一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本发明专利技术中的清洗工艺操作简单，成本低，生产效率高，良率稳定。不仅能够有效清洗菲林拆解后的残胶，而且不影响玻璃表面，清洗后还可直接再次进行丝印，重新贴合菲林。

A cleaning process for the dismantling of 3D glass fiber

The invention provides a cleaning process for the dismantled residual glue of 3D glass, including the following steps: A) the disassembled 3D glass is soaked in the first cleaning solution; the first cleaning solution includes the following mass fraction: sodium tripolyphosphate: 8 to 10%; ethylene glycol ether: 3 to 5%; JFC2:1 ~ 3%; the allowance is deionized. Water; B) take out the above 3D glass and use second cleaning liquid for cleaning and degreasing; the second cleaning solution includes the following mass fraction: potassium hydroxide: 10 ~ 15%; ethanol: 5 ~ 8%; AES:0.5 to 1.5%, the residual amount of deionized water; C) after cleaning the degreased 3D glass after pure water cleaning and drying after cleaning. The cleaning process in the invention is simple in operation, low in cost, high in production efficiency and stable in yield. Not only can effectively remove the residual glue after the dismantling of the film, but also affect the surface of the glass without affecting the screen.

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺
本专利技术属于残胶清洗
，尤其涉及一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺。
技术介绍
随着社会的进步，3D玻璃已经广泛应用于电子产品上，而且成为一种时尚。为了满足市场的需求，各种颜色、花纹、图案参出不穷。且菲林的种类越来越多，不良返工难度就越大，拆解后的残胶处理不干净，急需要开发一种完整稳定的清洗剂及其工艺，既能解决玻璃表面的清洁度，又可以保证电镀增透膜参不伤害，从而满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，本专利技术中的清洗工艺拆解菲林后的残胶清洗干净，确保玻璃表面的不腐蚀，不会产生划伤；清洗后可直接再丝印重新贴合菲林工艺。本专利技术提供一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。优选的，所述步骤A)中浸泡的时间为5～10min。优选的，所述第一清洗液的温度为50～55℃。优选的，采用3D平板机进行清洗脱脂，所述清洗脱脂的线速度为2.5～3m/min。优选的，所述3D平板机的毛刷转速为250～300r/min。优选的，所述第二清洗液的温度为50～55℃。优选的，所述第一清洗液包括以下质量分数的组分三聚磷酸钠：9％；乙二醇乙醚：4％；JFC2:2％；余量为去离子水。优选的，所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：12～14％；乙醇：6～7％；AES：1～1.2％，余量为去离子水。优选的，所述步骤C)中纯水清洗的温度为45～55℃。优选的，所述步骤C)中烘干为风刀切水烘干。本专利技术提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本专利技术中的清洗工艺工艺稳定，操作方式简单，加工成本低，生产效率高，良率稳定。不仅能够有效清洗菲林拆解后的残胶，而且不影响3D玻璃的表面，清洗后还可直接再次进行丝印，重新贴合菲林。具体实施方式本专利技术提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本专利技术中所称的残胶可以是OCR残胶；在本专利技术中，所述3D玻璃所用的内贴膜(菲林)可以是以下结构：依次接触的离型膜、OCA胶层、PET基材层、色带层、UV层、PVD镀层和油墨层，其中OCA胶层为25μm厚，色带层为1～10μm厚，UV层为13±3μm厚，PVD镀层为纳米级别，可忽略不计，油墨层为四层黑油，单层厚4～8μm。。本专利技术首先将拆解菲林后待清洗的3D玻璃浸泡在第一清洗液中，所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；所述三聚磷酸钠为渗透剂，优选为9％；所述乙二醇乙醚为溶解剂，用于溶解玻璃表面的固化有机物质，优选为4％；所述JFC2(异辛醇聚氧乙烯醚)为润湿剂，优选为2％。所述第一清洗液的温度优选为50～55℃；在所述第一清洗液中浸泡的时间优选为5～10min，更优选为6～9min，最优选为7～8min。然后将经过浸泡的3D玻璃取出，进行清洗脱脂，本专利技术优选使用两个清洗槽，均装有第二清洗液，对浸泡后的3D玻璃清洗两次。所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；所述氢氧化钾的质量分数优选为12～14％，更优选为13％；所述乙醇的质量分数优选为5～8％，更优选为6～7％；所述AES(乙氧基化烷基硫酸钠)的质量分数为0.5～1.5％，优选为1～1.2％。本专利技术优选采用3D平板机进行清洗脱脂，所述3D平板机的线速度优选为2.5～3m/min，更优选为2.7～2.8m/min；所述3D平板机毛刷的转速优选为250～300r/min；更优选为260～280r/min。完成清洗脱脂后，本专利技术将清洗后的3D玻璃使用纯水进行喷淋清洗，然后使用风刀切水烘干，得到清洗完成的3D玻璃。所述喷淋清洗的纯水的温度优选为45～55℃，更优选为50℃。本专利技术对按照本清洗工艺得到的3D玻璃进行外观和和波长检测，均无变化。本专利技术提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本专利技术中的清洗工艺工艺稳定，操作方式简单，加工成本低，生产效率高，良率稳定。不仅能够有效清洗菲林拆解后的残胶，而且不影响3D玻璃的表面，清洗后还可直接再次进行丝印，重新贴合菲林。为了进一步说明本专利技术，以下结合实施例对本专利技术提供的一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺进行详细描述，但不能将其理解为对本专利技术保护范围的限定。实施例1第一清洗液配方：三聚磷酸钠：8％；乙二醇乙醚：3％；JFC2:1％；余量为去离子水；第二清洗液配方：氢氧化钾：10％；乙醇：5％；AES：0.5％，余量为去离子水；将待清洗的3D玻璃在第一清洗液中浸泡5min，取出后置于3D平板机内，使用第二清洗液进行清洗，线速为2.5m/min，毛刷转速为250r/min。清洗完成后使用50℃的去离子水对其进行喷淋清洗，然后采用风刀切水对其烘干。实施例2第一清洗液配方：三聚磷酸钠：9％；乙二醇乙醚：4％；JFC2:2％；余量为去离子水；第二清洗液配方：氢氧化钾：12％；乙醇：6％；AES：1％，余量为去离子水；将待清洗的3D玻璃在第一清洗液中浸泡8min，取出后置于3D平板机内，使用第二清洗液进行清洗，线速为2.5m/min，毛刷转速为300r/min。清洗完成后使用50℃的去离子水对其进行喷淋清洗，然后采用风刀切水对其烘干。实施例3第一清洗液配方：三聚磷酸钠：10％；乙二醇乙醚：5％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。2.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述步骤A)中浸泡的时间为5～10min。3.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述第一清洗液的温度为50～55℃。4.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，采用3D平板机进行清洗脱脂，所述清洗脱脂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，亢德凯，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43