燃气表机芯自动化组装的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气表机芯自动化组装的定位工装。该定位工装包括：龙门支撑机构，其用于保证夹紧的受力支撑；相对设置的计量壳体定位夹紧块，其安装在所述龙门支撑机构上，并连接有夹紧气缸，用于夹紧计量壳体；相对设置的折板定位块，其安装在所述龙门支撑机构上；以及折板支撑块，其布设在所述折板定位块的下方，用于与所述折板定位块配合定位夹紧折板。该燃气表机芯自动化组装的定位工装能够保证装配定位中心与产品的定位中心重合，减小装配误差更适应产品的装配。

Positioning tooling for automatic assembly of gas meter core

The utility model discloses a positioning fixture for automatically assembling the gas meter core. The positioning tooling includes the Longmen support mechanism, which is used to ensure the clamping force support; the relative measuring shell is positioned and clamped, which is mounted on the Longmen support mechanism and is connected with a clamping cylinder for clamping the metering housing; a relatively set folding plate positioning block is installed on the Longmen support mechanism. The folding plate supporting block is arranged below the folded plate positioning block, and is used for positioning and clamping the folded plate with the folded plate positioning block. The automatic assembly of the gas meter core can ensure that the assembly location center coincides with the positioning center of the product, and reduces the assembly error to adapt to the assembly of the product.

