一种预涂膜打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预涂膜打孔装置，包括装置本体，装置本体包括打孔装置和传送装置，打孔装置位于传送装置的一侧，其中，打孔装置包括立柱，立柱的一侧设有伸缩电机和旋转电机，伸缩电机位于旋转电机的上方，立柱的另一侧设有固定连接的伸缩杆，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，伸缩杆的一端连接有连接板，连接板的一侧设有气泵，气泵的一端连接有通气管道。有益效果：通过气泵和连接门上的电磁阀的设置，使得可以控制阀门开关来控制移动板的移动，进而控制伸缩冲头的移动来完成打孔；同时通过孔钉的设置，使得孔的形状可改变，解决了打孔的单一性；通过设置传送装置，使得打孔时更加快速稳定，提高了装置的自动化。

A pre coating perforating device

The utility model discloses a pre coating perforating device, which comprises a device body, which comprises a perforating device and a transmission device, and a perforating device is located on one side of the transmission device, in which a perforating device includes a vertical column, a telescopic motor and a rotating motor are provided on one side of the column, and the extension motor is above the rotating motor. A telescopic spring is provided on the other side of the column, a telescopic spring is arranged on the telescopic rod, one end of the telescopic rod is connected with a connecting plate, one side of the connecting plate is provided with an air pump, and one end of the air pump is connected with a ventilated pipe. Beneficial effect: through the setting of the air pump and the solenoid valve on the door, the valve switch can be controlled to control the movement of the movable plate, and then the movement of the telescopic punch can be controlled to complete the hole beating; at the same time, the shape of the hole can be changed by the setting of the hole nail, and the single character of the hole is solved; by setting the transmission device, the device is set up. It is faster and more stable when drilling, improving the automation of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜打孔装置
本技术涉及工业
，具体来说，涉及一种预涂膜打孔装置。
技术介绍
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮。目前公知的全自动预涂膜复膜机打孔装置采用是薄膜打孔膜方式，即先在薄膜卷筒的端面处打上一排小孔后再与纸张复合，此种方式在复合后断纸，影响设备的正常运行，然而小孔的排布是直线排布，比较单一，小孔形状单一。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种预涂膜打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种预涂膜打孔装置，包括装置本体，所述装置本体包括打孔装置和传送装置，所述打孔装置位于所述传送装置的一侧；其中，所述打孔装置包括立柱，所述立柱的一侧设有伸缩电机和旋转电机，所述伸缩电机位于所述旋转电机的上方，所述立柱的另一侧设有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端连接有连接板，所述连接板的一侧设有气泵，所述气泵的一端连接有通气管道，所述通气管道的一端连接有冲头装置，所述冲头装置包括气动仓，所述气动仓底部设有连接门，所述连接门上设有若干个开口，所述连接门的底部位于所述开口处设有移动仓，所述移动仓内设有移动板，所述连接门的顶部位于所述移动板的上方设有移动弹簧，所述移动板的下方连接有旋转块，所述旋转块的底部连接有伸缩冲头，所述伸缩冲头的底端设有孔钉；所述传送装置包括位于所述立柱一侧固定连接的支撑柱，所述支撑柱之间的中部固定连接有连接轴，所述支撑柱的顶部连接有支撑架，所述支撑架的两端固定连接有滚轮，所述滚轮上套设有传送板。进一步的，所述连接门上的若干个所述开口内设有电磁阀。进一步的，所述孔钉的顶部设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹，所述伸缩冲头的底端设有与所述螺纹匹配的螺纹线。进一步的，所述移动仓的内壁两侧设有滑动槽，所述移动板的两侧设有与所述滑动槽匹配的滑动锁口。进一步的，所述冲头装置的底部设有若干个与所述移动仓匹配的连接口。进一步的，所述移动板的底端设有孔槽，所述孔槽内设有转轮，所述旋转块顶部连接所述转轮。本技术的有益效果：通过伸缩杆和伸缩弹簧的设置，使得冲头在打孔时，可以改变打孔的位置，调节打孔的距离；通过设置若干个伸缩打孔，大大加快了打孔的速度；通过气泵和连接门上的电磁阀的设置，使得可以控制阀门开关来控制移动板的移动，进而控制伸缩冲头的移动来完成打孔；通过孔钉的设置，使得孔的形状可改变，解决了打孔的单一性；通过旋转电机和旋转块的设置，使得打孔的伸缩冲头旋转打孔；通过设置传送装置，使得打孔时更加快速稳定，提高了装置的自动化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的预涂膜打孔装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的预涂膜打孔装置的传送装置示意图；图3是根据本技术实施例的预涂膜打孔装置的侧视图；图4是根据本技术实施例的预涂膜打孔装置的冲头装置示意图。