮(25)的边缘位置连接，摆杆(27)的另一端与往复杆(21)的端部连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：浙江凯晨工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33