一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具。属于铅酸蓄电池端子焊接技术领域。它主要是解决现有蓄电池异性端子一次无法成型的焊接问题。它的主要特征是：包括铅圈极柱焊接模具与端子成型模具两部分；所述铅圈极柱焊接模具包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的下端设有与铅圈外径配合的环形凹槽，圆盘体的两侧设有第一手柄；所述端子成型模具包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体，中段为圆柱形，下段为收口式圆锥腔体，底部设有与铅圈外径配合的定位圆环，圆盘体的两侧设有第二手柄。本实用新型专利技术具有使铅圈和极柱实现手动焊接的特点，主要用于铅酸蓄电池端子的手动焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具
本技术属于铅酸蓄电池端子焊接
，具体涉及一种铅酸蓄电池端子焊接模具。
技术介绍
启动铅酸电池作为现代汽车启动动力和储能电源，在市场上运用广泛。这种电池在生产组装制造过程中端子需要进行焊接，保证端子与电池极柱进行连接。生产过程使用手动焊接加铅的方式进行焊接，主要是通过天然气和氧气混合将合金铅进行熔化流入模具内与极柱焊接一起形成蓄电池正负极端子，这样可以减少特殊端子制作过程中铅圈模具的投入，减少铅圈生产工序，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种端子焊接模具，达到减少端子制造过程使用的冲压模具，减少铅圈生产工序，提高生产效率。本技术的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具，其特征在于：包括铅圈极柱焊接模具与端子成型模具两部分；所述铅圈极柱焊接模具包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的下端设有与铅圈外径配合的环形凹槽，圆盘体的两侧设有第一手柄；所述端子成型模具包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体，中段为圆柱形，下段为收口式圆锥腔体，底部设有与铅圈外径配合的定位圆环，圆盘体的两侧设有第二手柄。本技术的技术解决方案中所述的铅圈极柱焊接模具的通孔中段为一段直径小于环形凹槽直径的腔体，上段为开口式锥形腔体。本技术的技术解决方案中所述的铅圈极柱焊接模具与端子成型模具材料为45#钢。本技术的技术解决方案中所述的第一手柄和第二手柄为矩形金属杆手柄。本技术由于采用由铅圈极柱焊接模具与端子成型模具两部分构成的铅酸蓄电池堆积端子焊接模具，铅圈极柱焊接模具包为带通孔的圆盘体，该通孔的下端设有与铅圈外径配合的环形凹槽，圆盘体的两侧设有第一手柄，端子成型模具包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体，中段为圆柱形，下段为收口式圆锥腔体，底部设有与铅圈外径配合的定位圆环，圆盘体的两侧设有第二手柄，因而便于定位铅圈顶部和移动方便，完成端子与电池极柱之间的焊接。因端子为异形端子结构，一次焊接无法达到焊接质量要求，在端子焊接过程中分为两步进行。首先，使用铅圈极柱焊接模具将铅圈与极柱焊接在一起；其次，向端子成型模具加入端子原材料进行端子高度堆积，最终成型为合格端子。两次焊接保证端子熔合效果、极柱与铅圈的熔接深度，保证大电流放电能力，减少铅圈的生产工序。本技术具有使铅圈和极柱实现手动焊接的特点。本技术主要用于铅酸蓄电池端子的手动焊接。附图说明图1是本技术铅圈极柱焊接模具的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本技术端子成型模具的结构示意图。图4是端子与铅圈的示意图。图5是端子与铅圈一次焊接的示意图。图6是端子与铅圈二次焊接的示意图。图中：1.铅圈极柱焊接模具；2.第一手柄；3.环形凹槽；4.铅圈焊接；5.端子成型模具；6.开口式锥形腔体；7.圆柱形；8.第二手柄；9.定位圆环；10.收口式圆锥腔体；11.极柱；12.铅圈。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步阐述。如图1至图3所示。本技术一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具包括铅圈极柱焊接模具1与端子成型模具5两部分。铅圈极柱焊接模具1包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体，中段为一段直径小于环形凹槽3直径的腔体，下端设有与铅圈外径配合的环形凹槽3，圆盘体的两侧设有第一手柄2。端子成型模具5包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体6，中段为圆柱形7，下段为收口式圆锥腔体10，底部设有与铅圈外径配合的定位圆环9，圆盘体的两侧设有第二手柄8。第一手柄2和第二手柄8为矩形金属杆手柄。铅圈极柱焊接模具1与端子成型模具5材料为45#钢。如图4所示，首先将图1、图2中的铅圈极柱焊接模具1固定在铅圈12上，使用焊枪将极柱11表面与铅圈12熔合在一起并向表面进行加铅至铅圈极柱焊接模具通孔平面，熔接深度符合工艺要求，使用水对其进行冷却凝固，如图5所示。再使用图3中的端子成型模具5固定在铅圈12外壁进行定位，先使用焊枪对图5中的端子11上表面进行熔化，在向其中加入铅液到型腔全部填满后对端子进行冷却，如图6所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具，其特征在于：包括铅圈极柱焊接模具（1）与端子成型模具（5）两部分；所述铅圈极柱焊接模具（1）包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的下端设有与铅圈外径配合的环形凹槽（3），圆盘体的两侧设有第一手柄（2）；所述端子成型模具（5）包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体（6），中段为圆柱形（7），下段为收口式圆锥腔体（10），底部设有与铅圈外径配合的定位圆环（9），圆盘体的两侧设有第二手柄（8）。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池堆积端子焊接模具，其特征在于：包括铅圈极柱焊接模具（1）与端子成型模具（5）两部分；所述铅圈极柱焊接模具（1）包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的下端设有与铅圈外径配合的环形凹槽（3），圆盘体的两侧设有第一手柄（2）；所述端子成型模具（5）包括中部设有通孔的圆盘体，该通孔的上段为开口式锥形腔体（6），中段为圆柱形（7），下段为收口式圆锥腔体（10），底部设有与铅圈外径配合的定位圆环（9），圆盘体的两侧设有第二手柄（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋威，邓国强，夏诗忠，刘长来，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42