图中：1、装置本体；2、打孔装置；3、传送装置；4、立柱；5、伸缩电机；6、伸缩杆；7、伸缩弹簧；8、连接板；9、气泵；10、通气管道；11、冲头装置；12、气动仓；13、连接门；14、移动仓；15、伸缩冲头；16、孔钉；17、旋转块；18、旋转电机；19、滚轮；20、传送板；21、支撑架；22、支撑柱；23、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种预涂膜打孔装置。如图1-4所示，根据本技术实施例所述的预涂膜打孔装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括打孔装置2和传送装置3，所述打孔装置2位于所述传送装置3的一侧；其中，所述打孔装置2包括立柱4，所述立柱4的一侧设有伸缩电机5和旋转电机18，所述伸缩电机5位于所述旋转电机18的上方，所述立柱4的另一侧设有固定连接的伸缩杆6，所述伸缩杆6上套设有伸缩弹簧7，所述伸缩杆6的一端连接有连接板8，所述连接板8的一侧设有气泵9，所述气泵9的一端连接有通气管道10，所述通气管道10的一端连接有冲头装置11，所述冲头装置11包括气动仓12，所述气动仓12底部设有连接门13，所述连接门13上设有若干个开口，所述连接门13的底部位于所述开口处设有移动仓14，所述移动仓14内设有移动板25，所述连接门13的顶部位于所述移动板25的上方设有移动弹簧24，所述移动板25的下方连接有旋转块17，所述旋转块17的底部连接有伸缩冲头15，所述伸缩冲头15的底端设有孔钉16；所述传送装置3包括位于所述立柱4一侧固定连接的支撑柱22，所述支撑柱22之间的中部固定连接有连接轴23，所述支撑柱22的顶部连接有支撑架21，所述支撑架21的两端固定连接有滚轮19，所述滚轮19上套设有传送板20。另外，在一个实施例中，所述连接门13上的若干个所述开口内设有电磁阀。另外，在一个实施例中，所述孔钉16的顶部设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹，所述伸缩冲头15的底端设有与所述螺纹匹配的螺纹线。另外，在一个实施例中，所述移动仓14的内壁两侧设有滑动槽，所述移动板25的两侧设有与所述滑动槽匹配的滑动锁口。另外，在一个实施例中，所述冲头装置11的底部设有若干个与所述移动仓14匹配的连接口。另外，在一个实施例中，所述移动板25的底端设有孔槽，所述孔槽内设有转轮，所述旋转块17顶部连接所述转轮。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过伸缩杆和伸缩弹簧的设置，使得冲头在打孔时，可以改变打孔的位置，调节打孔的距离；通过设置若干个伸缩打孔，大大加快了打孔的速度；通过气泵和连接门上的电磁阀的设置，使得可以控制阀门开关来控制移动板的移动，进而控制伸缩冲头的移动来完成打孔；通过孔钉的设置，使得孔的形状可改变，解决了打孔的单一性；通过旋转电机和旋转块的设置，使得打孔的伸缩冲头旋转打孔；通过设置传送装置，使得打孔时更加快速稳定，提高了装置的自动化。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂膜打孔装置，包括装置本体(1)，其特征在于，装置本体(1)包括打孔装置(2)和传送装置(3)，所述打孔装置(2)位于所述传送装置(3)的一侧；其中，所述打孔装置(2)包括立柱(4)，所述立柱(4)的一侧设有伸缩电机(5)和旋转电机(18)，所述伸缩电机(5)位于所述旋转电机(18)的上方，所述立柱(4)的另一侧设有固定连接的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)上套设有伸缩弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的一端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧设有气泵(9)，所述气泵(9)的一端连接有通气管道(10)，所述通气管道(10)的一端连接有冲头装置(11)，所述冲头装置(11)包括气动仓(12)，所述气动仓(12)底部设有连接门(13)，所述连接门(13)上设有若干个开口，所述连接门(13)的底部位于所述开口处设有移动仓(14)，所述移动仓(14)内设有移动板(25)，所述连接门(13)的顶部位于所述移动板(25)的上方设有移动弹簧(24)，所述移动板(25)的下方连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)的底部连接有伸缩冲头(15)，所述伸缩冲头(15)的底端设有孔钉(16)；所述传送装置(3)包括位于所述立柱(4)一侧固定连接的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)之间的中部固定连接有连接轴(23)，所述支撑柱(22)的顶部连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的两端固定连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)上套设有传送板(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜打孔装置，包括装置本体(1)，其特征在于，装置本体(1)包括打孔装置(2)和传送装置(3)，所述打孔装置(2)位于所述传送装置(3)的一侧；其中，所述打孔装置(2)包括立柱(4)，所述立柱(4)的一侧设有伸缩电机(5)和旋转电机(18)，所述伸缩电机(5)位于所述旋转电机(18)的上方，所述立柱(4)的另一侧设有固定连接的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)上套设有伸缩弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的一端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧设有气泵(9)，所述气泵(9)的一端连接有通气管道(10)，所述通气管道(10)的一端连接有冲头装置(11)，所述冲头装置(11)包括气动仓(12)，所述气动仓(12)底部设有连接门(13)，所述连接门(13)上设有若干个开口，所述连接门(13)的底部位于所述开口处设有移动仓(14)，所述移动仓(14)内设有移动板(25)，所述连接门(13)的顶部位于所述移动板(25)的上方设有移动弹簧(24)，所述移动板(25)的下方连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)的底部连接有伸缩冲头(15)，所述伸缩冲头(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：青岛金海元包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37