【技术实现步骤摘要】
燃气表机芯自动化组装的定位工装
本技术涉及燃气表机芯组装领域，特别涉及一种燃气表机芯自动化组装的定位工装。
技术介绍
膜式燃气表是一种机械仪表，膜片运动的推动力是依靠燃气表进出口处的气体压力差。它的源动力是由高于常压的被测气体进入隔膜的一侧腔内，所产生的压强推动隔膜向另一侧移动而产生的推动力(也就是隔膜所牵动的立轴原地转动的扭矩)，当隔膜移到另一侧的极限(也有称作死点)的位置时，力矩不再产生能让隔膜返回来的力，就必须靠第二个隔膜相继产生同样的力来带动前一个隔膜做返回移动；当改变第一个隔膜的出气口为进气口时，这个隔膜的另一侧又有了气体的推动力而继续做往返运动，并也能改变第二个隔膜的移动方向。隔膜所牵动的立轴做往复的摆动运动，通过其摆杆、连杆去牵动一个共用的曲柄轴，当曲柄轴接收到的扭矩相差一定的周期(90°)时，就能做到连续转动，并由它带动滑阀来改变进出气口的方向和带动计数装置，达到连续自动计量的目的。膜式燃气表由于结构不同而有不少类型，但其计量原理却都基本相同，同样遵循上述基本原理设计和制造。它是使燃气进入容积恒定的计量室，待充满后将其排出，通过一定的特殊机构，将充气、排气的循环次数转换成容积单位(一般是m3)，传递到燃气表的外部指示装置，直接读出燃气所通过的容积量。由于使气体从一个计量室内部排出比较困难，故一般均设有两个或两个以上的计量室交替进行充气和排气。由于单个计量室的充、排气是不连续的，而且也不能使燃气表转动起来，因此膜式燃气表一般均有四个计量室，它以燃气表进、出气口燃气的压力差作为动力，推动两个相邻计量室之间的膜片夹盘组件做直线运动，并通过特别设计的连杆机构使气门盖有规律的交替开、关，使曲柄做圆周运动，从而使燃气表达到连续供气和计量的目的。燃气表机芯组装生产线多为人工操作，劳动强度大，人工量多，工作环境差。人工下订单，产品周期长，物料及产品会有堆积，增加库存压力与原材料压力。原有燃气表定位工装均以为底部为定位由工装托盘进行承载，因计量壳体为注塑产品且尽量壳体的底部不是产品必保的尺寸，此时已计量壳体的底部随型安放到工装托盘中，以档停工装托盘再对工装托盘进行二次定位，这种定位方式增加了累计误差。产品装配过程中效果非常差。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的燃气表机芯自动化组装的定位工装，该燃气表机芯自动化组装的定位工装能够保证装配定位中心与产品的定位中心重合，减小装配误差更适应产品的装配。为实现上述目的，本技术提供了一种燃气表机芯自动化组装的定位工装，该燃气表机芯自动化组装的定位工装包括：龙门支撑机构，其用于保证夹紧的受力支撑；相对设置的计量壳体定位夹紧块，其安装在所述龙门支撑机构上，并连接有夹紧气缸，用于夹紧计量壳体；相对设置的折板定位块，其安装在所述龙门支撑机构上；以及折板支撑块，其布设在所述折板定位块的下方，用于与所述折板定位块配合定位夹紧折板。优选地，上述技术方案中，龙门支撑机构的下部还布设有链板线通道。优选地，上述技术方案中，计量壳体的定位中心位于产品的中央。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该燃气表机芯自动化组装的定位工装能够保证装配定位中心与产品的定位中心重合，减小装配误差更适应产品的装配。附图说明图1为本技术的燃气表机芯自动化组装的定位工装的定位工装俯视结构示意图。图2为本技术的燃气表机芯自动化组装的定位工装的定位工装主视结构示意图。图3为本技术的燃气表机芯自动化组装的定位工装的定位工装仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。根据本专利技术具体实施方式的燃气表机芯的自动化组装方法能够克服现有技术的不足，提供能够实现燃气表按照订单进行生产，生产周期短、库存压力小，装配效率高，产品快速换型、产品一致性高，能够保证的装配质量。该燃气表机芯的自动化组装方法在ERP系统与MES系统共同作用下，指导注塑设备与机芯自动化生产线进行机芯组件的自动生产，完成由原材料到机芯成品的装配。其中，ERP系统：1、生产计划它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。2、物料需求计划在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需采购多少、生产多少、加工多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。3、能力需求计划它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。4、车间控制这是随时间变化的动态作业计划，是将作业排序，再进行作业分配到具体各个车间、作业管理、作业监控。5、制造标准在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。机芯订单由ERP系统开始(如图1所示)，ERP系统根据订单的需求日期、订单数量、生产线生产效率及现场的在产状况，自动计算订单的开始时间；根据ERP对订单的管理指导MES系统适时启动设备对机芯进行生产。MES系统：MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。注塑生产线：因机芯生产线原材料主要部分均由注塑产品组成，因注塑件需要再恒温恒湿条件下进行，为保证注塑产品的一致性注塑车间一定在恒温恒湿的条件下进行。由于注塑产品自身特性，及注塑件脱模过程中可能存在毛边，及料把等。(如图2所示)注塑车间工艺MES系统开始—注塑机注塑产品--在线尺寸检测--合格品喷码—自动下料并码放—物料人员周转到机芯生产线此工艺能保证产品随时使用随时注塑，1、减小原材料库存压力与注塑件成品库存压力。2、在线尺寸检测：利用500万像素的工业照相机对注塑产品外观进行拍照，通过编写程序与实际拍照尺寸与图纸尺寸进行对比。若注塑产品尺寸公差满足图纸尺寸则为合格产品。反之则不合格。(机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气表机芯自动化组装的定位工装，其特征在于，包括：龙门支撑机构，其用于保证夹紧的受力支撑；相对设置的计量壳体定位夹紧块，其安装在所述龙门支撑机构上，并连接有夹紧气缸，用于夹紧计量壳体；相对设置的折板定位块，其安装在所述龙门支撑机构上；以及折板支撑块，其布设在所述折板定位块的下方，用于与所述折板定位块配合定位夹紧折板。

【技术特征摘要】
1.一种燃气表机芯自动化组装的定位工装，其特征在于，包括：龙门支撑机构，其用于保证夹紧的受力支撑；相对设置的计量壳体定位夹紧块，其安装在所述龙门支撑机构上，并连接有夹紧气缸，用于夹紧计量壳体；相对设置的折板定位块，其安装在所述龙门支撑机构上；以及折板支撑块，其布设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安璟，苏龙杰，李凯，苏天宇，周鹏冲，吕亚娇，
申请(专利权)人：廊坊润能燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13