注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具。注塑模具包括上模仁、上模板、脱料板和灌嘴。脱料板堆叠在上模板。灌嘴全部容置在脱料板内。灌嘴形成有第一流道。上模板和上模仁形成有第二流道。第二流道连通第一流道。本实用新型专利技术实施方式的注塑模具，由于灌嘴全部容置在脱料板内，使得灌嘴的尺寸较小，第一流道的长度较短。如此，注塑模具能减少注塑过程完成后堆积在灌嘴内的废料，从而节省塑胶原料。另外，由于第一流道的长度较短，这样在成型注塑时缩短了塑料在第一流道停留的时间，有利于产品成型和提高生产效率。

Injection mould

The utility model discloses an injection mold. The injection mold includes upper die, upper mould plate, stripper plate and nozzle. The stripper is stacked on the upper template. The nozzle is all accommodated in the stripper. The first channel is formed by the filling of the mouth. There are second channels in the upper template and the upper mold kernel. The second channel is connected to the first flow channel. The injection mold of the utility model is all contained in the stripper plate, so that the size of the nozzle is smaller, and the length of the first runner is shorter. In this way, the injection mold can reduce waste material accumulated in the nozzle after completion of the injection process, thereby saving plastic raw materials. In addition, because the length of the first flow passage is short, the time of plastic stay in the first flow passage is shortened during the molding and injection molding, which is beneficial to the product forming and the improvement of production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
传统的注塑模具中，注塑过程完成后，灌嘴内堆积有较多的废料，容易浪费塑胶原料。
技术实现思路
本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种注塑模具。所述注塑模具包括：上模仁；上模板；脱料板，所述脱料板堆叠在所述上模板上；和灌嘴，所述灌嘴全部容置在所述脱料板内，所述灌嘴形成有第一流道；所述上模板和所述上模仁形成有第二流道，所述第二流道连通所述第一流道。本技术实施方式的注塑模具，由于灌嘴全部容置在脱料板内，使得灌嘴的尺寸较小，第一流道的长度较短。如此，注塑模具能减少注塑过程完成后堆积在灌嘴内的废料，从而节省塑胶原料。另外，由于第一流道的长度较短，这样在成型注塑时缩短了塑料在第一流道停留的时间，有利于产品成型和提高生产效率。在某些实施方式中，所述上模板形成有收容腔，所述上模仁收容于所述收容腔中。如此，上模仁和上模板的总体厚度降低，这样可以使得注塑模具小型化。在某些实施方式中，所述上模仁包括底面，所述底面形成有型腔，所述型腔与所述第二流道连通。如此，塑胶原料可以通过第二流道流到型腔内，从而使塑胶原料在型腔内冷却成型。在某些实施方式中，所述第一流道包括入料口，所述灌嘴在所述入料口的周缘形成有入料腔，所述入料腔呈漏斗形。如此，入料腔呈漏斗形便于塑胶原料注入到第一流道内。在某些实施方式中，所述灌嘴包括安装部和自所述安装部延伸的延伸部，所述安装部的横截面大于所述延伸部的横截面，所述安装部收容于所述脱料板，所述延伸部穿设所述脱料板，所述第一流道贯通所述安装部及所述延伸部。由于安装部的横截面大于延伸部的横截面，这样有利于安装部用于将灌嘴固定在注塑模具上。如此，灌嘴的长度较短和直径较小，可以减少注塑模具的制作成本。在某些实施方式中，所述注塑模具包括上模固定板，所述上模固定板堆叠固定在所述脱料板，所述上模固定板开设有与所述第一流道连通的通孔，所述上模固定板包括自所述通孔的侧面向内延伸的凸缘，所述凸缘抵靠所述安装部，所述注塑模具包括紧固件，所述紧固件穿设所述凸缘并与所述安装部固定连接。由于紧固件穿设凸缘并与安装部固定连接，如此，可以增强注塑模具的抗冲击力。在某些实施方式中，所述注塑模具包括拉料销，所述拉料销穿设所述上模固定板和所述脱料板，并伸入所述第二流道中。如此，拉料销可以拉出凝固在第一流道和第二流道的废料。在某些实施方式中，所述紧固件为螺钉，所述螺钉包括螺钉头和螺钉杆，所述螺钉头抵靠在所述凸缘上，所述螺钉杆旋入所述安装部内。由于螺钉可将灌嘴同时固定在上模固定板和脱料板，如此，可以增强灌嘴的抗冲击力。同时，螺钉可以使上模固定板固定脱料板，如此，可以简化注塑模具的制作工艺，降低注塑模具的制作成本。在某些实施方式中，所述通孔包括远离所述灌嘴的第一部和靠近所述灌嘴的第二部，所述第二部连接所述第一部，所述第一部的横截面大于所述第二部的横截面。如此，这样便于塑胶原料注入到第一流道中。在某些实施方式中，所述注塑模具包括设置在所述上模固定板的定位环，所述定位环开设有与所述通孔连通的导流孔。如此，导流孔便于塑胶原料注入到第一流道中。定位环例如通过螺钉固定在上膜固定板上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的注塑模具的剖面结构示意图。图2是本技术实施方式的注塑模具的另一剖面结构示意图。图3是图1中的注塑模具Ⅲ部分的放大示意图。主要元件符号说明：注塑模具100、上模仁10、底面12、型腔121、顶面14、上模板20、收容腔22、第二流道24、脱料板30、灌嘴40、第一流道42、入料口421、入料腔423、安装部44、延伸部46、拉料销50、上模固定板60、通孔62、第一部621、第二部623、凸缘64、定位环66、导流孔661、紧固件70、第一开模面80、第二开模面90、下模板101、下模仁102、顶针103、导柱104、上顶针板105、下顶针板106、下模固定板107、长导柱108。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。在相关技术中，注塑模具包括脱料板，灌嘴安装在脱料板的外部，并伸入脱料板。这样使得灌嘴的流道较长，流道会堆积较多的塑胶原料，并且塑胶容易在流道内冷却，造成产品成型质量低。请参阅图1-2，本技术实施方式提供一种注塑模具100。注塑模具100包括上模仁10、上模板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：上模仁；上模板；脱料板，所述脱料板堆叠在所述上模板上；和灌嘴，所述灌嘴全部容置在所述脱料板内，所述灌嘴形成有第一流道；所述上模板和所述上模仁形成有第二流道，所述第二流道连通所述第一流道。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：上模仁；上模板；脱料板，所述脱料板堆叠在所述上模板上；和灌嘴，所述灌嘴全部容置在所述脱料板内，所述灌嘴形成有第一流道；所述上模板和所述上模仁形成有第二流道，所述第二流道连通所述第一流道。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述上模板形成有收容腔，所述上模仁收容于所述收容腔中。3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述上模仁包括底面，所述底面形成有型腔，所述型腔与所述第二流道连通。4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一流道包括入料口，所述灌嘴在所述入料口的周缘形成有入料腔，所述入料腔呈漏斗形。5.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述灌嘴包括安装部和自所述安装部延伸的延伸部，所述安装部的横截面大于所述延伸部的横截面，所述安装部收容于所述脱料板，所述延伸部穿设所述脱料板，所述第一流道贯通所述安装部及所述延伸部。6.如权利要求5所述的注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚强，
申请(专利权)人：江西汉立光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36