一种直线导轨制造技术

本发明专利技术提供了一种直线导轨，包括润滑油盒，润滑油盒的一侧设置有防尘片，润滑油盒的另一侧的中部上方设置有支架，润滑油盒的另一侧两端套接有套管，支架和套管的另一端设置有滑块，滑块的一侧设置有润滑件，滑块的内部设置有珠链和导轨，珠链设置有4条，且4条珠链均插入滑块的内部，滑块的另一侧设置有储油盒。通过珠链使滑块具备钢球通过由珠链保持从而进行循环，因此消除了钢球之间的摩擦，使钢球得以均匀间隔排列进行循环运动，并且在钢球循环部分和珠链之间的空间中，通过润滑油盒和润滑件储存的润滑脂会随着钢球的旋转施加到钢球的表面，从而使钢球表面一直存在油膜进行润滑，适用于机械自动化领域，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨
本专利技术涉及机械自动化
，具体为一种直线导轨。
技术介绍
机械自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，而在各种机械自动化设备中就包含了直线导轨。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球，但现有的直线导轨在钢球进行运作时，会摩擦产生噪音，并相互间的摩擦进行发热，造成磨损严重，导致需要不断的进行维护，因此，在现有的直线导轨的基础上进行升级和改造，以解决以上的不足和问题，为此提供了一种直线导轨。
技术实现思路
本专利技术的目的于解决现在直线导轨噪音大和频繁维护的技术问题，提供一种直线导轨，通过设置珠链部件，能够长时间免维护，具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直线导轨，轨噪音大和频繁维护的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直线导轨，包括润滑油盒，其特征在于：润滑油盒的一侧设置有防尘片，润滑油盒的另一侧的中部上方设置有支架，润滑油盒的另一侧两端套接有套管，支架和套管的另一端设置有滑块，滑块的一侧设置有润滑件，滑块的内部设置有珠链和导轨，且珠链嵌入在导轨的凹槽内，滑块的另一侧设置有储油盒，储油盒的另一侧设置有外循环和内循环，内循环的一侧设置有导油件。优选的，所述支架设置为上支架、中支架和下支架，且将上支架、中支架和下支架均与内循环卡接。优选的，所述套管设置有4根，并贯穿滑块和内循环榫卯定位。优选的，所述支架和套管的另一端外循环和内循环，且外循环和内循环和滑块之间。优选的，所述外循环和内循环均设置有两套，且外循环扣接在内循环上，并通过螺丝锁紧。优选的，所述珠链设置有4条，且4条珠链均插入滑块的内部。本专利技术的旨在于解决噪音大和频繁维护的技术问题，提供一种直线导轨，其有益效果：1、该种通过珠链使滑块具备钢球通过由珠链保持从而进行循环，因此消除了钢球之间的摩擦，使钢球得以均匀间隔排列进行循环运动，并且在钢球循环部分和珠链之间的空间中，通过润滑油盒和润滑件储存的润滑脂会随着钢球的旋转施加到钢球的表面，从而使钢球表面一直存在油膜进行润滑，使得钢球之间无相互摩擦，以及润滑保持性提高，从而实现长时间的免维护，并有效的降低噪音和发热量，内循环的结构与套管、上、中、下支架的定位原理及结构，保证装配便利结构可靠，内外循环润滑油路，防尘片防尘结构，自润滑油箱结构存油、导油、润滑结构。附图说明图1为本专利技术的整体结构分解示意图。图2为本专利技术的润滑件局部图。图3为本专利技术的防尘条局部图。图1-3中：1-润滑油盒，2-防尘片，3-支架，4-套管，5-润滑件，6-滑块，7-导轨，8-导油件，9-珠链，10-储油盒，11-外循环，12-内循环，13-防尘条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中使用的润滑油盒1、防尘片2和支架3均可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1至3，本专利技术提供一种技术方案：一种直线导轨,包括润润滑油盒1、防尘片2、支架3、套管4、润滑件5、滑块6、导轨7、导油件8、珠链9、储油盒10、外循环11、内循环12和防尘条13，润滑油盒1的一侧设置有防尘片2，润滑油盒1的另一侧的中部上方设置有支架3，支架3设置为上支架3、中支架3和下支架3，且将上支架3、中支架3和下支架3均与内循环12卡接，润滑油盒1的另一侧两端套接有套管4，套管4设置有4根，并贯穿滑块6和内循环12榫卯定位，支架3和套管4的另一端设置有滑块6，支架3和套管4的另一端外循环11和内循环12，且外循环11和内循环12介于支架3和滑块6之间，滑块6的一侧设置有润滑件5，滑块的内部设置有珠链9和导轨7，且珠链9嵌入在导轨7的凹槽内，通过珠链9使滑块6具备钢球通过由珠链9保持从而进行循环，因此消除了钢球之间的摩擦，使钢球得以均匀间隔排列进行循环运动，并且在钢球循环部分和珠链9之间的空间中，通过润滑油盒1和润滑件5储存的润滑脂会随着钢球的旋转施加到钢球的表面，从而使钢球表面一直存在油膜进行润滑，使得钢球之间无相互摩擦，以及润滑保持性提高，从而实现长时间的免维护，并有效的降低噪音和发热量，珠链9设置有4条，且4条珠链9均插入滑块6的内部，滑块6的另一侧设置有储油盒10，储油盒10的另一侧设置有外循环11和内循环12，内循环12的一侧设置有导油件8，外循环11和内循环12均设置有两套，且外循环11扣接在内循环12上，并通过螺丝锁紧。在使用本专利技术一种直线导轨时，先将各个部件进行组装，并按在设备中，随后珠链9使滑块6具备钢球通过由珠链9保持，从而进行循环，因此消除了钢球之间的摩擦，使钢球得以均匀间隔排列进行循环运动，并且在钢球循环部分和珠链9之间的空间中，通过润滑油盒1和润滑件储存的润滑脂会随着钢球的旋转施加到钢球的表面。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线导轨，包括润滑油盒(1)，其特征在于：润滑油盒(1)的一侧设置有防尘片(2)，润滑油盒(1)的另一侧的中部上方设置有支架(3)，润滑油盒(1)的另一侧两端套接有套管(4)，支架(3)和套管(4)的另一端设置有滑块(6)，滑块(6)的一侧设置有润滑件(5)，滑块(6)的内部设置有珠链(9)和导轨(7)，且珠链(9)嵌入在导轨(7)的凹槽内，滑块(6)的另一侧设置有储油盒(10)，储油盒(10)的另一侧设置有外循环(11)和内循环(12)，内循环(12)的一侧设置有导油件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨，包括润滑油盒(1)，其特征在于：润滑油盒(1)的一侧设置有防尘片(2)，润滑油盒(1)的另一侧的中部上方设置有支架(3)，润滑油盒(1)的另一侧两端套接有套管(4)，支架(3)和套管(4)的另一端设置有滑块(6)，滑块(6)的一侧设置有润滑件(5)，滑块(6)的内部设置有珠链(9)和导轨(7)，且珠链(9)嵌入在导轨(7)的凹槽内，滑块(6)的另一侧设置有储油盒(10)，储油盒(10)的另一侧设置有外循环(11)和内循环(12)，内循环(12)的一侧设置有导油件(8)。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述支架(3)设置为上支架(3)、中支架(3)和下支架(3)，且将上支架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：浙江凯晨工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33