一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机，包括支撑架，所述支撑架的顶部两侧对称固定有支柱，且两个支柱的内侧对称间隔均匀设有三个凹槽，所述凹槽的内侧设有搓丝筒，且传动螺杆的底部通过螺旋套套接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的焊接有自攻螺丝卡座。本实用新型专利技术中，该可自动上料的自攻螺丝搓丝机，首先，由于搓丝筒的上方经由限位箍进行位置限定，这样在搓丝筒转动的时候，便可保证搓丝筒不会发生位置偏转，从而导致搓丝失败，其次，由于传动螺杆和第二电机的设置，可以使得卡放在卡座上的自攻螺丝可以自动作横向移动，再配合伸缩支杆的使用，可实现自动上料的功能。

A self tapping screw screw machine with automatic feeding

The utility model discloses a self tapping screw thread rolling machine, which includes a support frame, and the top sides of the support frame are fixed with a prop symmetrical, and the inner symmetry interval of the two pillars is evenly spaced with three grooves, and the inner side of the groove is provided with a wire rubbing tube, and the bottom of the transmission screw is connected with a spiral sleeve. The telescopic support rod is welded with self tapping screw holder. In the utility model, the self tapping screw thread rolling machine can be automatically fed. First, the position limit is limited by the limit hoop on the top of the screw thread, so that when the twisting barrel is rotated, it can ensure that the screw can not have a position deflection, which leads to the failure of the wire rubbing. Secondly, the transmission screw and the second motor are set up. The self tapping screws which can be placed on the card seat can be automatically moved horizontally, and the functions of automatic feeding can be realized with the use of telescopic support rods.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机
本技术涉及搓丝机
，尤其涉及一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机。
技术介绍
搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。然而现有的搓丝机由于其结构单一，调节不灵活，在运行的时候，也几乎都是依靠人工来进行完成的，这样其工作效率较为低下，而且由于调节不便，导致在搓丝的时候准确性也不是很高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机，包括支撑架，所述支撑架的顶部两侧对称固定有支柱，且两个支柱的内侧对称间隔均匀设有三个凹槽，所述凹槽的内侧设有搓丝筒，所述搓丝筒的底部通过转轴与放置在支撑架上的第一电机传动连接，且搓丝筒的顶部对称套设有限位箍，所述限位箍的内侧外壁设有软质层，且限位箍通过支杆固定在支柱上，所述两个支柱的顶部分别套设有一个套杆，且两个套杆之间的上方螺旋套设有传动螺杆，所述传动螺杆与固定在一个套杆外侧的第二电机传动连接，且传动螺杆的底部通过螺旋套套接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的焊接有自攻螺丝卡座。作为上述技术方案的进一步描述：所述套杆和支柱的外壁均等距开设有内径相同的固定孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述套杆的一侧外壁上固定有控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述搓丝筒的内侧间隔均匀设有用于对自攻螺丝搓丝的搓丝齿。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动螺杆的外壁且位于三个搓丝筒的正上方设有红外感应器。本技术中，该可自动上料的自攻螺丝搓丝机，首先，由于搓丝筒的上方经由限位箍进行位置限定，这样在搓丝筒转动的时候，便可保证搓丝筒不会发生位置偏转，从而导致搓丝失败，其次，由于传动螺杆和第二电机的设置，可以使得卡放在卡座上的自攻螺丝可以自动作横向移动，再配合伸缩支杆的使用，可实现自动上料的功能，最后，由于套杆和支柱之间的连接方式是嵌套连接，这样便可调节传动螺杆与搓丝筒之间的初始距离，这样便能在上料的时候，更加便于操作，准确性更强。附图说明图1为本技术提出的一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机的搓丝筒的限位结构的结构示意图；图3为本技术提出的一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机的搓丝筒的内部结构示意图。图例说明：1-螺旋套、2-伸缩支杆、3-第二电机、4-自攻螺丝卡座、5-固定孔、6-套杆、7-支柱、8-支撑架、9-第一电机、10-搓丝筒、11-凹槽、12-控制器、13-传动螺杆、14-支杆、15-限位箍、16-软质层、17-搓丝齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机，包括支撑架8，支撑架8的顶部两侧对称固定有支柱7，且两个支柱7的内侧对称间隔均匀设有三个凹槽11，凹槽11的内侧设有搓丝筒10，搓丝筒10的底部通过转轴与放置在支撑架8上的第一电机9传动连接，且搓丝筒10的顶部对称套设有限位箍15，限位箍15的内侧外壁设有软质层16，且限位箍15通过支杆14固定在支柱7上，两个支柱7的顶部分别套设有一个套杆6，且两个套杆6之间的上方螺旋套设有传动螺杆13，传动螺杆13与固定在一个套杆6外侧的第二电机3传动连接，且传动螺杆13的底部通过螺旋套1套接有伸缩支杆2，伸缩支杆2的焊接有自攻螺丝卡座4。套杆6和支柱7的外壁均等距开设有内径相同的固定孔5，套杆6的一侧外壁上固定有控制器12，搓丝筒10的内侧间隔均匀设有用于对自攻螺丝搓丝的搓丝齿17，传动螺杆13的外壁且位于三个搓丝筒10的正上方设有红外感应器。伸缩支杆2的一侧传动连接有MYT3-23液压传动器，且控制器12的输出端分别与MYT3-23液压推动器、第一电机9和第二电机3的输入端电性连接，软质层16由材质较软的橡胶材料制成，第一电机9转动可带动搓丝筒10转动，第二电机3转动可带动传动螺杆13转动，红外感应器的输出端与控制器12的输入端电性连接。工作原理：使用时，先将自攻螺丝卡放在传动螺杆13底部的自攻螺丝卡座4上，然后启动第一电机9和第二电机3运行，这时，转动的传动螺杆13带动卡座4作横向移动，当与卡座4连接的螺旋套1与传动螺杆13上的红外感应器接触时，红外感应器便会将信号发送给控制器12，并且通过控制器12控制MYT3-23液压推动器工作，停止第二电机3运行，使得伸缩支杆2下伸，从而便可将卡座4上卡放的自攻螺丝伸入到搓丝筒10内，第二电机9带动搓丝筒10转动，从而将伸入到搓丝筒10内部的自攻螺丝进行搓丝操作，搓丝完成后，伸缩支杆2回缩，通过传动螺杆13将自攻螺丝移动，最后取下搓丝完成的自攻螺丝即可，然后重复操作即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机，包括支撑架(8)，其特征在于，所述支撑架(8)的顶部两侧对称固定有支柱(7)，且两个支柱(7)的内侧对称间隔均匀设有三个凹槽(11)，所述凹槽(11)的内侧设有搓丝筒(10)，所述搓丝筒(10)的底部通过转轴与放置在支撑架(8)上的第一电机(9)传动连接，且搓丝筒(10)的顶部对称套设有限位箍(15)，所述限位箍(15)的内侧外壁设有软质层(16)，且限位箍(15)通过支杆(14)固定在支柱(7)上，所述两个支柱(7)的顶部分别套设有一个套杆(6)，且两个套杆(6)之间的上方螺旋套设有传动螺杆(13)，所述传动螺杆(13)与固定在一个套杆(6)外侧的第二电机(3)传动连接，且传动螺杆(13)的底部通过螺旋套(1)套接有伸缩支杆(2)，所述伸缩支杆(2)的焊接有自攻螺丝卡座(4)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的自攻螺丝搓丝机，包括支撑架(8)，其特征在于，所述支撑架(8)的顶部两侧对称固定有支柱(7)，且两个支柱(7)的内侧对称间隔均匀设有三个凹槽(11)，所述凹槽(11)的内侧设有搓丝筒(10)，所述搓丝筒(10)的底部通过转轴与放置在支撑架(8)上的第一电机(9)传动连接，且搓丝筒(10)的顶部对称套设有限位箍(15)，所述限位箍(15)的内侧外壁设有软质层(16)，且限位箍(15)通过支杆(14)固定在支柱(7)上，所述两个支柱(7)的顶部分别套设有一个套杆(6)，且两个套杆(6)之间的上方螺旋套设有传动螺杆(13)，所述传动螺杆(13)与固定在一个套杆(6)外侧的第二电机(3)传动连接，且传动螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋桐林，
申请(专利权)人：天津市静海县诚鑫晟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12